CN201020383Y - 锤式粉碎机 - Google Patents

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CN201020383Y CNU2007200790814U CN200720079081U CN201020383Y CN 201020383 Y CN201020383 Y CN 201020383Y CN U2007200790814 U CNU2007200790814 U CN U2007200790814U CN 200720079081 U CN200720079081 U CN 200720079081U CN 201020383 Y CN201020383 Y CN 201020383Y
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Abstract

本实用新型公开了一种锤式粉碎机，由机架(8)、主轴(10)、锤盘(3)、锤头(4)、上外壳(9)、筛板(1)等组成，其特征在于：多条破碎齿板(2)通过螺栓联结件与上外壳固接，侧齿板(11)以螺栓固接于上外壳内两侧，多个锤盘套装于主轴，锤头铰接于锤盘，筛板通过左、右侧压板(5)固定于下外壳(6)，左、右侧压板与下外壳以螺栓联接，本实用新型不需要专业的维修人员进行焊接修复，完全达到了维修方便，不需专业维修人员的发明目的。

Description

锤式粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种锤式粉碎机。
背景技术
众所周知，人们在生产工作中经常需要对一些物料进行粉碎，在建筑工程上尤其如此，很多砂石原料必需经过粉碎达到一定的粒度规格才可以使用。而现有的砂石粉碎机一般情况下其盖壳上的破碎齿和筛板或是整体铸造，或是用钢板焊接而成，存在着粉碎硬度较大的砂石原料时经常损坏，需配备专业的维修人员，且成本高，费用大，产量低，维修不便等诸多缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种维修方便，不需专业维修人员的锤式粉碎机。其技术方案为：锤式粉碎机由机架、主轴、锤盘、锤头、上外壳、筛板等组成，多条破碎齿板通过螺栓联结件与上外壳固接，侧齿板以螺栓固接于上外壳内两侧，多个锤盘套装于主轴，锤头铰接于锤盘，筛板通过左、右侧压板固定于下外壳，左、右侧压板与下外壳以螺栓联接。
也可将下外壳设计成两块圆弧形筛板固定板，两板以螺栓固接。
使用本实用新型锤式粉碎机时，电机通过变速后带动主轴转动，锤板上的锤头在旋转过程中结合破碎齿板和侧齿板的作用将从进料口进入的砂石或其它原料进行破碎，破碎好的原料经筛板孔落下。
从本实用新型的技术方案可以看出，由于破碎齿板，侧齿板，筛板都是通过螺栓或压板的方式联接，如有损坏，只需松开螺栓联接件即可进行更换，不需要专业的维修人员进行焊接修复，完全达到了本实用新型维修方便，不需专业维修人员的发明目的。
附图说明
图1是本实用新型锤式粉碎机的结构示意图；
图2是本实用新型锤式粉碎机的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
实施例1，参见图1，图2，锤式粉碎机由机架8、主轴10、锤盘3、锤头4、上外壳9、筛板1等组成，多条破碎齿板2通过螺栓联结件与上外壳固接，侧齿板11以螺栓固接于上外壳内两侧，多个锤盘套装于主轴，锤头铰接于锤盘，筛板通过左、右侧压板5固定于下外壳6，左、右侧压板与下外壳以螺栓联接。
实施例2，参见图1，图2，锤式粉碎机由机架8、主轴10、锤盘3、锤头4、上外壳9、筛板1等组成，多条破碎齿板2通过螺栓联结件与上外壳固接，侧齿板11以螺栓固接于上外壳内两侧，多个锤盘套装于主轴，锤头铰接于锤盘，筛板通过左、右侧压板5固定于两块圆弧形筛板固定板，两圆弧形筛板以螺栓7固接。

Claims (2)

1.一种锤式粉碎机，由机架(8)、主轴(10)、锤盘(3)、锤头(4)、上外壳(9)、筛板(1)等组成，其特征在于：多条破碎齿板(2)通过螺栓联结件与上外壳固接，侧齿板(11)以螺栓固接于上外壳内两侧，多个锤盘套装于主轴，锤头铰接于锤盘，筛板通过左、右侧压板(5)固定于下外壳(6)，左、右侧压板与下外壳以螺栓联接。
2.根据权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于：下外壳设计成两块圆弧形筛板固定板，两板以螺栓(7)固接。
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