CN210189522U - 一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,所述固定圆盘内部开设有砂轮容置腔,所述砂轮容置腔内侧中端焊接有螺杆,所述砂轮容置腔内侧嵌入安装有圆形压板,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过砂轮容置腔、导向插槽、螺杆、缓冲圆垫、圆形压板、导向插块、穿孔、固定座和紧固螺丝便于将树脂砂轮快速的放置于固定圆盘内,同时利用导向插块和导向插槽的导向滑动便于对圆形压板与砂轮容置腔之间的位置进行调节,进而使固定圆盘能够对不同厚度的树脂砂轮进行固定,且通过紧固螺丝和螺杆便于将圆形压板的位置进行固定,进而来对树脂砂轮的位置进行固定,提高了树脂砂轮在安装后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域,具体为一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具。
背景技术
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,而树脂砂轮在实际生产加工过程中,在树脂砂轮经过冷压工艺处理后,需要将成型的树脂砂轮经过固化处理,在固化过程中,一般将树脂砂轮用钢质的圆盘固定,以保证砂轮在固化过程中不变形,均匀放置于炉内,炉内要有空气循环以使各部位受热均匀,然后启动升温程序进行固化,传统的固定夹具由于在固定树脂砂轮时缺少调节固定的组件,导致固定夹具只能对单一厚度的树脂砂轮进行固定,进而降低了固定夹具的使用范围。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,可以有效解决上述背景技术中提出传统的固定夹具由于在固定树脂砂轮时缺少调节固定的组件,导致固定夹具只能对单一厚度的树脂砂轮进行固定,进而降低了固定夹具的使用范围的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,包括固定圆盘,所述固定圆盘外侧边部中端开设有边槽,所述边槽内侧均等距焊接有导热翅片,所述固定圆盘内部开设有砂轮容置腔,所述砂轮容置腔内侧边部均等距开设有导向插槽,所述砂轮容置腔内侧中端焊接有螺杆,所述螺杆与砂轮容置腔连接处的外侧套接有缓冲圆垫,所述砂轮容置腔内侧嵌入安装有圆形压板,所述圆形压板外侧边端与导向插槽对应位置处均安装有导向插块,所述圆形压板内侧中端开设有穿孔,所述圆形压板外侧边端位于穿孔边部位置处套接有固定座,所述螺杆外部靠近固定座处套接有紧固螺丝;
所述固定圆盘背部中端固定安装有连接座,所述连接座远离固定圆盘一端连接有连接套管,所述连接套管内部开设有契合圆槽,所述契合圆槽内侧边部套接有紧固橡胶套。
优选的,所述砂轮容置腔的内径与圆形压板的外径相等,所述导向插槽的内径与导向插块的外径相等。
优选的,所述螺杆外部开设有外螺纹,所述紧固螺丝内侧边部开设有内螺纹,所述螺杆与紧固螺丝之间契合连接。
优选的,所述契合圆槽的内径与螺杆的外径相等。
所述固定圆盘底端固定安装有底板,所述底板底端固定安装有安装板,所述安装板内部两侧均开设有销孔,所述销孔内部嵌入连接有固定销钉,所述安装板底端中部开设有嵌合槽,所述嵌合槽内部嵌入安装有磁铁。
优选的,所述嵌合槽的内径大于磁铁的外径,所述磁铁与嵌合槽内壁的连接处粘结有紧固橡胶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过砂轮容置腔、导向插槽、螺杆、缓冲圆垫、圆形压板、导向插块、穿孔、固定座和紧固螺丝便于将树脂砂轮快速的放置于固定圆盘内,同时利用导向插块和导向插槽的导向滑动便于对圆形压板与砂轮容置腔之间的位置进行调节,进而使固定圆盘能够对不同厚度的树脂砂轮进行固定,且通过紧固螺丝和螺杆便于将圆形压板的位置进行固定,进而来对树脂砂轮的位置进行固定,提高了树脂砂轮在安装后的稳定性。
2、通过连接座、连接套管、契合圆槽和紧固橡胶套便于将两个或多个固定圆盘之间进行连接,进而使两个或多个固定圆盘在组合连接时变得更加方便,进一步提高了树脂砂轮的生产效率。
3、通过底板、安装板、销孔、固定销钉、嵌合槽和磁铁便于将固定圆盘与其底部的支撑板或小车等组件之间进行契合固定连接,进而便于树脂砂轮的竖直摆放,防止树脂砂轮在固化时因其摆放位置的偏差,使其在固化时产生变型的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型螺杆的安装结构示意图;
图3是本实用新型圆形压板的结构示意图;
图4是本实用新型连接套管的安装结构示意图;
图5是本实用新型磁铁的安装结构示意图;
图中标号:1、固定圆盘;2、边槽;3、导热翅片;4、砂轮容置腔;5、导向插槽;6、螺杆;7、缓冲圆垫;8、圆形压板;9、导向插块;10、穿孔;11、固定座;12、紧固螺丝;13、连接座;14、连接套管;15、契合圆槽;16、紧固橡胶套;17、底板;18、安装板;19、销孔;20、固定销钉;21、嵌合槽;22、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,包括固定圆盘1,固定圆盘1外侧边部中端开设有边槽2,边槽2内侧均等距焊接有导热翅片3,固定圆盘1内部开设有砂轮容置腔4,砂轮容置腔4内侧边部均等距开设有导向插槽5,砂轮容置腔4内侧中端焊接有螺杆6,螺杆6与砂轮容置腔4连接处的外侧套接有缓冲圆垫7,砂轮容置腔4内侧嵌入安装有圆形压板8,圆形压板8外侧边端与导向插槽5对应位置处均安装有导向插块9,砂轮容置腔4的内径与圆形压板8的外径相等,导向插槽5的内径与导向插块9的外径相等,便于圆形压板8与砂轮容置腔4之间的契合连接,同时防止导向插块9与导向插槽5之间在导向滑动时产生偏动的现象,圆形压板8内侧中端开设有穿孔10,圆形压板8外侧边端位于穿孔10边部位置处套接有固定座11,螺杆6外部靠近固定座11处套接有紧固螺丝12,螺杆6外部开设有外螺纹,紧固螺丝12内侧边部开设有内螺纹,螺杆6与紧固螺丝12之间契合连接,便于螺杆6与紧固螺丝12之间的契合连接。
固定圆盘1背部中端固定安装有连接座13,连接座13远离固定圆盘1一端连接有连接套管14,连接套管14内部开设有契合圆槽15,契合圆槽15的内径与螺杆6的外径相等,便于螺杆6与连接套管14之间的连接,契合圆槽15内侧边部套接有紧固橡胶套16。
固定圆盘1底端固定安装有底板17,底板17底端固定安装有安装板18,安装板18内部两侧均开设有销孔19,销孔19内部嵌入连接有固定销钉20,安装板18底端中部开设有嵌合槽21,嵌合槽21内部嵌入安装有磁铁22,嵌合槽21的内径大于磁铁22的外径,磁铁22与嵌合槽21内壁的连接处粘结有紧固橡胶片,便于将磁铁22放入嵌合槽21内,同时使磁铁22与嵌合槽21之间在连接后具备更高的紧密性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该用于树脂砂轮的生产与加工用夹具在实际使用过程中,首先将树脂砂轮中部的固定孔穿过螺杆6,并将树脂砂轮靠近砂轮容置腔4的一面与砂轮容置腔4之间紧密接触,然后将圆形压板8通过其内侧中部的穿孔10插入到螺杆6上,同时将圆形压板8边部的导向插块9与砂轮容置腔4内侧边部的导向插槽5之间进行契合连接,当圆形压板8与树脂砂轮之间紧密接触后,此时将紧固螺丝12套接在螺杆6上,并旋动紧固螺丝12,通过紧固螺丝12来对圆形压板8的位置进行固定,进一步通过圆形压板8来将树脂砂轮的位置进行固定,通过该调节固定方式能够便于对不同厚度的树脂砂轮进行固定,进而使固定圆盘1能够适用于不同厚度的竖直砂轮,提高了固定圆盘1的使用范围;
在单个固定圆盘1内部的树脂砂轮固定后,此时依照上述固定方式来将多个树脂砂轮均固定在固定圆盘1内,在待固化处理的树脂砂轮均固定后,此时将一个固定圆盘1中端的螺杆6插入到另一个固定圆盘1中端的连接套管14内,在螺杆6与连接套管14连接时,利用契合圆槽15内侧边部的紧固橡胶套16来提高螺杆6与连接套管14之间连接的稳定性,进而防止螺杆6与连接套管14在连接后产生松动的现象,以此来将两个或多个固定圆盘1进行组合式固定连接,进而使提高固定圆盘1单次固化的数量,提高了竖直砂轮的生产效率;
在固定圆盘1组合连接后,此时将安装板18通过其底部的磁铁22与小车或支撑平板之间进行初步的磁吸连接,然后再利用销孔19和固定销钉20来将安装板18与小车或支撑平板之间进行固定,以此来将固定圆盘1进行固定安装,操作便捷,安装难度低。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,包括固定圆盘(1),其特征在于:所述固定圆盘(1)外侧边部中端开设有边槽(2),所述边槽(2)内侧均等距焊接有导热翅片(3),所述固定圆盘(1)内部开设有砂轮容置腔(4),所述砂轮容置腔(4)内侧边部均等距开设有导向插槽(5),所述砂轮容置腔(4)内侧中端焊接有螺杆(6),所述螺杆(6)与砂轮容置腔(4)连接处的外侧套接有缓冲圆垫(7),所述砂轮容置腔(4)内侧嵌入安装有圆形压板(8),所述圆形压板(8)外侧边端与导向插槽(5)对应位置处均安装有导向插块(9),所述圆形压板(8)内侧中端开设有穿孔(10),所述圆形压板(8)外侧边端位于穿孔(10)边部位置处套接有固定座(11),所述螺杆(6)外部靠近固定座(11)处套接有紧固螺丝(12);
所述固定圆盘(1)背部中端固定安装有连接座(13),所述连接座(13)远离固定圆盘(1)一端连接有连接套管(14),所述连接套管(14)内部开设有契合圆槽(15),所述契合圆槽(15)内侧边部套接有紧固橡胶套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,其特征在于:所述砂轮容置腔(4)的内径与圆形压板(8)的外径相等,所述导向插槽(5)的内径与导向插块(9)的外径相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,其特征在于:所述螺杆(6)外部开设有外螺纹,所述紧固螺丝(12)内侧边部开设有内螺纹,所述螺杆(6)与紧固螺丝(12)之间契合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,其特征在于:所述契合圆槽(15)的内径与螺杆(6)的外径相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,其特征在于:所述固定圆盘(1)底端固定安装有底板(17),所述底板(17)底端固定安装有安装板(18),所述安装板(18)内部两侧均开设有销孔(19),所述销孔(19)内部嵌入连接有固定销钉(20),所述安装板(18)底端中部开设有嵌合槽(21),所述嵌合槽(21)内部嵌入安装有磁铁(22)。
6.根据权利要求5所述的一种用于树脂砂轮的生产与加工用夹具,其特征在于:所述嵌合槽(21)的内径大于磁铁(22)的外径,所述磁铁(22)与嵌合槽(21)内壁的连接处粘结有紧固橡胶片。
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