CN210188688U - 一种制管机用切割夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制管机用切割夹具，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端设置有电动缸，所述电动缸的一端设置有电机，所述电动缸的另一端相对于电机的一端设置有第一夹具，所述第一夹具的一端外表面设置有管子，所述第一夹具的一侧设置有第二夹具，所述第二夹具的外表面设置有圆形放置孔，所述第二夹具的前侧外表面贯穿设置有止动孔，所述止动孔的内侧设置有止动杆。本实用新型所述的一种制管机用切割夹具，切出来的管子长度统一性较好，且切割作业风险较低，管子可以夹的稳固且避免了传统双V型夹具对管子切断处压紧造成的管子部分变形失圆以及偶尔造成的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种制管机用切割夹具。
背景技术
夹具是用来固定住加工对象，使其在正确的位置上保持不动，以接受加工或者检验的装置，夹具广泛用于机械制造、三坐标检测、工业机器人等领域，其中制管机在制作各材质的管道时，也会用到切割夹具；现有的切割夹具在使用时存在一定的弊端，首先，现有的切割夹具多是人工将管子塞到夹具中，每次都要对孔校准，每次放置的切割位置也不可能完全相同，导致切割出来的管子长短可能会差一点，且人工在锯片机旁放置管子到夹具中较为危险，其次，现有的切割夹具装夹孔是双V型，虽然可以将管子夹的较紧，但是对水管切断部位造成一定量的失圆，偶尔会造成质量问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种制管机用切割夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种制管机用切割夹具，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端设置有电动缸，所述电动缸的一端设置有电机，所述电动缸的另一端相对于电机的一端设置有第一夹具，所述第一夹具的一端外表面设置有管子，所述第一夹具的一侧设置有第二夹具，所述第二夹具的外表面设置有圆形放置孔，所述第二夹具的前侧外表面贯穿设置有止动孔，所述止动孔的内侧设置有止动杆，所述管子的一端下方设置有连接柱，所述连接柱的上端外表面设置有柔性布条。
优选的，所述支撑架与固定板之间为固定连接，所述固定板与电动缸之间为固定连接，所述电动缸的输入端口与电机的输出端口电性连接，所述电机的输入端口与支撑架的输出端口电性连接。
优选的，所述第一夹具活动嵌于电动缸的一端，所述管子与第一夹具之间为活动连接，所述管子活动贯穿于第二夹具的内侧，所述第二夹具与支撑架之间为固定连接。
优选的，所述圆形放置孔贯穿于第二夹具的外表面，所述管子的一段位于圆形放置孔的内侧，所述止动孔与圆形放置孔相接通，所述止动孔的数量为若干组，所述止动孔在第二夹具的前端外表面呈阵列分布。
优选的，所述止动杆与止动孔之间为活动连接，所述止动杆的长度大于止动孔的深度，所述止动杆外表面和管子的外表面相接触。
优选的，所述连接柱与支撑架之间为固定连接，所述柔性布条的一端与连接柱固定连接，所述柔性布条与管子之间为活动连接，所述第二夹具的正后方设置有锯片机，所述锯片机的输入端口与支撑架的输出端口之间为电性连接，所述锯片机的内侧设置有圆盘锯片，所述圆盘锯片与锯片机之间为活动连接，所述圆盘锯片的一部分位于第二夹具的中段内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该制管机用切割夹具，通过设置有固定座、电动缸及夹具，在使用过程中，将固定板安装到支撑架上，再将电动缸及其上的电机安装到固定板上，将第一夹具安装到电动缸的一端，电动缸可带动第一夹具做往返直线运动，第一夹具的圆心和圆形放置孔的圆心对准，保证第一夹具夹住的管子可顺利进入圆形放置孔中，可调节电动缸行程，使每次电动缸上的第一夹具夹住的管子切割前在第二夹具中的定位相同，以便切割出来的管子长短相同，只需在第一夹具上安装固定好管子即可，避免了在锯片机下安装固定管子发生事故的风险，通过设置有第二夹具、止动杆、圆形放置孔及柔性布条，若需控制成本或生产线上不好安装电动缸，管子长度公差要求不高，可通过第二夹具及柔性布条安装固定管子方便切割，将管子插入到圆形放置孔中，圆形放置孔的直径较大，可放置多种尺寸的管子，为了防止管子在圆形放置孔中晃动，可在合适位置的止动孔中插入止动杆，使止动杆轻轻抵住管子即可，可用连接柱上的柔性布条拴住管子进一步稳固管子，整个第二夹具抱住管子，第二夹具的中段开设有槽方便圆盘锯片切割，通过圆形放置孔的环抱及止动杆、柔性布条的固定，管子可以夹的稳固且避免了传统双V型夹具对管子切断处压紧造成的管子部分变形失圆以及偶尔造成的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型一种制管机用切割夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种制管机用切割夹具的第一夹具结构示意图；
图3为本实用新型一种制管机用切割夹具的图2中A的柔性布条处结构示意图；
图4为本实用新型一种制管机用切割夹具的圆形放置孔处结构示意图。
图中：1、支撑架；2、固定板；3、电动缸；4、电机；5、第一夹具；6、管子；7、第二夹具；8、圆形放置孔；9、止动孔；10、止动杆；11、连接柱；12、柔性布条；13、锯片机；14、圆盘锯片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种制管机用切割夹具，包括支撑架1，支撑架1的上端外表面设置有固定板2，固定板2的上端设置有电动缸3，电动缸3的一端设置有电机4，电动缸3的另一端相对于电机4的一端设置有第一夹具5，第一夹具5的一端外表面设置有管子6，第一夹具5的一侧设置有第二夹具7，第二夹具7的外表面设置有圆形放置孔8，第二夹具7的前侧外表面贯穿设置有止动孔9，止动孔9的内侧设置有止动杆10，管子6的一端下方设置有连接柱11，连接柱11的上端外表面设置有柔性布条12。
支撑架1与固定板2之间为固定连接，固定板2也可拆卸，固定板2与电动缸3之间为固定连接，电动缸3的型号为NKSE63，电动缸3的输入端口与电机4的输出端口电性连接，电机4的输入端口与支撑架1的输出端口电性连接，电机4的型号为6IK250A-AF；第一夹具5活动嵌于电动缸3的一端，管子6与第一夹具5之间为活动连接，第一夹具5可夹紧定位管子6，管子6活动贯穿于第二夹具7的内侧，管子6插入第二夹具7中进行切割，第二夹具7与支撑架1之间为固定连接；圆形放置孔8贯穿于第二夹具7的外表面，圆形放置孔8为圆形，直径可打孔到和管子6直径相同或者较大直径来适应各种直径的管子6，管子6的一段位于圆形放置孔8的内侧，止动孔9与圆形放置孔8相接通，方便止动杆10插入，止动孔9的数量为若干组，方便找到适合的位置插入止动杆10抵住管子6，止动孔9在第二夹具7的前端外表面呈阵列分布；止动杆10与止动孔9之间为活动连接，止动杆10的长度大于止动孔9的深度，防止止动杆10在圆形放置孔8中掉落，止动杆10外表面和管子6的外表面相接触，止动杆10抵住管子6以防管子6在切割过程中晃动；连接柱11与支撑架1之间为固定连接，柔性布条12的一端与连接柱11固定连接，柔性布条12与管子6之间为活动连接，柔性布条12可拴住管子6进一步稳固管子6，第二夹具7的正后方设置有锯片机13，锯片机13的型号为qk-1，锯片机13的输入端口与支撑架1的输出端口之间为电性连接，锯片机13的内侧设置有圆盘锯片14，圆盘锯片14与锯片机13之间为活动连接，锯片机13工作时圆盘锯片14高速旋转，圆盘锯片14的一部分位于第二夹具7的中段内侧，方便切割。
需要说明的是，本实用新型为一种制管机用切割夹具，在使用时，使用者将固定板2安装到支撑架1上，再将电动缸3及其上的电机4安装到固定板2上，将第一夹具5安装到电动缸3的一端，电动缸3可带动第一夹具5做往返直线运动，第一夹具5的圆心和圆形放置孔8的圆心对准，保证第一夹具5夹住的管子6可顺利进入圆形放置孔8中，使用者可调节电动缸3行程，使每次电动缸3上的第一夹具5夹住的管子6切割前在第二夹具7中的定位相同，以便切割出来的管子6长短相同，使用者只需在第一夹具5上安装固定好管子6即可，避免了在锯片机13下安装固定管子6发生事故的风险，使用者若需控制成本或生产线上不好安装电动缸3，管子6长度公差要求不高，可通过第二夹具7及柔性布条12安装固定管子6方便切割，使用者将管子6插入到圆形放置孔8中，圆形放置孔8的直径较大，可放置多种尺寸的管子6，为了防止管子6在圆形放置孔8中晃动，使用者可在合适位置的止动孔9中插入止动杆10，使止动杆10轻轻抵住管子6即可，使用者可用连接柱11上的柔性布条12拴住管子6进一步稳固管子6，整个第二夹具7抱住管子6，第二夹具7的中段开设有槽方便圆盘锯片14切割，通过圆形放置孔8的环抱及止动杆10、柔性布条12的固定，管子6可以夹的稳固且避免了传统双V型夹具对管子6切断处压紧造成的管子6部分变形失圆以及偶尔造成的质量问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种制管机用切割夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端外表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上端设置有电动缸(3)，所述电动缸(3)的一端设置有电机(4)，所述电动缸(3)的另一端相对于电机(4)的一端设置有第一夹具(5)，所述第一夹具(5)的一端外表面设置有管子(6)，所述第一夹具(5)的一侧设置有第二夹具(7)，所述第二夹具(7)的外表面设置有圆形放置孔(8)，所述第二夹具(7)的前侧外表面贯穿设置有止动孔(9)，所述止动孔(9)的内侧设置有止动杆(10)，所述管子(6)的一端下方设置有连接柱(11)，所述连接柱(11)的上端外表面设置有柔性布条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制管机用切割夹具，其特征在于：所述支撑架(1)与固定板(2)之间为固定连接，所述固定板(2)与电动缸(3)之间为固定连接，所述电动缸(3)的输入端口与电机(4)的输出端口电性连接，所述电机(4)的输入端口与支撑架(1)的输出端口电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种制管机用切割夹具，其特征在于：所述第一夹具(5)活动嵌于电动缸(3)的一端，所述管子(6)与第一夹具(5)之间为活动连接，所述管子(6)活动贯穿于第二夹具(7)的内侧，所述第二夹具(7)与支撑架(1)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制管机用切割夹具，其特征在于：所述圆形放置孔(8)贯穿于第二夹具(7)的外表面，所述管子(6)的一段位于圆形放置孔(8)的内侧，所述止动孔(9)与圆形放置孔(8)相接通，所述止动孔(9)的数量为若干组，所述止动孔(9)在第二夹具(7)的前端外表面呈阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种制管机用切割夹具，其特征在于：所述止动杆(10)与止动孔(9)之间为活动连接，所述止动杆(10)的长度大于止动孔(9)的深度，所述止动杆(10)外表面和管子(6)的外表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种制管机用切割夹具，其特征在于：所述连接柱(11)与支撑架(1)之间为固定连接，所述柔性布条(12)的一端与连接柱(11)固定连接，所述柔性布条(12)与管子(6)之间为活动连接，所述第二夹具(7)的正后方设置有锯片机(13)，所述锯片机(13)的输入端口与支撑架(1)的输出端口之间为电性连接，所述锯片机(13)的内侧设置有圆盘锯片(14)，所述圆盘锯片(14)与锯片机(13)之间为活动连接，所述圆盘锯片(14)的一部分位于第二夹具(7)的中段内侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114770661A (zh) * | 2021-01-22 | 2022-07-22 | 雷可布兰思股份有限公司 | 面板切割夹具 |
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2019
- 2019-05-29 CN CN201920796462.7U patent/CN210188688U/zh active Active
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