CN210193113U - 一种电梯用平移式安全窗装饰顶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电梯用平移式安全窗装饰顶，包括：支撑框；遮蔽支撑框顶部的顶板，所述顶板上局部下沉形成平移轨道；遮蔽支撑框底部的底板，所述底板上设有逃生窗口；位于支撑框内部的平移组件，所述平移组件沿所述平移轨道运动以遮蔽或避让所述逃生窗口。本申请采用平移式安全窗，减少装饰顶顶部与底部之间的距离，在缩小吊顶对轿厢的占用空间的同时，保证安全窗的正常打开。

Description

一种电梯用平移式安全窗装饰顶

技术领域

本申请属于轿厢安全窗领域，具体涉及一种电梯用平移式安全窗装饰顶。

背景技术

电梯安全窗是安装在轿厢顶部的封闭窗，一般情况下只能由安装、检修人员开启，在电梯发生事故或出现故障停运时，用于援救和撤离乘客的轿厢应急性出口。

现有的带有安全窗的装饰顶，若安全窗为下翻结构打开，则需要上轿顶的螺丝安装孔和装饰顶的下表面之间具有较大的距离。安全窗的上轿顶不管是直接翻转打开还是对折后再翻转打开，其顶层占用的空间都相对较大，这使得带有安全窗的装饰顶不仅对轿厢的空间占用大，而且安装难度也有所提升；另外在顶层空间有限的情况下，安全窗的打开很容易受到上梁或上轿顶防护栏等其他部件的限制，从而影响安全窗的正常使用。

实用新型内容

本申请的一种电梯用平移式安全窗装饰顶，采用平移式安全窗，减少装饰顶顶部与底部之间的距离，在缩小吊顶对轿厢的占用空间的同时，保证安全窗的正常打开。

为实现上述目的，本申请所采取的技术方案为：

一种电梯用平移式安全窗装饰顶，包括：

支撑框；

遮蔽支撑框顶部的顶板，所述顶板上局部下沉形成平移轨道；

遮蔽支撑框底部的底板，所述底板上设有逃生窗口；

位于支撑框内部的平移组件，所述平移组件沿所述平移轨道运动以遮蔽或避让所述逃生窗口。

进一步的，所述顶板包括相互拼接的多块单元板，其中两块相邻的单元板的边缘相互叠置，并在叠置部位相应折弯形成所述平移轨道。

进一步的，所述叠置部位包括：

下垂部；

由所述下垂部折弯形成的横折部，所述横折部作为所述平移轨道，所述平移组件沿所述横折部的顶面运动。

进一步的，所述顶板至少包括相互拼接的三块单元板。

进一步的，所述顶板包括相互拼接的三块单元板，居中的一块单元板上设有与所述逃生窗口对应的逃生避让口。

进一步的，所述平移轨道为平行布置的两条，所述平移组件的两相对侧分别与对应的一条平移轨道相配合。

进一步的，所述平移组件包括：

第一主体；

连接在第一主体上的第一装饰板，所述第一装饰板上设有可旋转的开关件，所述底板和所述开关件两者中，一者设有卡槽，另一者设有与所述卡槽配合的卡扣；

安装在第一主体相对两侧、且与所述平移轨道相配合的滚轮。

进一步的，所述顶板和所述第一主体两者中，一者设有定位柱，另一者设有与所述定位柱配合的定位孔。

进一步的，所述第一主体包括面板以及绕面板边缘布置的侧板；

所述第一装饰板连接在所述侧板远离面板的一侧，所述第一主体上设有开关操作窗，所述开关操作窗与所述开关件的位置对应。

进一步的，所述顶板上设有若干加强筋。

本申请提供的电梯用平移式安全窗装饰顶，用于遮蔽逃生窗口(安全窗)的平移组件无需翻转或折叠后再翻转打开，仅需沿支撑框内部的平移轨道运动即可实现遮蔽或避让逃生窗口，从而减少安全窗对装饰顶的空间占用，有效减少装饰顶顶部与底部之间的距离，在缩小吊顶对轿厢的占用空间的同时，保证安全窗的正常打开。

附图说明

图1为本申请的电梯用平移式安全窗装饰顶的背面结构示意图；

图2为本申请的电梯用平移式安全窗装饰顶的正面结构示意图；

图3为本申请平移组件的结构示意图；

图4为本申请平移组件的爆炸图；

图5为本申请滚轮的爆炸图；

图6为本申请电梯用平移式安全窗装饰顶除去底板后的爆炸图；

图7为图6中a部位的局部放大图；

图8为图6中b部位的局部放大图；

图9为本申请侧边单元板的结构示意图；

图10为本申请中部单元板的结构示意图；

图11为本申请电梯用平移式安全窗装饰顶除去底板后的背面结构示意图；

图12为本申请电梯用平移式安全窗装饰顶除去底板后的正面结构示意图；

图13为图6中c部位的局部放大图；

图14为本申请风机组件的结构示意图；

图15为本申请风机组件的爆炸图；

图16为本申请灯箱组件的结构示意图；

图17为本申请灯箱组件的爆炸图；

图18为图2中A-A部位的剖视图；

图19为图18中U部位的局部放大图；

图20为图18中V部位的局部放大图；

图21为平移组件和平移轨道配合处的局部放大图；

图22为平移组件上限位部件(处于锁合状态)的局部放大图；

图23为平移组件上限位部件(处于释放状态)的局部放大图；

图24为平移组件上定位部件的局部放大图。

图中：1、支撑框；2、平移组件；21、第一主体；211、开关操作窗；22、第一装饰板；23、滚轮；231、拉铆螺母；232、弹性挡圈；233、轴承；234、台阶轴；24、第一定位件；241、定位柱；25、第三加强筋；26、开关件；27、三角锁芯；3、顶板；4、第二装饰板；5、灯箱组件；51、灯具安装板；511、出线孔；52、透光板；53、灯具装饰板；6、风机组件；61、风机；62、风机固定板；63、风机装饰板；7、第一边框；71、第一边框主体；72、上翻边；73、下叠置槽；74、支架避让口；75、螺丝安装孔；8、第二边框；81、第二边框主体；82、上挡边；9、内加强板；10、侧边单元板；101、侧边单元板主体；102、长腰圆孔；103、第一横向延伸部；104、第二横向延伸部；11、中部单元板；111、逃生避让口；112、安装避让口；113、中部单元板主体；114、第三横向延伸部；12、第一加强筋；13、门机安装支架；131、支架横梁；132、固定座；14、第二加强筋；15、限位加强筋；16、下垂部；17、横折部；18、第二定位件；181、定位孔；19、固定件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件；当组件被称为与另一个组件“固定”时，它可以直接与另一个组件固定或者也可以存在居中的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

如图1、图2所示，其中一实施例中，提供一种电梯用平移式安全窗装饰顶，包括：支撑框1，遮蔽支撑框顶部的顶板，遮蔽支撑框底部的底板，以及位于支撑框内部的平移组件2。

其中，顶板上局部下沉形成平移轨道，底板上设有逃生窗口，平移组件2沿平移轨道运动以遮蔽或避让逃生窗口。

本实施例提供的电梯用平移式安全窗装饰顶，用于遮蔽逃生窗口(安全窗)的平移组件2无需翻转或折叠后再翻转打开，仅需沿支撑框内部的平移轨道运动即可实现遮蔽或避让逃生窗口，从而减少安全窗对装饰顶的空间占用，有效减少装饰顶顶部与底部之间的距离，在缩小吊顶对轿厢的占用空间的同时，保证安全窗的正常打开。

如图3～5所示，在一实施例中，平移组件2包括第一主体21，连接在第一主体21上的第一装饰板22，以及安装在第一主体21相对两侧、且与平移轨道相配合的滚轮23。

为保证第一主体21上具有足够的安装空间，设置第一主体21包括面板以及绕面板边缘布置的侧板。且滚轮23安装在相对两侧的侧板上，第一装饰板22安装在面板的正下方。

在一实施例中，提供一种滚轮23包括依次连接的拉铆螺母231、弹性挡圈232、轴承233以及台阶轴234。其中拉铆螺母231固定在侧板上，弹性挡圈232使拉铆螺母231和轴承233之间具有间隙，以避免两者之间摩擦过大而减少寿命，轴承233以台阶轴234为轴心进行滚动。

为了进一步加强平移组件2整体强度，在面板背向第一装饰板22的一侧安装有第三加强筋25。

如图6所示，支撑框1包括两根第一边框7和两根第二边框8，第一边框7和第二边框8首尾相连。本实施例中支撑框1为矩形。

如图7、图8所示，第一边框7包括竖直延伸的第一边框主体71，连接在第一边框主体71顶部的上翻边72，以及连接在第一边框主体71底部的下叠置槽73。第一边框的上部设有C形的支架避让口74。

第二边框8包括U形的第二边框主体81，该U形的开口朝向支撑框1内侧。U形的一边与第一边框7的下叠置槽73两端叠置固定，U形的另一边连接有上挡边82。上挡边82为竖直延伸，且上挡边82顶部的两端横向折弯后与第一边框7的上翻边72叠置固定。

为保证支撑框1具有足够的强度，在一实施例中，在第一边框7上连接内加强板9，内加强板9为L形，L形的一边与第一边框7的上翻边72贴靠，L形的另一边与第一边框主体71的内侧贴靠。且第一边框7与内加强板9之间可通过抽铆链接。

在一实施例中，顶板包括相互拼接的多块单元板，其中两块相邻的单元板的边缘相互叠置，并在叠置部位相应折弯形成平移轨道。

为了保证平移组件2能够稳定移动，优选设置平移轨道为平行布置的两条，且平移组件2的两相对侧分别与对应的一条平移轨道相配合。

在构成两条平移轨道时，顶板至少包括相互拼接的三块单元板。为了简化顶板结构，本实施例中设置顶板包括相互拼接的三块单元板。

如图9所示，在三块单元板中，处于两侧的单元板为侧边单元板10。侧边单元板10包括U形的侧边单元板主体101，该U形的开口朝下，且在U形的两边上设有同向弯折的第一横向延伸部103和第二横向延伸部104，在U形的底部设有长腰圆孔102，长腰圆孔102可容纳制作误差以及配合误差。

侧边单元板10的第一横向延伸部103与第一边框的下叠置槽73并排叠置固定，且两者之间可采用焊接或拉铆连接。

如图10所示，在三块单元板中，居中的一块单元板为中部单元板11，中部单元板11包括U形的中部单元板主体113，该U形的开口朝下，且在U形的两边上设有相对弯折的第三横向延伸部114。该第三横向延伸部114与侧边单元板10的第二横向延伸部104叠置形成平移轨道。

以两者叠置的形式构成平移轨道，可有效提高平移轨道的强度，增强承重能力。

如图11、图12所示，中部单元板11的U形底部设有与逃生窗口对应的逃生避让口，以保证逃生窗口所在的竖直区域内无遮挡物。且中部单元板11的第三横向延伸部114上设有安装避让口112，该安装避让口112用于安装平移组件2。

顶板上设有若干加强筋，满足装饰顶站人要求。在顶板的背面设有多根并排布置的第一加强筋12，各第一加强筋12均同时与三块单元板连接，以提高顶板整体强度。在两侧边单元板10的背面连接有第二加强筋14，第二加强筋14的位置与侧边单元板10上的长腰圆孔102对应，且第二加强筋14上设有避让长腰圆孔102的避让孔。

在两侧边单元板10的正面连接有限位加强筋15，限位加强筋15的位置与侧边单元板10上的长腰圆孔102对应，且限位加强筋15上同样设有避让长腰圆孔102的避让孔。限位加强筋15使装饰顶的顶板和底板之间存在间隙，避免两者上的螺丝头部或工艺凸起等相互干涉。

如图13所示，在两第一边框7的支架避让口74中连接有门机安装支架13，该门机安装支架13包括两根并排布置的支架横梁131，以及连接在支架横梁131上的多个固定座132。固定座132为几字形，几字形的开口背向支架横梁131，且几字形的两边与单元板连接，几字形远离两边的一端与支架横梁131固定。

在一实施例中，底板包括第二装饰板4，拼合在第二装饰板4两侧的灯箱组件5，以及拼合在两灯箱组件5两侧的风机组件6。底板由多个部件拼合而成，且第二装饰板4、灯箱组件5和风机组件6等部件通过顶板上的长腰圆孔102吊挂于顶板下方，不仅便于拆卸维护，还可实现底板中部件的随意搭配。

其中，逃生窗口设置在第二装饰板4上，逃生窗口即位于图2中平移组件2所在位置。

如图14、图15所示，在一实施例中，风机组件6包括箱形的风机装饰板63，风机装饰板63在朝向顶板的一面设有开口，以便于进行部件安装。在风机装饰板63内安装风机固定板62，并通过风机固定板62连接风机61。且在风机装饰板63的正面设有通风孔。

如图16、图17所示，在一实施例中，灯箱组件5包括箱形的灯具装饰板53，灯具装饰板53在朝向顶板的一面设有开口，灯具装饰板53内部放置有透光板52，灯具装饰板53的开口侧安装有灯具安装板51，灯具安装板51上连接有照明灯具，且灯具安装板51上设有出线孔511。

本实施例中，透光板52放置在灯具装饰板53的底部，照明灯具安装在灯具装饰板53的顶部，两者之间预留一定距离，以适应照明灯具和透光板52之间的物理特性，实现灯源的均匀出光。

在灯具装饰板53的正面设有透光孔，透光孔可以是圆形、方形或任意形状，透光孔的数量可以是1个或多个，以提高装饰顶的美观度以及多样性。进一步的，灯具装饰板53的正面的透光孔可以设置成圆形，并用于安装筒灯，为轿厢内提供直接照明。

如图18、图19所示，在装饰顶的高度方向上，侧边单元板10所在平面高于第一边框7与侧边单元板10之间的螺丝安装孔75，以尽可能利用装饰顶上部分的空间，从而预留出更多空间用于装饰顶下部分的部件安装。

且第一边框7与侧边单元板10之间的螺丝安装孔75与支架避让口74和顶板上的加强筋之间的距离等接口尺寸保持一致，使得装饰顶具有灵活的替换性，可与现有的任意一体顶或上轿顶加装饰顶进行互换。

风机装饰板63、灯具装饰板53和第二装饰板4的底面平齐，以便于装饰顶的安装运输。

如图20、图21所示，侧边单元板10的第二横向延伸部和中部单元板11的第三横向延伸部之间叠置形成平移轨道，该叠置部位包括下垂部16和横折部17，其中横折部17由下垂部16折弯形成，横折部17作为平移轨道，平移组件2沿横折部17的顶面运动。

在平移组件2的运动过程中，横折部17的边缘与平移组件2中第一主体21的侧板相抵限位，以保证平移组件2在一定范围内运动，保证平移组件2完全遮蔽或避让逃生窗口。

且平移组件2的滚轮与下垂部16之间具有间隙L1，该间隙L1可容纳叠置部位的螺丝安装。

为了避免在电梯运行过程中平移组件2因抖动自行打开，平移组件2上安装有限位部件。在一实施例中，限位部件采用卡槽和卡扣，且在底板和平移组件2两者中，一者设有卡槽，另一者设有与卡槽配合的卡扣。

如图22、图23所示，在平移组件2的第一主体21上设置可旋转的开关件26，且在开关件26上设置卡扣，在底板的第二装饰板4上设置固定的卡槽，通过旋转开关件26来改变卡槽和卡扣的配合与释放，从而达到对平移组件限位。

在一实施例中，限位部件可以是包括安装在第一主体21上的三角锁芯27，该三角锁芯27的锁口方向朝向轿厢内部，该三角锁芯27在位于平移组件2内的一端连接有开关件26，开关件26在远离三角锁芯27的一端通过折弯形成卡扣(相当于锁舌)，在底板的第二装饰板4的相应位置连接有固定件19，固定件19折弯并固定后形成卡槽(相当于锁槽)，通过三角锁芯27改变开关件26的方位，以改变卡槽和卡扣的锁合与释放。

本实施例中，可以通过钥匙从轿厢内转动三角锁芯27以旋转开关件26，也可在轿厢外直接手动旋转开关件26。为此在一实施例中，在平移组件2的第一主体21的面板上开设开关操作窗211，开关操作窗211与开关件26的位置对应，开关操作窗211供施救或维修人员从轿厢外旋转开关件26。

进一步的，在平移组件2遮蔽逃生窗口时，可通过定位部件避免平移组件2产生移位，定位部件可以是定位柱和定位孔，且在顶板和平移组件两者中，一者设有定位柱，另一者设有与定位柱配合的定位孔。

如图24所示，在平移组件2的第一主体21上安装第一定位件24，第一定位件24上设有定位柱241；在顶板上的相应位置安装第二定位件18，第二定位件18上设有定位孔181，通过定位柱241和定位孔181的配合实现定位。定位部件还可用于在平移组件2遮蔽逃生窗口的过程中进行校准，以便于一次性完成卡槽和卡扣的连接。

需要说明的是，文中所提及的正面应理解为装饰顶在轿厢内可见的一侧，背面应理解为正面的相对侧。且正面、背面、高、下等均以使用状态下的装饰顶为参考。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，包括：

支撑框；

遮蔽支撑框顶部的顶板，所述顶板上局部下沉形成平移轨道；

遮蔽支撑框底部的底板，所述底板上设有逃生窗口；

位于支撑框内部的平移组件，所述平移组件沿所述平移轨道运动以遮蔽或避让所述逃生窗口。

2.如权利要求1所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述顶板包括相互拼接的多块单元板，其中两块相邻的单元板的边缘相互叠置，并在叠置部位相应折弯形成所述平移轨道。

3.如权利要求2所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述叠置部位包括：

下垂部；

由所述下垂部折弯形成的横折部，所述横折部作为所述平移轨道，所述平移组件沿所述横折部的顶面运动。

4.如权利要求2所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述顶板至少包括相互拼接的三块单元板。

5.如权利要求4所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述顶板包括相互拼接的三块单元板，居中的一块单元板上设有与所述逃生窗口对应的逃生避让口。

6.如权利要求1所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述平移轨道为平行布置的两条，所述平移组件的两相对侧分别与对应的一条平移轨道相配合。

7.如权利要求1所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述平移组件包括：

第一主体；

连接在第一主体上的第一装饰板，所述第一装饰板上设有可旋转的开关件，所述底板和所述开关件两者中，一者设有卡槽，另一者设有与所述卡槽配合的卡扣；

安装在第一主体相对两侧、且与所述平移轨道相配合的滚轮。

8.如权利要求7所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述顶板和所述第一主体两者中，一者设有定位柱，另一者设有与所述定位柱配合的定位孔。

9.如权利要求7所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述第一主体包括面板以及绕面板边缘布置的侧板；

所述第一装饰板连接在所述侧板远离面板的一侧，所述第一主体上设有开关操作窗，所述开关操作窗与所述开关件的位置对应。

10.如权利要求1所述的电梯用平移式安全窗装饰顶，其特征在于，所述顶板上设有若干加强筋。

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