CN210187381U - 一种陶瓷原料制作用碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料制作用碾碎装置，包括碾碎室和空心柱，所述碾碎室上设置有两组进料斗，所述碾碎室的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接轴，本实用新型破碎的陶瓷原料进入到高强度耐磨钢板和碾轮之间，碾轮的转动把破碎的陶瓷原料进一步的碾碎，电加热板把陶瓷原料烘干，陶瓷原料被碾碎的更加细小的同时也大大的提高的工作效率；第一弹簧和第二弹簧大大的缓冲该碾碎装置所产生的震动，第一限位块和第二限位块防止支撑柱滑出空心柱，第一弹簧防止空心柱的上表面和碾碎室的下表面发生碰撞，有效的消除了该装置所产生的噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型属于碾碎设备技术领域，具体涉及一种陶瓷原料制作用碾碎装置。
背景技术
陶瓷原料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
目前对陶瓷原料进行碾碎的装置在碾碎后，还需要对碾碎的陶瓷原料进行干燥操作，才能进行后序陶瓷的制作，大大的降低了工作效率；而且这些碾碎装置在工作时会产生很大的震动，造成噪音污染，工作人员长期在这样的环境下工作，会严重影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷原料制作用碾碎装置，以解决目前对陶瓷原料进行碾碎的装置在碾碎后，还需要对碾碎的陶瓷原料进行干燥操作，才能进行后序陶瓷的制作，大大的降低了工作效率；而且这些碾碎装置在工作时会产生很大的震动，造成噪音污染，工作人员长期在这样的环境下工作，会严重影响工作人员的身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料制作用碾碎装置，包括碾碎室和空心柱，所述碾碎室上设置有两组进料斗，所述碾碎室的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接轴，所述连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶和碾轮，所述碾碎室的内表面上焊接连接有高强度耐磨钢板，所述高强度耐磨钢板与碾轮相对应设置，所述碾碎室的内腔中焊接连接有漏斗形板，所述碾碎室的内腔中设置有电加热板，所述碾碎室的内表面通过螺栓固定安装有挡板，所述挡板完全覆盖电加热板，所述碾碎室上设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述碾碎室的下表面焊接连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱插接在空心柱内，所述支撑柱的下表面焊接连接有第一限位块，所述空心柱的内腔上表面焊接连接有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端端部焊接连接在第一限位块的下表面，所述空心柱内腔焊接连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块相对应设置，所述空心柱和碾碎室的下表面之间焊接连接有第一弹簧。
优选的，所述空心柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述空心柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。
优选的，所述碾碎室的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。
优选的，所述碾碎室上设置有透明玻璃，所述透明玻璃为椭圆形结构。
优选的，所述第一弹簧至少设置两组，且至少两组所述第一弹簧以支撑柱为中心相对称设置。
优选的，所述高强度耐磨钢板的外表面设置有锯齿，所述锯齿均匀的分布在高强度耐磨钢板的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型碾碎室上设置有两组进料斗，碾碎室的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接轴，连接轴上通过螺栓固定安装有搅叶和碾轮，碾碎室的内表面上焊接连接有高强度耐磨钢板，高强度耐磨钢板与碾轮相对应设置，碾碎室的内腔中焊接连接有漏斗形板，碾碎室的内腔中设置有电加热板，碾碎室的内表面通过螺栓固定安装有挡板，挡板完全覆盖电加热板，把陶瓷原料通过进料斗倒入到碾碎室内，伺服电机输出轴的转动带动搅叶对陶瓷原料进行搅拌打碎，破碎的陶瓷原料进入到高强度耐磨钢板和碾轮之间，碾轮的转动把破碎的陶瓷原料进一步的碾碎，电加热板把陶瓷原料烘干，陶瓷原料被碾碎的更加细小的同时也大大的提高的工作效率。
2、本实用新型支撑柱插接在空心柱内，支撑柱的下表面焊接连接有第一限位块，空心柱的内腔上表面焊接连接有第二弹簧，第二弹簧的自由端端部焊接连接在第一限位块的下表面，空心柱内腔焊接连接有第二限位块，第一限位块和第二限位块相对应设置，空心柱和碾碎室的下表面之间焊接连接有第一弹簧，第一弹簧和第二弹簧大大的缓冲该碾碎装置所产生的震动，第一限位块和第二限位块防止支撑柱滑出空心柱，第一弹簧防止空心柱的上表面和碾碎室的下表面发生碰撞，有效的消除了该装置所产生的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及支撑柱和空心柱的关系图。
图中：1、碾碎室；2、进料斗；3、伺服电机；4、连接轴；5、搅叶；6、电加热板；7、挡板；8、碾轮；9、高强度耐磨钢板；10、漏斗形板；11、出料管；12、出料阀；13、空心柱；14、支撑柱；15、第一弹簧；16、第一限位块；17、第二限位块；18、第二弹簧；19、自锁万向轮；20、把手；21、透明玻璃；22、锯齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷原料制作用碾碎装置，包括碾碎室1和空心柱13，所述碾碎室1上设置有两组进料斗2，所述碾碎室1的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴通过联轴器固定安装有连接轴4，所述连接轴4上通过螺栓固定安装有搅叶5和碾轮8，所述碾碎室1的内表面上焊接连接有高强度耐磨钢板9，所述高强度耐磨钢板9与碾轮8相对应设置，所述碾碎室1的内腔中焊接连接有漏斗形板10，所述碾碎室1的内腔中设置有电加热板6，所述碾碎室1的内表面通过螺栓固定安装有挡板7，所述挡板7完全覆盖电加热板6，所述碾碎室1上设置有出料管11，所述出料管11上设置有出料阀12，所述碾碎室1的下表面焊接连接有四组支撑柱14，四组所述支撑柱14插接在空心柱13内，所述支撑柱14的下表面焊接连接有第一限位块16，所述空心柱13的内腔上表面焊接连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的自由端端部焊接连接在第一限位块16的下表面，所述空心柱13内腔焊接连接有第二限位块17，所述第一限位块16和第二限位块17相对应设置，所述空心柱13和碾碎室1的下表面之间焊接连接有第一弹簧15。
具体的，所述空心柱13的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮19，所述空心柱13的下表面设置在自锁万向轮19上表面的中部，便于该碾碎装置的移动或固定。
具体的，所述碾碎室1的外壁上焊接连接有两组把手20，两组所述把手20相对称设置，便于该碾碎装置的拖拽或搬运。
具体的，所述碾碎室1上设置有透明玻璃21，所述透明玻璃21为椭圆形结构，便于对陶瓷原料的碾碎情况进行实时观察。
具体的，所述第一弹簧15至少设置两组，且至少两组所述第一弹簧15以支撑柱14为中心相对称设置，使第一弹簧15更好的缓冲该碾碎装置所产生的震动的同时，也能防止空心柱13的上表面与碾碎室1的下表面发生碰撞。
具体的，所述高强度耐磨钢板9的外表面设置有锯齿22，所述锯齿22均匀的分布在高强度耐磨钢板9的外表面，锯齿22使陶瓷原料被碾碎的更加细小。
工作原理：把陶瓷原料通过进料斗2倒入到碾碎室1内，启动伺服电机3和电加热板6，伺服电机3输出轴的转动带动搅叶5对陶瓷原料进行搅拌打碎，破碎的陶瓷原料进入到高强度耐磨钢板9和碾轮8之间，碾轮8的转动把破碎的陶瓷原料进一步的碾碎，电加热板6把陶瓷原料烘干，陶瓷原料被碾碎的更加细小的同时也大大的提高的工作效率；第一弹簧15和第二弹簧18大大的缓冲该碾碎装置所产生的震动，第一限位块16和第二限位块17防止支撑柱14滑出空心柱13，第一弹簧15防止空心柱13的上表面和碾碎室1的下表面发生碰撞，有效的消除了该装置所产生的噪音污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷原料制作用碾碎装置，包括碾碎室（1）和空心柱（13），其特征在于：所述碾碎室（1）上设置有两组进料斗（2），所述碾碎室（1）的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有连接轴（4），所述连接轴（4）上通过螺栓固定安装有搅叶（5）和碾轮（8），所述碾碎室（1）的内表面上焊接连接有高强度耐磨钢板（9），所述高强度耐磨钢板（9）与碾轮（8）相对应设置，所述碾碎室（1）的内腔中焊接连接有漏斗形板（10），所述碾碎室（1）的内腔中设置有电加热板（6），所述碾碎室（1）的内表面通过螺栓固定安装有挡板（7），所述挡板（7）完全覆盖电加热板（6），所述碾碎室（1）上设置有出料管（11），所述出料管（11）上设置有出料阀（12），所述碾碎室（1）的下表面焊接连接有四组支撑柱（14），四组所述支撑柱（14）插接在空心柱（13）内，所述支撑柱（14）的下表面焊接连接有第一限位块（16），所述空心柱（13）的内腔上表面焊接连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的自由端端部焊接连接在第一限位块（16）的下表面，所述空心柱（13）内腔焊接连接有第二限位块（17），所述第一限位块（16）和第二限位块（17）相对应设置，所述空心柱（13）和碾碎室（1）的下表面之间焊接连接有第一弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：所述空心柱（13）的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮（19），所述空心柱（13）的下表面设置在自锁万向轮（19）上表面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：所述碾碎室（1）的外壁上焊接连接有两组把手（20），两组所述把手（20）相对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：所述碾碎室（1）上设置有透明玻璃（21），所述透明玻璃（21）为椭圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：所述第一弹簧（15）至少设置两组，且至少两组所述第一弹簧（15）以支撑柱（14）为中心相对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制作用碾碎装置，其特征在于：所述高强度耐磨钢板（9）的外表面设置有锯齿（22），所述锯齿（22）均匀的分布在高强度耐磨钢板（9）的外表面。
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Denomination of utility model: A crushing device for ceramic raw material production Effective date of registration: 20201130 Granted publication date: 20200327 Pledgee: Jiangxi Lichuan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Jiangxi Shuya Ceramics Co.,Ltd. Registration number: Y2020980008624 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 |