CN210188394U - 一种混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混砂机，涉及混砂装置领域，包括机体，机体上部设置砂罐、黏结剂罐、固化剂罐和水罐，所述砂罐、黏结剂罐、固化剂罐和水罐均通过连通管与机体连通，连通管上设置电磁阀，机体上设置控制面板，电磁阀与控制面板电连接，机体内部设置隔板，隔板将机体分为上部的搅拌仓和下部的动力仓，搅拌仓底部设置锥体，动力仓内设置动力装置，锥体底部与动力装置连接，所述锥体上设置扰流板，所述搅拌仓内壁上设置扰流槽，所述搅拌仓的侧壁外侧设置环形的水套，水套上设置进水口和出水口。本实用新型能够解决现有技术中混砂机混砂不均匀、混砂效率低下和故障率较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂装置领域，尤其涉及一种混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。
使用混砂机混砂时，需要操作员工手动将各组分按照规定的配比投入混砂机中，这样不仅不能够保证精度，而且混砂效率低下。铸造砂经常需要重复和循环使用，现有技术中的混砂机容易将循环使用的铸造砂积压在一起，不能使各组分混合均匀。而且，在混砂过程中，还会产生大量的热量，使混砂机机体温度升高，故障率升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混砂机，解决现有技术中混砂机混砂不均匀、混砂效率低下和故障率较高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混砂机，包括机体，机体上部设置砂罐、黏结剂罐、固化剂罐和水罐，所述砂罐、黏结剂罐、固化剂罐和水罐均通过连通管与机体连通，连通管上设置电磁阀，机体上设置控制面板，电磁阀与控制面板电连接，机体内部设置隔板，隔板将机体分为上部的搅拌仓和下部的动力仓，搅拌仓底部设置锥体，动力仓内设置动力装置，锥体底部与动力装置连接，所述锥体上设置扰流板，所述搅拌仓内壁上设置扰流槽，所述搅拌仓的侧壁外侧设置环形的水套，水套上设置进水口和出水口。
进一步地，所述机体上部还设置有润滑剂罐，所述润滑剂罐通过连通管与机体连通，连通管上设置电磁阀，电磁阀与控制面板连接。
进一步地，所述扰流板的数量为三个。
进一步地，所述扰流板与锥体表面垂直连接。
进一步地，所述扰流槽的形状为弧形且在搅拌仓的内壁由上至下均匀设置。
进一步地，所述机体上部设置排风管道，排风管道内设置风机。
进一步地，所述搅拌仓底部设置排料管。
本实用新型具有如下有益效果：
1、由于在设置了连通管、电磁阀和控制面板，操作员工能够通过控制面板控制电磁阀的开合，从而自动精确的对型砂中各组分进行配比，同时提高了混砂的效率；
2、由于在锥体上设置了扰流板并且在搅拌仓内壁上设置了扰流槽，所以能够对原料进行充分的搅拌，使其混合得更加均匀；
3、由于搅拌仓外部设置环形的水套，混砂机工作时能够通过水套中的循环水对混砂机进行冷却，所以混砂过产生的大量热量被循环水带走，机体温度升高较小，故障率降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为搅拌仓内壁结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种混砂机，包括机体1，机体1上部设置砂罐11、黏结剂罐12、固化剂罐13和水罐14，所述砂罐11、黏结剂罐12、固化剂罐13和水罐14均通过连通管3与机体1连通，连通管3上设置电磁阀2，机体1上设置控制面板7，电磁阀2与控制面板7电连接，机体1内部设置隔板17，隔板17将机体1分为上部的搅拌仓5和下部的动力仓6，搅拌仓5底部设置锥体51，动力仓6内设置动力装置61，锥体51底部与动力装置61连接，所述锥体51上设置扰流板511，所述搅拌仓5内壁上设置扰流槽52，所述搅拌仓5的侧壁外侧设置环形的水套4，水套4上设置进水口41和出水口42。所述机体1上部还设置有润滑剂罐15，所述润滑剂罐15通过连通管3与机体1连通，连通管3上设置电磁阀2，电磁阀2与控制面板7连接。所述扰流板511的数量为三个。所述扰流板511与锥体51表面垂直连接。所述扰流槽52的形状为弧形且在搅拌仓5的内壁由上至下均匀设置。所述机体1上部设置排风管道16，排风管道16内设置风机161。所述搅拌仓5底部设置排料管18。
使用本实用新型混砂时，操作员工先在控制面板7内设置好程序，通过控制面板7控制电磁阀2的开合，从而自动精确的对型砂中各组分进行配比，同时提高了混砂的效率。混砂过程中，扰流板511和扰流槽52使原料充分均匀混合，使搅拌更加充分。同时，循环冷却水从进水口41进入，从出水口42排出，带走混砂过程中产生的热量，使机体1温度升高较小，故障率降低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混砂机，其特征在于：包括机体（1），机体（1）上部设置砂罐（11）、黏结剂罐（12）、固化剂罐（13）和水罐（14），所述砂罐（11）、黏结剂罐（12）、固化剂罐（13）和水罐（14）均通过连通管（3）与机体（1）连通，连通管（3）上设置电磁阀（2），机体（1）上设置控制面板（7），电磁阀（2）与控制面板（7）电连接，机体（1）内部设置隔板（17），隔板（17）将机体（1）分为上部的搅拌仓（5）和下部的动力仓（6），搅拌仓（5）底部设置锥体（51），动力仓（6）内设置动力装置（61），锥体（51）底部与动力装置（61）连接，所述锥体（51）上设置扰流板（511），所述搅拌仓（5）内壁上设置扰流槽（52），所述搅拌仓（5）的侧壁外侧设置环形的水套（4），水套（4）上设置进水口（41）和出水口（42）。
2.如权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述机体（1）上部还设置有润滑剂罐（15），所述润滑剂罐（15）通过连通管（3）与机体（1）连通，连通管（3）上设置电磁阀（2），电磁阀（2）与控制面板（7）连接。
3.如权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述扰流板（511）的数量为三个。
4.如权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述扰流板（511）与锥体（51）表面垂直连接。
5.如权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述扰流槽（52）的形状为弧形且在搅拌仓（5）的内壁由上至下均匀设置。
6.如权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述机体（1）上部设置排风管道（16），排风管道（16）内设置风机（161）。
7.如权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述搅拌仓（5）底部设置排料管（18）。
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