CN210193515U - 河道水体治理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种河道水体治理一体化设备，包括罐体，其特征在于：罐体内通过隔板隔设有缺氧区、好氧区、MBR池、除磷脱氮池，缺氧区与好氧区连通，好氧区与MBR池连通，MBR池的出水通过抽吸泵抽吸到除磷脱氮池，缺氧区内设置有纵向延伸的折流板，相邻折流板之间设置有毛刷填料，好氧区内设置有悬浮填料，好氧区的底部设置有曝气管，MBR池内设置有膜组件，其底部设置有曝气盘，除磷脱氮池内设置有生物铁填料，除磷脱氮池内还设置有微孔曝气系统，除磷脱氮池上设置有出水管。大大降低了建设周期和土地使用面积。生化单元与深度处理单元相结合，脱氮除磷效率高，使用折流板结构代替搅拌设备，运营操作简单，传质效果好。

Description

河道水体治理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及一种河道水体治理一体化设备，主要用于河道水体应急处理，属于水体应急处理领域。

背景技术

现有的河道水体应急处理采用的工艺有MBBR、生物接触氧化、曝气生物滤池、MBR、气浮或其组合工艺，这些工艺虽然对氨氮、COD_Cr、SS等有一定去除效果，但对于总氮和总磷很难同时去除，尤其是总氮难以满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类以上标准要求，并且现有工艺机械设备多，占地面积大，选址困难。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种河道水体治理一体化设备。占地面积小，出水水质好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种河道水体治理一体化设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体内通过隔板隔设有缺氧区、好氧区、MBR池、除磷脱氮池，所述缺氧区与好氧区连通，所述好氧区与MBR池连通，所述MBR池的出水通过抽吸泵抽吸到除磷脱氮池，所述缺氧区内设置有纵向延伸的折流板，相邻折流板之间设置有毛刷填料，所述好氧区内设置有悬浮填料，所述好氧区的底部设置有曝气管，所述MBR池内设置有膜组件，其底部设置有曝气盘，所述除磷脱氮池内设置有生物铁填料，所述除磷脱氮池内还设置有微孔曝气系统，所述除磷脱氮池上部设置有出水管。

采用上述方案，将缺氧池、好氧池、MBR池及除磷脱氮池均集成在一个罐体中，水力停留时间短，占地面积小，结构简单实用，大大降低了建设时间和土地使用面积。采用固定填料(毛刷填料)和悬浮填料方式，同时将生物膜法与膜生物反应器法相结合，大大提高了脱氮的效果。最后通过生物铁还原法将MBR出水中硝酸盐进一步进行还原，并且生成高价铁离子，促进反硝化脱氮和除磷反应进行,出水可达到《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类及Ⅲ类以上标准。

上述方案中：还通过隔板隔设有设备间，所述缺氧区、好氧区、MBR池、设备间、除磷脱氮池从左到右依次设置，用于给曝气管、曝气盘和曝气系统供气的风机以及所述抽吸泵安装于所述设备间。通过设备间放置使用的风机、抽吸泵还有各种加药泵，布置合理，井井有条，设备占地面积小。

上述方案中：所述缺氧区的出水从好氧区的底部进入好氧区，所述好氧区的出水从上部溢流入MBR池，所述除磷脱氮池的进水口位于底部。

上述方案中：所述除磷脱氮池的底部对应进水口的位置还设置有布水层，所述微孔曝气系统位于布水层上方。

上述方案中：所述生物铁填料通过其下方的承托层支撑。

上述方案中：所述毛刷填料设置在折流板之间的中部。

与现有技术相比，实用新型具有以下有益效果：(1)将缺氧池、好氧池、MBR池、设备间和除磷脱氮池整合在一起，大大降低了建设周期和土地使用面积。(2)将缺氧池设计成折流板状，不仅减少了搅拌器投资成本，而且降低了搅拌所产生的能耗，同时，通过曝气实现搅拌，整个一体化设备动能消耗降低(3)将生物膜和膜生物反应器法相结合，系统污泥浓度维持在高水平，耐冲击负荷能力强。(4)使用生物铁填料深度除磷脱氮，效率高,出水可达到《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类及Ⅲ类以上标准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1所示，河道水体治理一体化设备由罐体、缺氧区1、好氧区2、MBR池3、设备间4、除磷脱氮池5、折流板6、毛刷填料7、悬浮填料8、曝气管9、曝气盘10、膜组件11、生物铁填料12、微孔曝气系统13、布水层14、承托层15、抽吸泵16和风机17组成。

罐体内通过纵向的隔板隔设有缺氧区1、好氧区2、MBR池3、设备间4和除磷脱氮池5，优选缺氧区1、好氧区2、MBR池3、设备间4和除磷脱氮池5从左到右依次设置。

缺氧区1内设置有纵向延伸的折流板6，如图1所示，从左到右，第一块折流板6上端与罐体顶部相连，下端与罐体底板之间有供水流过间隙，第二块折流板6下端与罐体底板相连，上端与罐体顶端之间有供水流过的间隙，以后依次类推。优选缺氧区1内至少设置四块折流板6。缺氧区1与好氧区2底部相连。相邻折流板6之间的中部设置有毛刷填料7。好氧区2内设置有悬浮填料8，悬浮填料8主要材质为聚酰胺，其上附着有硝化菌、反硝化菌等细菌(此为现有技术)。悬浮填料8通过位于其上下侧的不锈钢丝网固定在好氧区2内的中部。所述好氧区2的底部设置有曝气管9。

好氧区2的出水从上部溢流入MBR池3，MBR池3内设置有膜组件11，其底部设置有曝气盘10，向MBR池3内曝气供氧，同时具有搅拌和擦洗膜的作用。

MBR池3的出水通过抽吸泵16抽吸到除磷脱氮池5，除磷脱氮池5的进水口位于底部，其上部设置有出水管，所述除磷脱氮池5内设置有生物铁填料12，生物铁填料12通过其下方的承托层15支撑。除磷脱氮池5的底部对应进水口的位置还设置有布水层14，布水层14可以采用砾石等铺设而成。微孔曝气系统13位于布水层14上方。微孔曝气系统13向除磷脱氮池5内曝气，增加除磷脱氮池5内的氧气，提高生物铁去除效率。

用于给曝气管9、曝气盘10和曝气系统13供气的风机17以及所述抽吸泵16安装于设备间4内。

本实用新型不局限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种河道水体治理一体化设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体内通过隔板隔设有缺氧区、好氧区、MBR池、除磷脱氮池，所述缺氧区与好氧区连通，所述好氧区与MBR池连通，所述MBR池的出水通过抽吸泵抽吸到除磷脱氮池，所述缺氧区内设置有纵向延伸的折流板，相邻折流板之间设置有毛刷填料，所述好氧区内设置有悬浮填料，所述好氧区的底部设置有曝气管，所述MBR池内设置有膜组件，其底部设置有曝气盘，所述除磷脱氮池内设置有生物铁填料，所述除磷脱氮池内还设置有微孔曝气系统，所述除磷脱氮池上部设置有出水管。

2.根据权利要求1所述河道水体治理一体化设备，其特征在于：还通过隔板隔设有设备间，所述缺氧区、好氧区、MBR池、设备间、除磷脱氮池从左到右依次设置，用于给曝气管、曝气盘和曝气系统供气的风机以及所述抽吸泵安装于所述设备间。

3.根据权利要求2所述河道水体治理一体化设备，其特征在于：所述缺氧区的出水从好氧区的底部进入好氧区，所述好氧区的出水从上部溢流入MBR池，所述除磷脱氮池的进水口位于底部。

4.根据权利要求3所述河道水体治理一体化设备，其特征在于：所述除磷脱氮池的底部对应进水口的位置还设置有布水层，所述微孔曝气系统位于布水层上方。

5.根据权利要求1-4任一项所述河道水体治理一体化设备，其特征在于：所述生物铁填料通过其下方的承托层支撑。

6.根据权利要求5所述河道水体治理一体化设备，其特征在于：所述毛刷填料设置在折流板之间的中部。

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