CN210187517U - 一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,包括喷漆箱,所述喷漆箱的一侧外壁设置有风机,且喷漆箱的一侧内壁固定有吸尘盘,风机的输入端和吸尘盘的一侧内壁设置有同一个导管,所述喷漆箱的内壁两侧固定有同一个喷涂机构,且喷漆箱的一侧内壁设置有干燥机构,所述喷漆箱的一侧外壁固定有支撑座,且支撑座的顶部外壁固定有旋转机构,所述喷漆箱的一侧外壁固定有液压杆,且喷漆箱内壁设置有储存柜。本实用新型通过设置有风机、导管和吸尘盘,在对晶体管的外壳喷漆之后,打开风机,及时将喷漆箱内部的粉尘进行处理,可以减少粉尘会工作人员的危害,减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶体管生产技术领域,尤其涉及一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备。
背景技术
晶体管是一种固体半导体器件,晶体管的外壳在生产加工时,需要对其进行喷漆操作。
经检索,中国专利申请号为201820657517.1的专利,公开了一种石油管道铺设用外表喷漆设备,其结构包括设备机体、机底座、可视窗口、喷漆装置、油漆回收槽、旋转式推进装置、管道送入口、管道送出口、电控箱,设备机体呈矩形机构,机底座设于设备机体下部且呈一体化成型结构。上述专利还存在以下不足:在对管体进行喷漆时会产生较大的气味,工作人员长期吸入会对健康造成一定的危害且污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,包括喷漆箱,所述喷漆箱的一侧外壁设置有风机,且喷漆箱的一侧内壁固定有吸尘盘,风机的输入端和吸尘盘的一侧内壁设置有同一个导管,所述喷漆箱的内壁两侧固定有同一个喷涂机构,且喷漆箱的一侧内壁设置有干燥机构,所述喷漆箱的一侧外壁固定有支撑座,且支撑座的顶部外壁固定有旋转机构,所述喷漆箱的一侧外壁固定有液压杆,且喷漆箱内壁设置有储存柜。
进一步的,所述喷涂机构包括有喷涂管,且喷涂管的底部内壁固定有等距离分布的雾化喷头。
进一步的,所述干燥机构包括有灯罩,且灯罩的内壁设置有固化灯。
进一步的,所述旋转机构包括有电机,且电机的输出端设置有转杆。
进一步的,所述转杆的另一端和液压杆的一端均固定有卡盘。
进一步的,所述喷漆箱的底部内壁设置有下料板,且喷漆箱的一侧外壁开设有出料口。
进一步的,还包括固定于喷漆箱的底部外壁四角的支撑柱,所述支撑柱的底部外壁均固定有万向轮。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有风机、导管和吸尘盘,在对晶体管的外壳喷漆之后,打开风机,及时将喷漆箱内部的粉尘进行处理,可以减少粉尘会工作人员的危害,减少环境污染。
2、通过设置有电机、转杆、液压杆和卡盘,通过对晶体管的外壳进行旋转,可以全方位的进行喷漆,可以提高喷漆质量。
3、通过设置有灯罩和固化灯,在对晶体管的外壳进行喷漆后打开晶体管,可以将漆料进行快速干燥,可提高喷漆质量。
4、通过设置有支撑柱和万向轮,万向轮的设置便于移动装置本体,提高了装置的移动效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备的电机的结构示意图;
图3为实施例1提出的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备的侧面的结构示意图;
图4为实施例2提出的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备的万向轮的结构示意图。
图中:1-喷漆箱、2-出料口、3-液压杆、4-风机、5-喷涂管、6-雾化喷头、7-灯罩、8-固化灯、9-转杆、10-下料板、11-储存柜、12-卡盘、13-吸尘盘、14-电机、15-支撑座、16-支撑柱、17-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,包括喷漆箱1,喷漆箱1的一侧外壁通过螺钉固定有风机4,且喷漆箱1的一侧内壁焊接有吸尘盘13,风机4的输入端和吸尘盘13的一侧内壁通过法兰连接有同一个导管,喷漆箱1的内壁两侧焊接有同一个喷涂机构,且喷漆箱1的一侧内壁通过螺钉固定有干燥机构,喷漆箱1的一侧外壁焊接有支撑座15,且支撑座15的顶部外壁焊接有旋转机构,喷漆箱1的一侧外壁焊接有液压杆3,且喷漆箱1内壁设置有储存柜11。
其中,喷涂机构包括有喷涂管5,且喷涂管5的底部内壁焊接有等距离分布的雾化喷头6,多个喷头6可使喷涂更加均匀。
其中,干燥机构包括有灯罩7,且灯罩7的内壁通过螺钉固定有固化灯8,可以加快漆料的干燥速度,提高效率。
其中,旋转机构包括有电机14,且电机14的输出端通过联轴器连接有转杆9,转杆9的另一端和液压杆3的一端均焊接有卡盘12,经过旋转可更加全面的进行喷漆。
其中,喷漆箱1的底部内壁通过螺钉固定有下料板10,且喷漆箱1的一侧外壁开设有出料口2。
工作原理:将设备连接电源,将液压杆3连接液压系统,根据晶体管外壳的长度调节液压杆3的长度,用卡盘12将晶体管的外壳进行固定,打开的年电机14,电机14带动转杆9进行转动,打开雾化喷头6,待喷漆结束后,打开固话灯8和风机4,固化灯8加速了喷料的干燥,风机4将粉尘和刺激性气味吸出并进行处理,掉落的漆料从下料板10中滑向出料口2进行处理。
实施例2
参照图4,一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,还包括焊接于喷漆箱1的底部外壁四角的支撑柱16,支撑柱16的底部外壁均焊接有万向轮17,万向轮17的设置便于移动装置本体,提高了装置的移动效果。
工作原理:将设备连接电源,将液压杆3连接液压系统,根据晶体管外壳的长度调节液压杆3的长度,用卡盘12将晶体管的外壳进行固定,打开的年电机14,电机14带动转杆9进行转动,打开雾化喷头6,待喷漆结束后,打开固话灯8和风机4,固化灯8加速了喷料的干燥,风机4将粉尘和刺激性气味吸出并进行处理,掉落的漆料从下料板10中滑向出料口2进行处理,万向轮17的设置便于移动装置本体,提高了装置的移动效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,包括喷漆箱(1),其特征在于,所述喷漆箱(1)的一侧外壁设置有风机(4),且喷漆箱(1)的一侧内壁固定有吸尘盘(13),风机(4)的输入端和吸尘盘(13)的一侧内壁设置有同一个导管,所述喷漆箱(1)的内壁两侧固定有同一个喷涂机构,且喷漆箱(1)的一侧内壁设置有干燥机构,所述喷漆箱(1)的一侧外壁固定有支撑座(15),且支撑座(15)的顶部外壁固定有旋转机构,所述喷漆箱(1)的一侧外壁固定有液压杆(3),且喷漆箱(1)内壁设置有储存柜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,其特征在于,所述喷涂机构包括有喷涂管(5),且喷涂管(5)的底部内壁固定有等距离分布的雾化喷头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,其特征在于,所述干燥机构包括有灯罩(7),且灯罩(7)的内壁设置有固化灯(8)。
4.根据权利要求3所述的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,其特征在于,所述旋转机构包括有电机(14),且电机(14)的输出端设置有转杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,其特征在于,所述转杆(9)的另一端和液压杆(3)的一端均固定有卡盘(12)。
6.根据权利要求5所述的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,其特征在于,所述喷漆箱(1)的底部内壁设置有下料板(10),且喷漆箱(1)的一侧外壁开设有出料口(2)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种新型集成准直器透镜晶体管外壳的生产设备,其特征在于,还包括固定于喷漆箱(1)的底部外壁四角的支撑柱(16),所述支撑柱(16)的底部外壁均固定有万向轮(17)。
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