CN210187668U - 一种节能型高产量打麸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打麸装置技术领域，尤其是一种节能型高产量打麸装置，包括转轴，所述转轴上设有第一打麸机构、若干组上下均匀分布的第二打麸机构，所述第一打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴上的第二支撑杆，所述第二支撑杆端部固接有第二打板，每个所述上固定块内侧均固接有一个出料管，所述出料管上开设有一个扁平状的出料口，所述第一支撑杆端部固接有第一打板，所述第二打板距离筛网的最小垂直距离小于第一打板距离筛网的最小垂直距离，多个所述出料口上方设有上料机构。本装置筛网安装拆卸均十分方便，经常磨损的小面积筛网可以单独更换，降低维修成本，保证分离效果更好的同时降低能耗。

Description

一种节能型高产量打麸装置

技术领域

本实用新型涉及打麸装置技术领域，尤其涉及一种节能型高产量打麸装置。

背景技术

面粉厂对小麦进行加工时，经过筛选后的麸皮上会粘附有一些面粉，目前常用的处理方式是将麸皮输送到打麸机里，打麸机里有旋转的打板，将粘附在麸皮上的面粉打下来，通过高速转动的打麸板将麸皮与面粉分离，工作间隙愈小，打板的线速度越高，打麸的作用越强烈，产量也越高，打麸效果越好，但能耗也很高，对筛网的损耗也越大，因此人们只能选取折中的距离进行打麸，满足一定打麸效果的同时尽量扩大工作间隙，降低能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打麸机不能满足低能耗的同时提高打麸效果的缺点，而提出的一种节能型高产量打麸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种节能型高产量打麸装置，包括固定在地面上的机架、固定在机架上的外壳，所述外壳为竖直摆放且两端均为通孔的圆柱形壳体，所述外壳内部固接有多组固定块组，多组所述固定块组沿外壳内壁均匀分布，所述固定块组包括上固定块、中固定块、下固定块，所述上固定块、中固定块、下固定块之间设有密封条，相邻两组固定块组之间设有上、下衔接在一起的小面积筛网、大面积筛网，筛网与外壳内壁之间形成面粉腔，多个筛网之间形成打麸腔，所述面粉腔、打麸腔上端均采用可拆卸的盖板封堵、底端连接有接料箱，所述小面积筛网滑动连接在上固定块、中固定块之间，所述大面积筛网滑动连接在中固定块、下固定块之间，所述大面积筛网底端嵌设并支撑在下固定块上；

所述外壳轴线位置设有转轴，所述转轴两端通过十字形支撑杆与外壳转动连接在一起，所述转轴底端连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机固接在十字形支撑杆上；

所述转轴上设有第一打麸机构、若干组上下均匀分布的第二打麸机构，所述第一打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴上的第二支撑杆，所述第二支撑杆端部固接有第二打板，每个所述上固定块内侧均固接有一个出料管，所述出料管上开设有一个扁平状的出料口，所述第二打板位于出料口正下方，所述第二打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴上的第一支撑杆，所述第一支撑杆端部固接有第一打板，所述第二打板距离筛网的最小垂直距离小于第一打板距离筛网的最小垂直距离，多个所述出料口上方设有上料机构。

优选的，第二打板距离筛网的最小垂直距离5-6mm，第一打板距离筛网的最小垂直距离10-12mm。

优选的，所述上料机构包括固接在机架上的搅拌箱、固接在机架上且倒置的第二旋转电机，所述搅拌箱底部连通有个数及位置与出料管相对应的进料管，所述进料管底端插设在出料口内部，所述第二旋转电机动力输出轴上固接有若干个水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆端部底侧固接有毛刷。

优选的，所述搅拌箱水平板中间为圆锥形凸起。

优选的，所述进料管的输料孔为上小下大的锥形孔。

优选的，多个所述进料管中间连接有连接杆，所述连接杆上固接有振动电机。

本实用新型提出的一种节能型高产量打麸装置，有益效果在于：本装置筛网安装拆卸均十分方便，经常磨损的小面积筛网可以单独更换，降低维修成本，物料刚进入外壳内部的时候，通过线速度较大的第二打板使物料进行一次程度较大的分离过程，然后再通过线速度较小能耗较低的第一打板进行再次分离，保证分离效果更好的同时降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的内部主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上料机构主视结构示意图；

图4为本实用新型的进料管右视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图。

图中：第一支撑杆1、第一打板2、第二支撑杆3、第二打板4、固定块组5、小面积筛网6、面粉腔7、外壳8、打麸腔9、出料管10、出料口11、转轴12、上料机构13、上固定块14、中固定块15、下固定块16、十字形支撑杆17、第一旋转电机18、大面积筛网19、第二旋转电机20、搅拌杆21、搅拌箱22、毛刷23、圆锥形凸起24、振动电机25、连接杆26、进料管27、密封条28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种节能型高产量打麸装置，包括固定在地面上的机架、固定在机架上的外壳8，外壳8为竖直摆放且两端均为通孔的圆柱形壳体，带有麸皮的面粉在重力作用下缓慢向下运动，外壳8内部固接有多组固定块组5，多组固定块组5沿外壳8内壁均匀分布，参考图5，固定块组5包括上固定块14、中固定块15、下固定块16，上固定块14、中固定块15、下固定块16之间设有密封条28，密封条28为了密封相邻筛网之间的缝隙，也可将三个固定块设计成一个整体，相邻两组固定块组5之间设有上、下衔接在一起的小面积筛网6、大面积筛网19，小面积筛网6经常承受较大的撞击力，磨损较大，设置面积大小不同的两块筛网，使用一段时间后，可以单独更换小面积筛网6，降低维修成本，筛网与外壳8内壁之间形成面粉腔7，多个筛网之间形成打麸腔9，面粉腔7、打麸腔9上端均采用可拆卸的盖板封堵、底端连接有接料箱，使外壳8顶部封堵，避免粉尘从顶部飘散到车间，小面积筛网6滑动连接在上固定块14、中固定块15之间，大面积筛网19滑动连接在中固定块15、下固定块16之间，大面积筛网19底端嵌设并支撑在下固定块16上，多个筛网可以组成正五棱柱、正六棱柱等多棱柱结构；采用滑动的方式将大面积筛网19、小面积筛网6依次安装在固定块组5之间，筛网安装拆卸更换起来十分方便；

外壳8轴线位置设有转轴12，转轴12两端通过十字形支撑杆17与外壳8转动连接在一起，转轴12底端连接有第一旋转电机18，第一旋转电机18固接在十字形支撑杆17上；

转轴12上设有第一打麸机构、若干组上下均匀分布的第二打麸机构，第一打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴12上的第二支撑杆3，第二支撑杆3端部固接有第二打板4，每个上固定块14内侧均固接有一个出料管10，出料管10上开设有一个扁平状的出料口11，第二打板4位于出料口11正下方，扁平状的出料口11使出来的物料呈雨帘状，第二打板4旋转拍打在雨帘状的物料上，作用力更大，同时由于雨帘状的物料比较薄，第二打板4拍打的时候，能够与物料充分的接触，第二打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴12上的第一支撑杆1，第一支撑杆1端部固接有第一打板2，第二打板4距离筛网的最小垂直距离小于第一打板2距离筛网的最小垂直距离，第二打板4距离筛网的最小垂直距离5-6mm，第一打板2距离筛网的最小垂直距离10-12mm，多个出料口11上方设有上料机构13，第二打板4与转轴12的距离大于第一打板2与转轴12的距离，第二打板4线速度更大，撞击力更强，第一打板2线速度小，能耗更低。

工作的时候，通过第一旋转电机18带动第一打板2、第二打板4同角速度转动，物料通过出料口11向下运动，物料刚进入外壳8内部的时候，经过线速度较大的第二打板4的猛烈的击打并撞击在小面积筛网6上，使物料进行一次程度较大的分离过程，重力作用下，分离后的麸皮与面粉再次经过多个能耗较小的第一打板2进行再次分离，面粉透过筛孔进入面粉腔7、麸皮从打麸腔9底部掉落，完成麸皮与面粉的分离，同时由于整体筛网呈正多棱柱结构，有效的阻止物料随打板做圆周运动，便于物料击打在筛网上。

本装置筛网安装拆卸均十分方便，经常磨损的小面积筛网6可以单独更换，降低维修成本，物料刚进入外壳8内部的时候，通过线速度较大的第二打板4使物料进行一次程度较大的分离过程，然后再通过线速度较小能耗较低的第一打板2进行再次分离，保证分离效果更好的同时降低能耗。

上料机构13包括固接在机架上的搅拌箱22、固接在机架上且倒置的第二旋转电机20，搅拌箱22底部连通有个数及位置与出料管10相对应的进料管27，进料管27底端插设在出料口11内部，第二旋转电机20动力输出轴上固接有若干个水平设置的搅拌杆21，搅拌杆21端部底侧固接有毛刷23，搅拌箱22水平板中间为圆锥形凸起24，进料管27的输料孔为上小下大的锥形孔，多个进料管27中间连接有连接杆26，连接杆26上固接有振动电机25。

向搅拌箱22内部持续输送含有麸皮的麦粉，通过搅拌杆21、毛刷23使物料均匀的进入进料管27，进料管设置成上小下大的锥形孔，避免堵塞，进料管27底端插设在出料口11内部，避免物料外漏，同时避免出料口11堵塞，圆锥形凸起24有利于物料向进料管27方向流动，振动电机25进一步防止进料管27堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型高产量打麸装置，包括固定在地面上的机架、固定在机架上的外壳(8)，其特征在于，所述外壳(8)为竖直摆放且两端均为通孔的圆柱形壳体，所述外壳(8)内部固接有多组固定块组(5)，多组所述固定块组(5)沿外壳(8)内壁均匀分布，所述固定块组(5)包括上固定块(14)、中固定块(15)、下固定块(16)，所述上固定块(14)、中固定块(15)、下固定块(16)之间设有密封条(28)，相邻两组固定块组(5)之间设有上、下衔接在一起的小面积筛网(6)、大面积筛网(19)，筛网与外壳(8)内壁之间形成面粉腔(7)，多个筛网之间形成打麸腔(9)，所述面粉腔(7)、打麸腔(9)上端均采用可拆卸的盖板封堵、底端连接有接料箱，所述小面积筛网(6)滑动连接在上固定块(14)、中固定块(15)之间，所述大面积筛网(19)滑动连接在中固定块(15)、下固定块(16)之间，所述大面积筛网(19)底端嵌设并支撑在下固定块(16)上；

所述外壳(8)轴线位置设有转轴(12)，所述转轴(12)两端通过十字形支撑杆(17)与外壳(8)转动连接在一起，所述转轴(12)底端连接有第一旋转电机(18)，所述第一旋转电机(18)固接在十字形支撑杆(17)上；

所述转轴(12)上设有第一打麸机构、若干组上下均匀分布的第二打麸机构，所述第一打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴(12)上的第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)端部固接有第二打板(4)，每个所述上固定块(14)内侧均固接有一个出料管(10)，所述出料管(10)上开设有一个扁平状的出料口(11)，所述第二打板(4)位于出料口(11)正下方，所述第二打麸机构包括若干个水平设置且固接在转轴(12)上的第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)端部固接有第一打板(2)，所述第二打板(4)距离筛网的最小垂直距离小于第一打板(2)距离筛网的最小垂直距离，多个所述出料口(11)上方设有上料机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高产量打麸装置，其特征在于，所述第二打板(4)距离筛网的最小垂直距离5-6mm，所述第一打板(2)距离筛网的最小垂直距离10-12mm。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高产量打麸装置，其特征在于，所述上料机构(13)包括固接在机架上的搅拌箱(22)、固接在机架上且倒置的第二旋转电机(20)，所述搅拌箱(22)底部连通有个数及位置与出料管(10)相对应的进料管(27)，所述进料管(27)底端插设在出料口(11)内部，所述第二旋转电机(20)动力输出轴上固接有若干个水平设置的搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)端部底侧固接有毛刷(23)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型高产量打麸装置，其特征在于，所述搅拌箱(22)水平板中间为圆锥形凸起(24)。

5.根据权利要求3所述的一种节能型高产量打麸装置，其特征在于，所述进料管(27)的输料孔为上小下大的锥形孔。

6.根据权利要求5所述的一种节能型高产量打麸装置，其特征在于，多个所述进料管(27)中间连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)上固接有振动电机(25)。

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