CN210192684U - 适用于贴胶机的阻挡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于贴胶机的阻挡装置，包含有L型安装板，所述L型安装板的水平部上设有归正气缸，所述L型安装板的竖直部的顶部安装有带有通孔的固定块，所述归正气缸的活动端依次穿过所述L型安装板的水平部和所述固定块的通孔，所述归正气缸的活动端的端部设有阻挡轴；所述L型安装板上还设有组装板，所述组装板和L型支架的水平部分别设置在所述L型安装板的竖直部的两侧。通过归正气缸、L型安装板、固定块和阻挡轴组装成全新的阻挡装置，达到实现对玻璃传送位置的定位、确保贴胶带位置的准确和降低工作人员的工作负担的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及对产品的位置进行限定的装置，具体涉及适用于贴胶机的阻挡装置。
背景技术
在玻璃贴胶带的工艺中，需要运用到贴片机对玻璃进行贴胶带工艺，而在此工艺中，为了保证贴胶带位置的准确，需要玻璃处于准确的位置，而传统工艺中一般是通过利用输送组件直接将玻璃送至指定位置，但精确度不高，需要工作人员对其进行实时监测，增加了工作人员的工作负担。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了适用于贴胶机的阻挡装置，以达到实现对玻璃传送位置的定位、确保贴胶带位置的准确和降低工作人员的工作负担的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于贴胶机的阻挡装置，包含有L型安装板，所述L型安装板的水平部上设有归正气缸，所述L型安装板的竖直部的顶部安装有带有通孔的固定块，所述归正气缸的活动端依次穿过所述L型安装板的水平部和所述固定块的通孔，所述归正气缸的活动端的端部设有阻挡轴；
所述L型安装板上还设有组装板，所述组装板和L型支架的水平部分别设置在所述L型安装板的竖直部的两侧。
本实用新型通过归正气缸、L型安装板、固定块和阻挡轴组装成全新的阻挡装置，达到实现对玻璃传送位置的定位、确保贴胶带位置的准确和降低工作人员的工作负担的目的。
作为优选的，所述组装板和L型安装板的竖直部通过加强连接件连接，所述加强连接件包含有底板和设置在所述底板上的呈直角三角形的加强板，所述加强板的竖直方向的直角边固定在所述L型安装架的竖直部，所述加强板的水平方向的直角边与所述底板固定连接，所述底板与所述安装板固定连接。
作为优选的，所述底板设有两个关于所述加强板对称的安装孔，所述组装板上设有一条与所述组装板方向一致的安装槽，所述底板通过安装孔、安装槽以及与安装孔配合的螺钉与所述组装板固定连接。利用加强连接件提高了整个装置的稳定性，降低玻璃传送过程中对阻挡装置的冲击，延长了设备的使用寿命。
作为优选的，所述阻挡轴的外侧壁包覆有橡胶轴套。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过归正气缸、L型安装板、固定块和阻挡轴组装成全新的阻挡装置，达到实现对玻璃传送位置的定位、确保贴胶带位置的准确和降低工作人员的工作负担的目的。
2.本实用新型利用加强连接件提高了整个装置的稳定性，降低玻璃传送过程中对阻挡装置的冲击，延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的适用于贴胶机的阻挡装置的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.L型安装板2.归正气缸3.固定块4.阻挡轴5.橡胶轴套6.组装板
61.安装槽71.底板72.加强板73.安装孔74.螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了适用于贴胶机的阻挡装置，其工作原理是通过归正气缸、L型安装板、固定块和阻挡轴组装成全新的阻挡装置，达到实现对玻璃传送位置的定位、确保贴胶带位置的准确和降低工作人员的工作负担的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种适用于贴胶机的阻挡装置，包含有L型安装板1，所述L型安装板的水平部上设有归正气缸2，所述L型安装板的竖直部的顶部安装有带有通孔的固定块3，所述归正气缸的活动端依次穿过所述L型安装板的水平部和所述固定块的通孔，所述归正气缸的活动端的端部设有阻挡轴4，所述阻挡轴的外侧壁包覆有橡胶轴套5；所述L型安装板上还设有组装板6，所述组装板和L型支架的水平部分别设置在所述L型安装板的竖直部的两侧。所述组装板和L型安装板的竖直部通过加强连接件连接，所述加强连接件包含有底板71和设置在所述底板上的呈直角三角形的加强板72，所述加强板的竖直方向的直角边固定在所述L型安装架的竖直部，所述加强板的水平方向的直角边与所述底板固定连接，所述底板与所述安装板固定连接；所述底板设有两个关于所述加强板对称的安装孔73，所述组装板上设有一条与所述组装板方向一致的安装槽61，所述底板通过安装孔、安装槽以及与安装孔配合的螺钉74与所述组装板固定连接。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，通过组装板将该阻挡装置设置在玻璃安放位置的边缘，当传送组件将玻璃传送到该位置时，会触碰到阻挡轴4，从而对玻璃的位置进行限定，确保玻璃处于合适的待加工位置。
在整个过程中，通过归正气缸2调节阻挡轴4的高度，以便于适用于不同高度的生产需求。
在整个过程中，利用底板71、和加强板72组成的加强连接件可提高装置整体的抗撞击性，延长了设备的使用寿命。
通过以上的方式，本实用新型所提供的适用于贴胶机的阻挡装置，通过归正气缸、L型安装板、固定块和阻挡轴组装成全新的阻挡装置，达到实现对玻璃传送位置的定位、确保贴胶带位置的准确和降低工作人员的工作负担的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于贴胶机的阻挡装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种适用于贴胶机的阻挡装置，其特征在于，包含有L型安装板，所述L型安装板的水平部上设有归正气缸，所述L型安装板的竖直部的顶部安装有带有通孔的固定块，所述归正气缸的活动端依次穿过所述L型安装板的水平部和所述固定块的通孔，所述归正气缸的活动端的端部设有阻挡轴；
所述L型安装板上还设有组装板，所述组装板和L型支架的水平部分别设置在所述L型安装板的竖直部的两侧。
2.根据权利要求1所述的适用于贴胶机的阻挡装置，其特征在于，所述组装板和L型安装板的竖直部通过加强连接件连接，所述加强连接件包含有底板和设置在所述底板上的呈直角三角形的加强板，所述加强板的竖直方向的直角边固定在所述L型安装架的竖直部，所述加强板的水平方向的直角边与所述底板固定连接，所述底板与所述安装板固定连接。
3.根据权利要求2所述的适用于贴胶机的阻挡装置，其特征在于，所述底板设有两个关于所述加强板对称的安装孔，所述组装板上设有一条与所述组装板方向一致的安装槽，所述底板通过安装孔、安装槽以及与安装孔配合的螺钉与所述组装板固定连接。
4.根据权利要求1-3中任意一条所述的适用于贴胶机的阻挡装置，其特征在于，所述阻挡轴的外侧壁包覆有橡胶轴套。
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2019
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Legal Events
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 Termination date: 20210604 |
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