CN210187588U - 一种膏药生产加工用摊涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏药生产加工用摊涂装置，涉及膏药生产加工技术领域，包括承载架，所述承载架的内侧活动设置有第一滚筒，且第一滚筒通过轴体与承载架相连接，所述第一滚筒的外壁环设有固定环，且固定环的上方抵接有搅拌机构，所述承载架的顶端安装有储料箱，且承载架的顶端中部贯穿有连接架。本实用新型中，通过卡块、卡槽与支撑座构成卡合结构的按压杆的作用，使得刮板下移至第一滚筒表面处并对膏药纸进行摊涂工作时，连接架的端部对按压杆进行下压，使得按压杆对活动至支撑座上的膏药纸进行按压、固定工作，便于第三滚筒牵引膏药纸时，其处于涨紧状态，不易出现褶皱现象，造成膏药涂覆不均的缺陷。

Description

一种膏药生产加工用摊涂装置

技术领域

本实用新型涉及膏药生产加工技术领域，尤其涉及一种膏药生产加工用摊涂装置。

背景技术

膏药的生产加工步骤繁琐，同时，膏药生产的环境需要卫生标准达到国标状态才能进行使用，否则，容易出现细菌感染，造成膏药的药物性能低下，影响对患者的治愈效果。

现有的膏药生产加工用摊涂装置在工作时，不具备稳固机构对膏药纸进行固定工作，使得膏药的涂覆效果不佳，影响膏药后续的加工工作，并且不能够通过收卷组件对膏药进行收卷工作，使得膏药凌乱放置易附着灰尘，降低其使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膏药生产加工用摊涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膏药生产加工用摊涂装置，包括承载架，所述承载架的内侧活动设置有第一滚筒，且第一滚筒通过轴体与承载架相连接，所述第一滚筒的外壁环设有固定环，且固定环的上方抵接有搅拌机构，所述承载架的顶端安装有储料箱，且承载架的顶端中部贯穿有连接架，所述连接架的顶部左右两侧安装有电动推杆，且电动推杆的顶部与承载架之间为固定连接，所述连接架的底端前方设置有喷头，且喷头的后方外接有刮板，所述刮板与连接架之间为固定连接，所述第一滚筒的内壁内嵌有电热丝，且第一滚筒的下方设置有收纳槽，所述收纳槽与承载架之间为活动连接，且承载架的内部一侧活动安装有第二滚筒，所述承载架的内部另一侧活动安装有第三滚筒，且承载架的内侧连接有稳固机构，所述承载架的内壁固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定环的中轴线与第一滚筒的中轴线呈交叉状分布，且固定环关于第一滚筒的中轴线对称。

作为上述技术方案的再进一步描述：所述搅拌机构的内侧包括有第一活动杆，且第一活动杆与固定环之间为抵接，所述第一活动杆的外壁开设有凹槽，且凹槽与固定块之间为滑动连接，所述第一活动杆的顶部一侧设置有第二活动杆，且第二活动杆通过连接轴与第一活动杆相连接。

作为上述技术方案的再进一步描述：所述第二活动杆通过连接轴与第一活动杆构成活动结构，且第一活动杆通过凹槽、固定块与承载架构成滑动结构。

作为上述技术方案的再进一步描述：所述连接架通过电动推杆与承载架构成升降结构，且连接架的内侧呈中空状结构。

作为上述技术方案的再进一步描述：所述稳固机构的内侧包括有支撑座，且支撑座与承载架之间为固定连接，所述支撑座的上方设置有按压杆，且按压杆的底部连接有卡块，所述卡块的外侧外接有卡槽，且卡槽通过开槽与支撑座构成一体化连接，所述卡槽的内部连接有弹簧，且弹簧的另一端与卡块相连接。

作为上述技术方案的再进一步描述：所述按压杆通过卡块、卡槽与支撑座构成卡合结构，且卡块通过弹簧与支撑座构成弹性结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过卡块、卡槽与支撑座构成卡合结构的按压杆的作用，使得刮板下移至第一滚筒表面处并对膏药纸进行摊涂工作时，连接架的端部对按压杆进行下压，使得按压杆对活动至支撑座上的膏药纸进行按压、固定工作，便于第三滚筒牵引膏药纸时，其处于涨紧状态，不易出现褶皱现象，造成膏药涂覆不均的缺陷。

2、本实用新型中，在第二滚筒及第三滚筒的相互配合作用下，使得第二滚筒对膏药纸进行输送工作，并且第三滚筒转动后能够对膏药纸进行牵引处理，在经过第一滚筒处时，进行膏药摊涂工作，而摊涂后的膏药纸继续向第三滚筒处移动，完成对加工后的膏药的收卷工作，避免其处于凌乱放置的状态，出现灰尘附着，影响后续的使用性能。

3、本实用新型中，通过中轴线与第一滚筒的中轴线呈交叉状分布的固定环的作用，使得固定环随着第一滚筒转动时，其外壁与第一滚筒的高度呈等差高的作用，能够撑起第一活动杆与承载架呈相对上下活动，则带动与其活动连接的第二活动杆对储料箱内部的膏药液进行搅拌工作，同时，将刮板及喷头同设置于连接架的底部时，能够在喷头将膏药排出的瞬间通过刮板对其进行摊涂工作，减少装置占据的空间，并减少下料与摊涂两者步骤之间的时间，进一步加快装置的工作进程。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中侧面结构示意图；

图3为本实用新型中第一活动杆与承载架连接结构示意图

图4为本实用新型中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、承载架；2、第一滚筒；3、固定环；4、搅拌机构；401、第一活动杆；402、连接轴；403、第二活动杆；404、凹槽；5、储料箱；6、连接架；7、电动推杆；8、喷头；9、刮板；10、电热丝；11、收纳槽；12、稳固机构；1201、支撑座；1202、按压杆；1203、卡块；1204、卡槽；1205、弹簧；13、第二滚筒；14、第三滚筒；15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种膏药生产加工用摊涂装置，包括承载架1、第一滚筒2、固定环3、搅拌机构4、第一活动杆401、连接轴402、第二活动杆403、凹槽404、储料箱5、连接架6、电动推杆7、喷头8、刮板9、电热丝10、收纳槽11、稳固机构12、支撑座1201、按压杆1202、卡块1203、卡槽1204、弹簧1205、第二滚筒13、第三滚筒14和固定块15，承载架1的内侧活动设置有第一滚筒2，且第一滚筒2通过轴体与承载架1相连接，第一滚筒2的外壁环设有固定环3，且固定环3的上方抵接有搅拌机构4，承载架1的顶端安装有储料箱5，且承载架1的顶端中部贯穿有连接架6，储料箱5的内部存储有膏药液，并处于承载架1的顶端中部，有效增强储料箱5的稳定性，连接架6的顶部左右两侧安装有电动推杆7，且电动推杆7的顶部与承载架1之间为固定连接，连接架6的底端前方设置有喷头8，且喷头8的后方外接有刮板9，刮板9与连接架6之间为固定连接，第一滚筒2的内壁内嵌有电热丝10，且第一滚筒2的下方设置有收纳槽11，第一滚筒2转动后，带动其内壁等距分布的电热丝10呈均匀状对摊涂在膏药纸上的膏药进行干燥，使得膏药加工的速度加快，便于后续进行收卷工作时，不易出现药液串扰、附着现象，收纳槽11与承载架1之间为活动连接，且承载架1的内部一侧活动安装有第二滚筒13，承载架1的内部另一侧活动安装有第三滚筒14，且承载架1的内侧连接有稳固机构12，摊涂后的膏药纸通过第三滚筒14继续转动，则能够完成对加工后的膏药的收卷工作，承载架1的内壁固定连接有固定块15。

进一步的，固定环3的中轴线与第一滚筒2的中轴线呈交叉状分布，且固定环3关于第一滚筒2的中轴线对称，固定环3外壁与第一滚筒2的高度呈等差高的作用，能够撑起第一活动杆401与承载架1呈相对上下活动，则带动与其活动连接的第二活动杆403对储料箱5内部的膏药液进行搅拌工作，减少电力的加入，起到节能的目的。

进一步的，搅拌机构4的内侧包括有第一活动杆401，且第一活动杆401与固定环3之间为抵接，第一活动杆401的外壁开设有凹槽404，且凹槽404与固定块15之间为滑动连接，第一活动杆401的顶部一侧设置有第二活动杆403，且第二活动杆403通过连接轴402与第一活动杆401相连接，第二活动杆403呈对称状分布于储料箱5的内侧，使得第一活动杆401带动第二活动杆403进行搅拌工作时，能够加大搅拌的范围，避免膏药液出现沉浊的现象，影响后续的摊涂工作。

进一步的，第二活动杆403通过连接轴402与第一活动杆401构成活动结构，且第一活动杆401通过凹槽404、固定块15与承载架1构成滑动结构，第一活动杆401通过外壁厚度不一的固定环3进行撑起，使得第一活动杆401通过其外壁的凹槽404与固定块15之间的滑动作用，完成第一活动杆401与承载架1之间的相对滑动工作，便于带动第二活动杆403对储料箱5内的膏药液进行搅拌工作。

进一步的，连接架6通过电动推杆7与承载架1构成升降结构，且连接架6的内侧呈中空状结构，启动电动推杆7，使得呈伸缩结构的连接架6下半端下移，并带动刮板9及喷头8对膏药纸进行膏药下料、摊涂等工作。

进一步的，稳固机构12的内侧包括有支撑座1201，且支撑座1201与承载架1之间为固定连接，支撑座1201的上方设置有按压杆1202，且按压杆1202的底部连接有卡块1203，卡块1203的外侧外接有卡槽1204，且卡槽1204通过开槽与支撑座1201构成一体化连接，卡槽1204的内部连接有弹簧1205，且弹簧1205的另一端与卡块1203相连接，通过弹簧1205的作用，使得连接架6撤离按压杆1202的顶部时，弹簧1205将按压杆1202弹起，则膏药纸脱离按压杆1202的按压并呈松弛状态，便于滚筒对其的传送、收卷工作。

进一步的，按压杆1202通过卡块1203、卡槽1204与支撑座1201构成卡合结构，且卡块1203通过弹簧1205与支撑座1201构成弹性结构，在刮板9下移至第一滚筒2表面处并对膏药纸进行摊涂工作时，连接架6的端部对按压杆1202进行下压，使得按压杆1202对活动至支撑座1201上的膏药纸进行按压、固定工作。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将缠绕有膏药纸的第二滚筒13及空白的第三滚筒14安装于承载架1的内侧，随后，启动装置，使得滚筒转动，则第三滚筒14对膏药纸进行牵引工作，并且当需要对膏药纸进行摊涂工作时，则启动电动推杆7(型号：NKLA4)，使得其推动连接架6下移，同时，连接架6底部的喷头8及刮板9同步下移，并且连接架6的端部下移后能够对按压杆1202进行按压，使得按压杆1202与支撑座1201间隙处的膏药纸处于固定状态，则继续转动第三滚筒14，使得膏药纸处于涨紧状态，便于装置完成摊涂工作，同时，第一滚筒2旋转，带动其内壁的处于发热状态的电热丝10活动，均匀的对摊涂时的膏药液进行干燥处理，且第一滚筒2转动时，带动固定环3旋转，使得其撑起第一活动杆401，便于第一活动杆401带动第二活动杆403对储料箱5内部的膏药液进行搅拌工作，使得装置后续的摊涂工作更加便捷，最后，撤离连接架6，使得其端部脱离按压杆1202，再通过第三滚筒14对加工后的膏药进行收卷工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膏药生产加工用摊涂装置，包括承载架(1)，其特征在于，所述承载架(1)的内侧活动设置有第一滚筒(2)，且第一滚筒(2)通过轴体与承载架(1)相连接，所述第一滚筒(2)的外壁环设有固定环(3)，且固定环(3)的上方抵接有搅拌机构(4)，所述承载架(1)的顶端安装有储料箱(5)，且承载架(1)的顶端中部贯穿有连接架(6)，所述连接架(6)的顶部左右两侧安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的顶部与承载架(1)之间为固定连接，所述连接架(6)的底端前方设置有喷头(8)，且喷头(8)的后方外接有刮板(9)，所述刮板(9)与连接架(6)之间为固定连接，所述第一滚筒(2)的内壁内嵌有电热丝(10)，且第一滚筒(2)的下方设置有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)与承载架(1)之间为活动连接，且承载架(1)的内部一侧活动安装有第二滚筒(13)，所述承载架(1)的内部另一侧活动安装有第三滚筒(14)，且承载架(1)的内侧连接有稳固机构(12)，所述承载架(1)的内壁固定连接有固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于，所述固定环(3)的中轴线与第一滚筒(2)的中轴线呈交叉状分布，且固定环(3)关于第一滚筒(2)的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)的内侧包括有第一活动杆(401)，且第一活动杆(401)与固定环(3)之间为抵接，所述第一活动杆(401)的外壁开设有凹槽(404)，且凹槽(404)与固定块(15)之间为滑动连接，所述第一活动杆(401)的顶部一侧设置有第二活动杆(403)，且第二活动杆(403)通过连接轴(402)与第一活动杆(401)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于，所述第二活动杆(403)通过连接轴(402)与第一活动杆(401)构成活动结构，且第一活动杆(401)通过凹槽(404)、固定块(15)与承载架(1)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于，所述连接架(6)通过电动推杆(7)与承载架(1)构成升降结构，且连接架(6)的内侧呈中空状结构。

6.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于，所述稳固机构(12)的内侧包括有支撑座(1201)，且支撑座(1201)与承载架(1)之间为固定连接，所述支撑座(1201)的上方设置有按压杆(1202)，且按压杆(1202)的底部连接有卡块(1203)，所述卡块(1203)的外侧外接有卡槽(1204)，且卡槽(1204)通过开槽与支撑座(1201)构成一体化连接，所述卡槽(1204)的内部连接有弹簧(1205)，且弹簧(1205)的另一端与卡块(1203)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于，所述按压杆(1202)通过卡块(1203)、卡槽(1204)与支撑座(1201)构成卡合结构，且卡块(1203)通过弹簧(1205)与支撑座(1201)构成弹性结构。

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