CN210189226U - 一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，包括加工中心机，所述加工中心机上铸造一体成型有卷屑槽，加工中心机的一侧安装有高压水泵，高压水泵的出水端连接有水平主管，水平主管的两端均连接有竖直分管，竖直分管远离水平主管的一端连接有水平分管，水平分管延伸至加工中心机的内部两侧，卷屑槽内设有铁屑防积压机构，所述铁屑防积压机构包括三根水平设置的转动杆，转动杆的两端分别与卷屑槽的两侧内壁转动连接。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够高压水泵自动冲刷卷屑槽无需人工手动清理，减少人力成本，减少加工中心机非加工的时间，且清刷效果好，铁屑不会残留在刷卷屑槽的底端。
Description
技术领域
本实用新型属于加工中心机技术领域，具体涉及一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置。
背景技术
加工中心机在加工模具或者大的内腔零件时，会产生大量的铁屑。由于机床外罩钣金比较大。有的铁屑直接落在钣金上无法掉落在螺旋排屑器上，不易被排出。这样的问题常有发生，当铁屑越积越多时，就必须人工手动清理。造成了人力的浪费，加工中心停机的问题。
针对上述问题，我们研发一种安装在侧罩内的冲屑装置，通过PLC、面板来达到全自动控制。使掉落在钣金上的铁屑，可以直接被高压水泵通过喷水管从落在卷屑槽中。减少人力成本、也不用暂停加工中心机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加工中心机，所述加工中心机上铸造一体成型有卷屑槽，加工中心机的一侧安装有高压水泵，高压水泵的出水端连接有水平主管，水平主管的两端均连接有竖直分管，竖直分管远离水平主管的一端连接有水平分管，水平分管延伸至加工中心机的内部两侧，卷屑槽内设有铁屑防积压机构。
优选的，所述铁屑防积压机构包括三根水平设置的转动杆，转动杆的两端分别与卷屑槽的两侧内壁转动连接，且转动杆的外侧固定连接有连接杆，连接杆远离转动杆的一端固定连接有圆筒毛刷。
优选的，每根所述转动杆上的连接杆共有三个，且三个连接杆在转动杆的外侧环形均匀分布。
优选的，所述转动杆的外侧靠近卷屑槽的一侧内壁位置还固定安装有传动轮，三个传动轮的外侧之间套设安装有同步带，加工中心机上还通过螺栓螺母固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一根转动杆固定连接。
优选的，所述卷屑槽的底端为倾斜设置，倾斜角为二十五度，且加工中心机的一侧固定连接有水平设置的放置板，放置板的顶端放置有铁屑收集盒，卷屑槽的底端靠近铁屑收集盒一侧的高度小于卷屑槽的底端远离铁屑收集盒一侧的高度。
优选的，所述加工中心机靠近铁屑收集盒一侧的地面上放置有水箱，铁屑收集盒靠近水箱的一侧安装有出水管，出水管远离铁屑收集盒的一端延伸至水箱的正上方，且铁屑收集盒内靠近出水管位置安装有过滤网。
优选的，所述水平分管上靠近卷屑槽的一侧开设有多个等距分布的喷水孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过高压水泵、竖直分管、水平主管、水平分管和喷水孔的设计，开启高压水泵，水依次通过水平主管、竖直分管和水平分管，再从水平分管上的多个喷水孔喷射出来，从而达到冲刷卷屑槽的目的，无需人工手动清理，减少人力成本，减少加工中心机非加工的时间；
2.通过转动杆、传动轮、同步带、连接杆和圆筒毛刷的配合，通过驱动电机可驱动其中一根转动杆逆时针转动，从而通过同步带和传动轮的同步效果带动三根转动杆同步转动，从而带动三处的圆筒毛刷对刷卷屑槽底端进行清刷，清刷效果更好，铁屑不会残留在刷卷屑槽的底端；
本实用新型结构巧妙，使用方便，能够高压水泵自动冲刷卷屑槽无需人工手动清理，减少人力成本，减少加工中心机非加工的时间，且清刷效果好，铁屑不会残留在刷卷屑槽的底端。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的卷屑槽剖视图。
图中：1、加工中心机；2、高压水泵；3、竖直分管；4、水平主管；5、水平分管；6、喷水孔；7、卷屑槽；8、转动杆；9、传动轮；10、同步带；11、连接杆；12、圆筒毛刷；13、放置板；14、铁屑收集盒；15、过滤网；16、水箱；17、出水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置技术方案：包括加工中心机1，加工中心机1上铸造一体成型有卷屑槽7，加工中心机1的一侧安装有高压水泵2，高压水泵2的出水端连接有水平主管4，水平主管4的两端均连接有竖直分管3，竖直分管3远离水平主管4的一端连接有水平分管5，水平分管5延伸至加工中心机1的内部两侧，卷屑槽7内设有铁屑防积压机构，铁屑防积压机构用于防止铁屑留存在卷屑槽7的底端产生累积。
其中，铁屑防积压机构包括三根水平设置的转动杆8，转动杆8的两端分别与卷屑槽7的两侧内壁转动连接，且转动杆8的外侧固定连接有连接杆11，连接杆11远离转动杆8的一端固定连接有圆筒毛刷12，转动杆8转动时带动圆筒毛刷12对卷屑槽7的内壁清刷，使得铁屑不会残留在卷屑槽7的底端内壁上。
其中，每根转动杆8上的连接杆11共有三个，且三个连接杆11在转动杆8的外侧环形均匀分布，每个转动杆8上安装三个圆筒毛刷12，使得转动杆8转动时，圆筒毛刷12的清刷效果更好。
其中，转动杆8的外侧靠近卷屑槽7的一侧内壁位置还固定安装有传动轮9，三个传动轮9的外侧之间套设安装有同步带10，加工中心机1上还通过螺栓螺母固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一根转动杆8固定连接，通过驱动电机可驱动其中一根转动杆8逆时针转动，从而通过同步带10和传动轮9的同步效果带动三根转动杆8同步转动，清刷效果更好。
其中，卷屑槽7的底端为倾斜设置，倾斜角为二十五度，且加工中心机1的一侧固定连接有水平设置的放置板13，放置板13的顶端放置有铁屑收集盒14，卷屑槽7的底端靠近铁屑收集盒14一侧的高度小于卷屑槽7的底端远离铁屑收集盒14一侧的高度，由于水流的效果，以及卷屑槽7底端的倾斜坡度，铁屑大部分会直接流入到铁屑收集盒14内，停留的少量铁屑也会通过圆筒毛刷12清刷掉。
其中，加工中心机1靠近铁屑收集盒14一侧的地面上放置有水箱16，铁屑收集盒14靠近水箱16的一侧安装有出水管17，出水管17远离铁屑收集盒14的一端延伸至水箱16的正上方，且铁屑收集盒14内靠近出水管17位置安装有过滤网15，铁屑和水一起流入到收集盒14内，经过过滤网15的过滤，铁屑留在收集盒14内，水通过出水管17流入到水箱16内存储。
其中，所述水平分管5上靠近卷屑槽7的一侧开设有多个等距分布的喷水孔6，多个喷水孔6的设计可增加冲刷范围，使得冲刷效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程：高压水泵2的出水端与供水水源连接，开启高压水泵2，水依次通过水平主管4、竖直分管3和水平分管5，再从水平分管5上的多个喷水孔6喷射出来，从而达到冲刷卷屑槽7的目的，通过驱动电机可驱动其中一根转动杆8逆时针转动，从而通过同步带10和传动轮9的同步效果带动三根转动杆8同步转动，从而带动三处的圆筒毛刷12对刷卷屑槽7底端进行清刷，清刷效果更好，由于水流的效果，以及卷屑槽7底端的倾斜坡度，铁屑大部分会直接流入到铁屑收集盒14内，停留的少量铁屑也会通过圆筒毛刷12清刷掉，铁屑和水一起流入到收集盒14内，经过过滤网15的过滤，铁屑留在收集盒14内，水通过出水管17流入到水箱16内存储。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：包括加工中心机(1)，所述加工中心机(1)上铸造一体成型有卷屑槽(7)，加工中心机(1)的一侧安装有高压水泵(2)，高压水泵(2)的出水端连接有水平主管(4)，水平主管(4)的两端均连接有竖直分管(3)，竖直分管(3)远离水平主管(4)的一端连接有水平分管(5)，水平分管(5)延伸至加工中心机(1)的内部两侧，卷屑槽(7)内设有铁屑防积压机构。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：所述铁屑防积压机构包括三根水平设置的转动杆(8)，转动杆(8)的两端分别与卷屑槽(7)的两侧内壁转动连接，且转动杆(8)的外侧固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)远离转动杆(8)的一端固定连接有圆筒毛刷(12)。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：每根所述转动杆(8)上的连接杆(11)共有三个，且三个连接杆(11)在转动杆(8)的外侧环形均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：所述转动杆(8)的外侧靠近卷屑槽(7)的一侧内壁位置还固定安装有传动轮(9)，三个传动轮(9)的外侧之间套设安装有同步带(10)，加工中心机(1)上还通过螺栓螺母固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一根转动杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：所述卷屑槽(7)的底端为倾斜设置，倾斜角为二十五度，且加工中心机(1)的一侧固定连接有水平设置的放置板(13)，放置板(13)的顶端放置有铁屑收集盒(14)，卷屑槽(7)的底端靠近铁屑收集盒(14)一侧的高度小于卷屑槽(7)的底端远离铁屑收集盒(14)一侧的高度。
6.根据权利要求5所述的一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：所述加工中心机(1)靠近铁屑收集盒(14)一侧的地面上放置有水箱(16)，铁屑收集盒(14)靠近水箱(16)的一侧安装有出水管(17)，出水管(17)远离铁屑收集盒(14)的一端延伸至水箱(16)的正上方，且铁屑收集盒(14)内靠近出水管(17)位置安装有过滤网(15)。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置，其特征在于：所述水平分管(5)上靠近卷屑槽(7)的一侧开设有多个等距分布的喷水孔(6)。
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| CN201921216508.XU CN210189226U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置 |
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| CN201921216508.XU Active CN210189226U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种加工中心机的全自动护罩冲屑装置 |
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- 2019-07-30 CN CN201921216508.XU patent/CN210189226U/zh active Active
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