CN210192012U - 一种钢珠定数下料装置 - Google Patents

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Shiwei Chen
陈世伟
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Abstract

一种钢珠定数下料装置,本实用新型涉及钢珠下料装置技术领域,它包含上模具、下模具、旋转模具,其中旋转模具上套设固定有转动轴,转动轴的上端通过轴承旋设套设有上模具,转动轴的下端通过轴承旋设套设有下模具,旋转模具夹设在上模具与下模具之间;上模具上穿设开设有进料口,旋转模具上穿设开设有数个定数孔,定数孔与进料口活动贯通设置,其中旋转模具的上表面活动抵设在上模具的下表面上;下模具上穿设开设有出料口,出料口与定数孔活动贯通设置;其通过带有定数孔的旋转模具进行钢珠定数,当定数孔与下料口对齐的时候,定数孔内的钢珠落下,能够实现单个数量的下料,便于控制下料精度。

Description

一种钢珠定数下料装置
技术领域
本实用新型涉及钢珠下料装置技术领域,具体涉及一种钢珠定数下料装置。
背景技术
钢珠生产流水线上,需要将生产完成的钢珠进行定数下料,便于分装统计。
现有的下料装置,其会将钢珠倾倒在传送带上,通过挡板在传送带上定时做出隔断,进而控制单个隔断时间内输送的钢珠的数量,但是这种下料装置在进行下料的时候,会出现钢珠无法填充的空隙,这回使得定数不准确,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的钢珠定数下料装置,其通过带有定数孔的旋转模具进行钢珠定数,当定数孔与下料口对齐的时候,定数孔内的钢珠落下,能够实现单个数量的下料,便于控制下料精度。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含上模具、下模具、旋转模具,其中旋转模具上套设固定有转动轴,转动轴的上端通过轴承旋设套设有上模具,转动轴的下端通过轴承旋设套设有下模具,旋转模具夹设在上模具与下模具之间;上模具上穿设开设有进料口,旋转模具上穿设开设有数个定数孔,定数孔与进料口活动贯通设置,其中旋转模具的上表面活动抵设在上模具的下表面上;下模具上穿设开设有出料口,出料口与定数孔活动贯通设置。
进一步的,所述的上模具上固定设置有一号封板,进料口的两端分别与一号封板的两侧边接触设置,出料口设置在一号封板的下侧方。
进一步的,所述的定数孔,其相邻设置的定数孔的间距大于出料口的直径设置。
进一步的,所述的旋转模具上固定设置有二号封板,二号封板插设在两相邻的定数孔之间。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种钢珠定数下料装置,其通过带有定数孔的旋转模具进行钢珠定数,当定数孔与下料口对齐的时候,定数孔内的钢珠落下,能够实现单个数量的下料,便于控制下料精度,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
附图标记说明:
上模具1、下模具2、旋转模具3、转动轴4、进料口5、定数孔6、出料口7、一号封板8、二号封板9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图2所示,本具体实施方式包含上模具1、下模具 2、旋转模具3,其中旋转模具3上套设固定有转动轴4,转动轴4 的上端通过轴承旋设套设有上模具1,转动轴4的下端通过轴承旋设套设有下模具2,旋转模具3夹设在上模具1与下模具2之间;上模具1上穿设开设有进料口5,旋转模具3上穿设开设有数个定数孔6,定数孔6与进料口5活动贯通设置,其中旋转模具3的上表面活动抵设在上模具1的下表面上;下模具2上穿设开设有出料口7,出料口7与定数孔6活动贯通设置。
进一步的,所述的上模具1上一体成型有一号封板8,进料口5 的两端分别与一号封板8的两侧边接触设置,出料口7设置在一号封板8的下侧方。
进一步的,所述的定数孔6,其相邻设置的定数孔6的间距大于出料口7的直径设置。
进一步的,所述的旋转模具3上一体成型有二号封板9,二号封板9插设在两相邻的定数孔6之间。
本具体实施方式的工作原理是:将需要定数下料的钢珠加入进料口5内,转动旋转模具3,钢珠掉入定数孔6内,继续转动旋转模具3,当旋转模具3的定数孔6与下模具2的出料口7对齐的时候,定数孔6内的钢珠掉入出料口7内,从而进行定数下料;在转动旋转模具3的时候,一号封板8覆盖在旋转模具3的上表面上,将积累在旋转模具3的定数孔6周围的钢珠刮除,使得定数孔6内仅保存一颗钢珠,且一号封板8设置在出料口7的上侧方,使得在下料的时候,一个定数孔6仅下料一颗钢珠;在进行下料的时候,旋转模具3转动一周,钢珠匀速落下,当旋转模具3转动至其上的二号封板9覆盖在出料口7上的时候,匀速落下的钢珠出现断层,则一个下料循环完成。
采用上述结构后,本具体实施方式所具有的优点是:其通过带有定数孔的旋转模具进行钢珠定数,当定数孔与下料口对齐的时候,定数孔内的钢珠落下,能够实现单个数量的下料,便于控制下料精度。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种钢珠定数下料装置,其特征在于:它包含上模具(1)、下模具(2)、旋转模具(3),其中旋转模具(3)上套设固定有转动轴(4),转动轴(4)的上端通过轴承旋设套设有上模具(1),转动轴(4)的下端通过轴承旋设套设有下模具(2),旋转模具(3)夹设在上模具(1)与下模具(2)之间;上模具(1)上穿设开设有进料口(5),旋转模具(3)上穿设开设有数个定数孔(6),定数孔(6)与进料口(5)活动贯通设置,其中旋转模具(3)的上表面活动抵设在上模具(1)的下表面上;下模具(2)上穿设开设有出料口(7),出料口(7)与定数孔(6)活动贯通设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢珠定数下料装置,其特征在于:所述的上模具(1)上固定设置有一号封板(8),进料口(5)的两端分别与一号封板(8)的两侧边接触设置,出料口(7)设置在一号封板(8)的下侧方。
3.根据权利要求1所述的一种钢珠定数下料装置,其特征在于:所述的定数孔(6),其相邻设置的定数孔(6)的间距大于出料口(7)的直径设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢珠定数下料装置,其特征在于:所述的旋转模具(3)上固定设置有二号封板(9),二号封板(9)插设在两相邻的定数孔之间。
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