CN210187801U - 一种灭火器的自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭火器生产设备技术领域，且公开了一种灭火器的自动生产线，解决了目前灭火器自动化生产线的去水除尘装置不能够有效的对灭火器表面的水份和灰尘进行去除，以及烘干装置难以对灭火器表面的水份进行有效吹干的问题，其包括传动槽，所述传动槽顶部的两侧均固定安装有连接板，两个连接板顶部之间安装有第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩顶部一侧的两端均固定安装有第一电机，第二保护罩的顶部固定安装有暖风机；本灭火器的自动生产线能够有效的对灭火器表面残留的水份和灰尘进行全面除去，以及在去水除尘后能够有效的对灭火器的表面进行全面烘干，使后续的印刷能够有效的进行。

Description

一种灭火器的自动生产线

技术领域

本实用新型属于灭火器生产设备技术领域，具体为一种灭火器的自动生产线。

背景技术

灭火器是一种可携式灭火工具；灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾；灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设；使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

随着科技的发展，灭火器也进入了自动化生产；但目前的灭火器在自动生产线上进行加工生产时，灭火器在经过去水除尘后表面还留存有少量水分和灰尘，不能满足后续丝印工艺的要求，使印刷油墨在灭火器的表面难以固化，印刷效果不佳，同时烘干装置难以对灭火器表面的水份进行有效的吹干，烘干效果不佳；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种灭火器的自动生产线，有效的解决了目前灭火器自动化生产线的去水除尘装置不能够有效的对灭火器表面的水份和灰尘进行去除，以及烘干装置难以对灭火器表面的水份进行有效吹干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火器的自动生产线，包括传动槽，所述传动槽顶部的两侧均固定安装有连接板，两个连接板顶部之间安装有第一保护罩和第二保护罩，第一保护罩顶部一侧的两端均固定安装有第一电机，第二保护罩的顶部固定安装有暖风机，传动槽的内侧设有传动带，传动带的顶部安装有固定机构，第一保护罩内部的两侧均安装有清理机构，两个清理机构均包括主动轴、从动轴、转动轮、转动带和清理绵带，主动轴和从动轴均活动安装在第一保护罩的内部，转动轮均固定连接在主动轴和从动轴的表面，转动带传动连接在两个转动轮的表面，清理绵带固定连接在转动带的表面，连接板底部一侧的两端且靠近两个主动轴的一侧均开设有聚水槽，聚水槽的底部与连接板的顶部之间固定连接有挤水棒，第二保护罩内部的两侧均固定安装有连接架，两个连接架相对的一侧均等距离固定安装有喷气管。

优选的，两个所述主动轴的顶部分别与两个第一电机的输出端固定相连接，喷气管通过管道与暖风机相连接。

优选的，两个所述聚水槽的底部且位于连接板底部的两侧均固定连接有排水管。

优选的，所述固定机构包括固定底座、固定架、第二电机、卡紧管和转动座，固定底座固定连接在传动带的顶部，固定架固定连接在固定底座的顶部，第二电机固定安装在固定架的底部，卡紧管固定连接在第二电机的输出端且位于固定架顶部的下方，转动座安装在固定底座顶部的中部。

优选的，所述卡紧管包括套管、插管、顶部卡块、十字卡槽、十字架、推板和弹簧，十字卡槽开设在套管的内部，十字架活动卡接在十字卡槽的内部，推板固定连接在十字架的顶部，弹簧设在套管内部，插管的一端延伸至套管的内部并与十字架固定相连接，顶部卡块固定连接在插管的另一端。

优选的，所述转动座包括支杆、轴承和底部卡块，支杆固定连接在固定底座的顶部，轴承安装在支杆的顶部，底部卡块固定安装在轴承的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有第一保护罩、第一电机、固定机构、清理机构、主动轴、从动轴、转动轮、转动带、清理绵带、聚水槽和挤水棒，使本灭火器的自动生产线能够有效的对灭火器表面残留的水份和灰尘进行全面除去；通过启动第一电机，使主动轴带动转动带进行转动，转动带的转动会带动清理绵带进行转动，同时将灭火器安装在固定机构上，以及使固定机构带动灭火器进行转动(安装过程为：通过向上提拉插管，然后将灭火器放在底部卡块上，接着放开插管，使顶部卡块对灭火器的顶部进行固定，最后通过启动第二电机，使其带动灭火器进行转动)，然后通过传动带的传递，使灭火器表面的水份和灰尘得到全面有效的清理；

(2)、通过设置有第二保护罩、暖风机、固定底座、固定架、第二电机、卡紧管、转动座、连接架和喷气管，使本灭火器的自动生产线能够有效的对去水除尘后的灭火器的表面进行全面烘干；灭火器去水除尘之后通过传动带传递到第二保护罩的内部，然后通过启动暖风机使喷气管喷出暖气，接着第二电机带动灭火器进行旋转，使灭火器进行全面的烘干。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一保护罩的俯剖图；

图3为本实用新型第二保护罩的侧视图；

图4为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型卡紧管的剖视结构示意图；

图6为本实用新型转动座的结构示意图；

图中：1、传动槽；2、连接板；3、第一保护罩；4、第二保护罩；5、第一电机；6、暖风机；7、传动带；8、固定机构；801、固定底座；802、固定架；803、第二电机；804、卡紧管；805、转动座；9、清理机构；10、主动轴；11、从动轴；12、转动轮；13、转动带；14、清理绵带；15、聚水槽；1501、排水管；16、挤水棒；17、连接架；18、喷气管；19、套管；20、插管；21、顶部卡块；22、十字卡槽；23、十字架；24、推板；25、弹簧；26、支杆；27、轴承；28、底部卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括传动槽1，传动槽1顶部的两侧均固定安装有连接板2，两个连接板2顶部之间安装有第一保护罩3和第二保护罩4，第一保护罩3顶部一侧的两端均固定安装有第一电机5，第二保护罩4的顶部固定安装有暖风机6，传动槽1的内侧设有传动带7，传动带7的顶部安装有固定机构8，通过固定机构8的设置，使其能够有效的对灭火器进行固定卡紧，以及带动灭火器进行转动，第一保护罩3内部的两侧均安装有清理机构9，两个清理机构9均包括主动轴10、从动轴11、转动轮12、转动带13和清理绵带14，主动轴10和从动轴11均活动安装在第一保护罩3的内部，转动轮12均固定连接在主动轴10和从动轴11的表面，转动带13传动连接在两个转动轮12的表面，清理绵带14固定连接在转动带13的表面，通过清理绵带14的设置，使其转动的过程中能够对灭火器表面的水份和灰尘进行清理，连接板2底部一侧的两端且靠近两个主动轴10的一侧均开设有聚水槽15，聚水槽15的底部与连接板2的顶部之间固定连接有挤水棒16，通过挤水棒16的设置，使清理绵带14转动的过程中能够将水份挤出，使其能够有效的对灭火器表面进行清理，第二保护罩4内部的两侧均固定安装有连接架17，两个连接架17相对的一侧均等距离固定安装有喷气管18。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，两个主动轴10的顶部分别与两个第一电机5的输出端固定相连接，使第一电机5能够有效的带动清理绵带14进行转动，从而对传输中的灭火器的表面进行清理，喷气管18通过管道与暖风机6相连接，使暖风机6产生的暖风能够通过喷气管18对传输的灭火器进行烘干。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个聚水槽15的底部且位于连接板2底部的两侧均固定连接有排水管1501，使挤出来的水能够有效的进行排出。

实施例四，在实施例一的基础上，由图4给出，固定机构8包括固定底座801、固定架802、第二电机803、卡紧管804和转动座805，固定底座801固定连接在传动带7的顶部，固定架802固定连接在固定底座801的顶部，第二电机803固定安装在固定架802的底部，卡紧管804固定连接在第二电机803的输出端且位于固定架802顶部的下方，转动座805安装在固定底座801顶部的中部，通过固定底座801、固定架802、第二电机803、卡紧管804和转动座805的设置，使其能够对灭火器进行卡紧固定。

实施例五，在实施例四的基础上，由图5给出，卡紧管804包括套管19、插管20、顶部卡块21、十字卡槽22、十字架23、推板24和弹簧25，十字卡槽22开设在套管19的内部，十字架23活动卡接在十字卡槽22的内部，推板24固定连接在十字架23的顶部，弹簧25设在套管19内部，插管20的一端延伸至套管19的内部并与十字架23固定相连接，顶部卡块21固定连接在插管20的另一端，通过套管19、插管20、顶部卡块21、十字卡槽22、十字架23、推板24和弹簧25的设置，使卡紧管804能够进行伸缩，以及能够对灭火器的顶部进行牢固的卡紧固定。

实施例六，在实施例四的基础上，由图6给出，转动座805包括支杆26、轴承27和底部卡块28，支杆26固定连接在固定底座801的顶部，轴承27安装在支杆26的顶部，底部卡块28固定安装在轴承27的顶部，通过支杆26、轴承27和底部卡块28的设置，使转动座805能够随着第二电机803进行转动，从而带动灭火器进行转动。

本实施例中：第一电机5和第二电机803采用的型号均为CH。

工作原理：将灭火器安装在固定机构8上，以及使固定机构8带动灭火器进行转动(安装过程为：通过向上提拉插管20，然后将灭火器放在底部卡块28上，接着放开插管20，使顶部卡块21对灭火器的顶部进行固定，最后通过启动第二电机803，使其带动灭火器进行转动)，然后通过传动带7的传递使固定机构8进入到第一保护罩3的内部，接着通过启动第一电机5，使主动轴10带动转动带13进行转动，转动带13的转动会带动清理绵带14进行转动，清理绵带14的转动以及灭火器通过第二电机803的进行转动，使灭火器表面的水份和灰尘得到有效的清理，灭火器去水除尘之后通过传动带7传递到第二保护罩4的内部，通过启动暖风机6使喷气管18喷出暖气，接着第二电机803带动灭火器进行旋转，使灭火器进行全面的烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灭火器的自动生产线，包括传动槽(1)，其特征在于：所述传动槽(1)顶部的两侧均固定安装有连接板(2)，两个连接板(2)顶部之间安装有第一保护罩(3)和第二保护罩(4)，第一保护罩(3)顶部一侧的两端均固定安装有第一电机(5)，第二保护罩(4)的顶部固定安装有暖风机(6)，传动槽(1)的内侧设有传动带(7)，传动带(7)的顶部安装有固定机构(8)，第一保护罩(3)内部的两侧均安装有清理机构(9)，两个清理机构(9)均包括主动轴(10)、从动轴(11)、转动轮(12)、转动带(13)和清理绵带(14)，主动轴(10)和从动轴(11)均活动安装在第一保护罩(3)的内部，转动轮(12)均固定连接在主动轴(10)和从动轴(11)的表面，转动带(13)传动连接在两个转动轮(12)的表面，清理绵带(14)固定连接在转动带(13)的表面，连接板(2)底部一侧的两端且靠近两个主动轴(10)的一侧均开设有聚水槽(15)，聚水槽(15)的底部与连接板(2)的顶部之间固定连接有挤水棒(16)，第二保护罩(4)内部的两侧均固定安装有连接架(17)，两个连接架(17)相对的一侧均等距离固定安装有喷气管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器的自动生产线，其特征在于：两个所述主动轴(10)的顶部分别与两个第一电机(5)的输出端固定相连接，喷气管(18)通过管道与暖风机(6)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种灭火器的自动生产线，其特征在于：两个所述聚水槽(15)的底部且位于连接板(2)底部的两侧均固定连接有排水管(1501)。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器的自动生产线，其特征在于：所述固定机构(8)包括固定底座(801)、固定架(802)、第二电机(803)、卡紧管(804)和转动座(805)，固定底座(801)固定连接在传动带(7)的顶部，固定架(802)固定连接在固定底座(801)的顶部，第二电机(803)固定安装在固定架(802)的底部，卡紧管(804)固定连接在第二电机(803)的输出端且位于固定架(802)顶部的下方，转动座(805)安装在固定底座(801)顶部的中部。

5.根据权利要求4所述的一种灭火器的自动生产线，其特征在于：所述卡紧管(804)包括套管(19)、插管(20)、顶部卡块(21)、十字卡槽(22)、十字架(23)、推板(24)和弹簧(25)，十字卡槽(22)开设在套管(19)的内部，十字架(23)活动卡接在十字卡槽(22)的内部，推板(24)固定连接在十字架(23)的顶部，弹簧(25)设在套管(19)内部，插管(20)的一端延伸至套管(19)的内部并与十字架(23)固定相连接，顶部卡块(21)固定连接在插管(20)的另一端。

6.根据权利要求4所述的一种灭火器的自动生产线，其特征在于：所述转动座(805)包括支杆(26)、轴承(27)和底部卡块(28)，支杆(26)固定连接在固定底座(801)的顶部，轴承(27)安装在支杆(26)的顶部，底部卡块(28)固定安装在轴承(27)的顶部。

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