CN210192264U - 一种按压式多功能固液分离瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压式多功能固液分离瓶盖，包括瓶盖主体，瓶盖主体一体设有中空的内筒，内筒的下端口内插装有储料内芯，储料内芯开设有出料口，储料内芯的外表部设有环形凸部I，内筒的内壁设置有环形限位槽I，储料内芯上设有密封沿部，密封沿部内设置有内凹槽，内凹槽的底部与内筒抵接使得环形凸部I正好卡合在环形限位槽I内达到限位，储料内芯的上端口安装有按压件，瓶盖主体的上端部设有环形沿圈，瓶盖主体过盈压装有外端盖。通过按压方式，操作按压件将储料内芯下压，使得储料内芯的四周出料口敞开，通过出料口将储料仓内的溶质注入瓶内，从而达到即饮即配时鲜饮料，当然也可拧盖单独饮用瓶内纯净水，操作简单方便，可回收重复利用。

Description

一种按压式多功能固液分离瓶盖

技术领域

本实用新型属于瓶盖技术领域，尤其是涉及一种按压式多功能固液分离瓶盖。

背景技术

目前，日常生活中的各种饮品都是在出厂前调配好的，饮品的溶质和溶剂已溶为一体，其饮品的保质期也随之确定下来，保质期的期限较短，并且现有的饮料生产商往往在饮料中添加较多防腐剂等各种食品添加剂来使饮料有较长的保质期，长期饮用含有食品添加剂的饮料对身体是无益且有害的。

现今市场上的饮料一般是采用瓶装饮料，然而瓶装饮料的瓶盖仅限于对瓶内物质的密封作用。当然，现有市场上也有针对于该问题设计出了一些即配式饮料瓶盖，在瓶盖上设置容纳固体调味料的储料仓，当需要冲配饮料时，只需破除储料仓的隔挡片，就能将调味料释放至瓶中的水中，完成了饮料的即配即饮，但是该种瓶盖在运输过程中瓶盖容易受到压破，而促使储料仓的隔挡片破损，而将调味料提前释放至水中，这样配好的饮料因不能及时饮用，而发生变质，并且在破除隔挡片时，破除起来非常不方便，费时费力。另外，传统的即配式饮料瓶盖都是一次性使用，不能够回收重复利用，制造成本较高，非常浪费资源，因此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种按压式多功能固液分离瓶盖，它具有即饮即配时鲜饮料、可单独饮用瓶内纯净水、延长其饮品保质期、减少食品添加剂使用、防止在运输过程中因破除隔挡片而导致饮品发生变质、操作方便省力和可回收重复利用的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种按压式多功能固液分离瓶盖，包括瓶盖主体，所述瓶盖主体一体设置有中空的内筒，所述内筒的下端口内插装有储料内芯，所述储料内芯的四周开设有出料口，所述储料内芯的外表部设置有环形凸部I，所述环形凸部I与内筒之间为过盈配合，所述内筒的内壁设置有与环形凸部I卡配的环形限位槽I，所述储料内芯上设置有密封沿部，所述密封沿部内设置有内凹槽，所述内凹槽的底部与内筒抵接使得环形凸部I正好卡合在环形限位槽I内从而达到限位，所述储料内芯的上端口安装有按压件，所述按压件的外壁设置有环形凸部II和限位台阶部，所述储料内芯的内壁设置有与环形凸部II卡配的环形限位槽II，所述瓶盖主体的上端部设置有环形沿圈，所述环形沿圈的外壁设置有环形凸部 III，所述瓶盖主体通过环形凸部III过盈压装有外端盖。

优选的，所述瓶盖主体的外表部设置有若干竖纹，所述瓶盖主体的内壁设置有内螺纹。

优选的，所述出料口的数量为4个，且均匀分布储料内芯的四周。

优选的，所述按压件靠近限位台阶部还设置有导向阶部，所述导向阶部的外径与内筒的内径相同。

优选的，所述外端盖上设置有外八角结构。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型的结构简单合理，瓶盖的初始状态，则将储料内芯的密封沿部通过内凹槽与内筒相抵接，储料内芯和内筒能够形成密封的储料仓，这时可在储料仓内置放相应的溶质，达到固液分离，从而延长其饮品保质期，减少食品添加剂使用；在饮用时，则通过按压方式，操作按压件将储料内芯下压，使得储料内芯的四周出料口敞开，通过出料口将储料仓内的溶质注入瓶内，从而达到即饮即配时鲜饮料，当然也可拧盖单独饮用瓶内纯净水，该操作方式简单方便，并且该瓶盖可回收重复利用，节约资源能耗；通过外端盖的设置，有效防止在运输过程中因提前按压而导致溶质和溶剂溶解为一体，防止饮品发生变质。

附图说明

图1是本实用新型的分体结构示意图；

图2是本实用新型未按压初始状态的结构示意图；

图3是本实用新型按压后的结构示意图；

图中：10、瓶盖主体；11、内筒；12、储料内芯；121、密封沿部；122、内凹槽；13、出料口；14、环形凸部I；15、按压件；151、环形凸部II；152、限位台阶部；153、导向阶部；16、环形沿圈；161、环形凸部III；17、外端盖；18、竖纹；19、外八角结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种按压式多功能固液分离瓶盖，包括瓶盖主体10，瓶盖主体10一体设置有中空的内筒11，内筒11的下端口内插装有储料内芯12，储料内芯12的四周开设有出料口13，储料内芯12的外表部设置有环形凸部 I14，环形凸部I14与内筒11之间为过盈配合，内筒11的内壁设置有与环形凸部I14卡配的环形限位槽I，储料内芯12上设置有密封沿部121，密封沿部121内设置有内凹槽122，内凹槽122的底部与内筒11抵接使得环形凸部I14正好卡合在环形限位槽I内从而达到限位，储料内芯12的上端口安装有按压件15，按压件15的外壁设置有环形凸部II151和限位台阶部152，储料内芯12的内壁设置有与环形凸部II151卡配的环形限位槽II，瓶盖主体10 的上端部设置有环形沿圈16，环形沿圈16的外壁设置有环形凸部III161，瓶盖主体10通过环形凸部III161过盈压装有外端盖17。

在本实施方案中，结构简单合理，瓶盖的初始状态，则将储料内芯12的密封沿部121通过内凹槽122与内筒11相抵接，储料内芯12和内筒11能够形成密封的储料仓，这时可在储料仓内置放相应的溶质，达到固液分离，从而延长其饮品保质期，减少食品添加剂使用；在饮用时，则通过按压方式，操作按压件15将储料内芯12下压，使得储料内芯12的四周出料口13敞开，通过出料口13将储料仓内的溶质注入瓶内，从而达到即饮即配时鲜饮料，当然也可拧盖单独饮用瓶内纯净水，该操作方式简单方便，由于该结构的瓶盖使用后不会损坏，可回收重复利用，能够很好地节约资源能耗；通过外端盖 17的设置，有效防止在运输过程中因提前按压而导致溶质和溶剂溶解为一体，进而防止在运输过程中因现有技术破除隔挡片导致的问题，防止饮品发生变质。

具体的，环形凸部I14与内筒11之间为过盈配合，有效保证储料内芯12 不会下掉。环形限位槽I和环形限位槽II分别设置在内筒11和储料内芯12 的内壁，环形限位槽I具体呈弧形槽并与环形凸部I14的形状相对应，环形限位槽I具体呈弧形槽并与环形凸部II151的形状相对应。内凹槽122的底部与内筒11相互抵接，其内筒11采用内嵌方式抵接在内凹槽122的底部，该结构有效保证密封性，防止泄漏，保证初始时的固液分离状态。内凹槽122 的底部与内筒11抵接使得环形凸部I14正好卡合在环形限位槽I内从而达到限位，该结构的限位保证内凹槽122的底部与内筒11之间的相互抵接密封。环形凸部II151与环形限位槽II的卡配，使得按压件15压装限位卡装在储料内芯12内。限位台阶部152的设置，能够对按压件15的按压行程进行限制。瓶盖主体10通过环形凸部III161过盈压装有外端盖17，保证外端盖17 的压装固定，该结构也方便使用打开外端盖17。

进一步的，瓶盖主体10的外表部设置有若干竖纹18，瓶盖主体10的内壁设置有内螺纹。

在本实施例中，竖纹18的设置以便于使用者拧开瓶盖，瓶盖主体10的内壁设置的内螺纹与日常规格瓶子的端口外螺纹相适配。

进一步的，出料口13的数量为4个，且均匀分布储料内芯12的四周。

在本实施例中，出料口13的数量为4个，且均匀分布储料内芯12的四周，该数量的结构较为适用，当然也可采用其他数量的出料口，均能达到相应的使用效果。

进一步的，按压件15靠近限位台阶部152还设置有导向阶部153，导向阶部153的外径与内筒11的内径相同。

在本实施例中，导向阶部153在按压件15按压使用时，具有很好的导向按压作用。

进一步的，外端盖17上设置有外八角结构19。

在本实施例中，外端盖17上设置的外八角结构19，方便使用者打开外端盖17，操作省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种按压式多功能固液分离瓶盖，包括瓶盖主体(10)，其特征在于：所述瓶盖主体(10)一体设置有中空的内筒(11)，所述内筒(11)的下端口内插装有储料内芯(12)，所述储料内芯(12)的四周开设有出料口(13)，所述储料内芯(12)的外表部设置有环形凸部I(14)，所述环形凸部I(14)与内筒(11)之间为过盈配合，所述内筒(11)的内壁设置有与环形凸部I(14)卡配的环形限位槽I，所述储料内芯(12)上设置有密封沿部(121)，所述密封沿部(121)内设置有内凹槽(122)，所述内凹槽(122)的底部与内筒(11)抵接使得环形凸部I(14)正好卡合在环形限位槽I内从而达到限位，所述储料内芯(12)的上端口安装有按压件(15)，所述按压件(15)的外壁设置有环形凸部II(151)和限位台阶部(152)，所述储料内芯(12)的内壁设置有与环形凸部II(151)卡配的环形限位槽II，所述瓶盖主体(10)的上端部设置有环形沿圈(16)，所述环形沿圈(16)的外壁设置有环形凸部III(161)，所述瓶盖主体(10)通过环形凸部III(161)过盈压装有外端盖(17)。

2.根据权利要求1所述的一种按压式多功能固液分离瓶盖，其特征在于：所述瓶盖主体(10)的外表部设置有若干竖纹(18)，所述瓶盖主体(10)的内壁设置有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种按压式多功能固液分离瓶盖，其特征在于：所述出料口(13)的数量为4个，且均匀分布储料内芯(12)的四周。

4.根据权利要求1所述的一种按压式多功能固液分离瓶盖，其特征在于：所述按压件(15)靠近限位台阶部(152)还设置有导向阶部(153)，所述导向阶部(153)的外径与内筒(11)的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种按压式多功能固液分离瓶盖，其特征在于：所述外端盖(17)上设置有外八角结构(19)。

Images