CN210183109U - 压缩机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种压缩机和空调器，包括壳体、位于所述壳体内的定子铁芯，所述定子铁芯包括垂直于轴心线的第一端面和第二端面，所述压缩机还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件设置在所述壳体上，所述第一限位件与所述第一端面相接。本实用新型的实施例中提供了一种压缩机，能够有效减少电机定子在轴向方向上的偏移，提高压缩机的运行稳定性。
Description
技术领域
本申请属于空气调节技术领域，具体涉及一种压缩机和空调器。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
现有的压缩机中，电机定子驱动电机转子转动，在运行过程中，电机定子会出现轴向偏移的情况，特别是在高频运转的情况下，电机定子的轴向偏移会更为严重，十分影响压缩机的运行稳定性。
实用新型内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种压缩机和空调器，能够有效减少电机定子在轴向方向上的偏移，提高压缩机的运行稳定性。
为了解决上述问题，本申请提供一种压缩机，包括壳体、位于所述壳体内的定子铁芯，所述定子铁芯包括垂直于轴心线的第一端面和第二端面，所述压缩机还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件设置在所述壳体上，所述第一限位件与所述第一端面相接，所述第二限位件与所述第二端面相接。
优选地，所述第一限位件沿所述第一端面的周向设置，所述第二限位件沿所述第二端面的周向设置。
优选地，所述第一限位件和所述第二限位件为环形结构。
优选地，所述第一限位件包括第一面和第二面，所述第一面与所述第二面垂直设置，所述第一面设置在所述第一端面上，所述第二面与所述壳体相接。
优选地，所述第二限位件包括第三面和第四面，所述第三面与所述第四面垂直设置，所述第三面设置在所述第二端面上，所述第四面与所述壳体相接。
优选地，所述第一限位件和所述第二限位件与所述定子铁芯一体成型。
优选地，所述壳体与所述定子铁芯之间设有填充腔，所述填充腔内设置有填充层，所述填充层与所述壳体和所述定子铁芯相接。
优选地，所述第一限位件和所述第二限位件密封所述填充腔。
优选地，所述第一限位件上设置有入料孔，所述入料孔与所述填充腔相通。
优选地，所述填充层充满所述填充腔。
优选地，所述填充层为固化型液体材料制成。
本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。
有益效果
本实用新型的实施例中提供了一种压缩机，能够有效减少电机定子在轴向方向上的偏移，提高压缩机的运行稳定性。
附图说明
图1为本申请实施例1的结构示意图；
图2为本申请实施例1的上限位件的结构示意图；
图3为本申请实施例1的上限位件的又一种实施方式的结构示意图；
图4为本申请实施例1的上限位件的再一种实施方式的结构示意图；
图5为本申请实施例2的结构示意图；
图6为本申请实施例3的结构示意图。
附图标记表示为：
1、壳体；2、定子铁芯；21、第一端面；22、第二端面；31、第一限位件；32、第二限位件；4、填充层。
具体实施方式
结合参见图1至图4示，根据本申请的实施例1，一种压缩机，包括壳体1、位于壳体1内的定子铁芯2，定子铁芯2包括垂直于轴心线的第一端面21和第二端面22，压缩机还包括第一限位件31和第二限位件32，第一限位件31和第二限位件32设置在壳体1上，第一限位件31与第一端面21相接，第二限位件32与第二端面22相接。通过设置第一限位件31和第二限位件32，且二者分别设置在定子铁芯2的两个相对的端面上，能够将定子铁芯2加紧限位在内，能够有效减少电机定子在轴向方向上的偏移，提高压缩机的运行稳定性。
进一步的，如图1所示，第一端面21即为定子铁芯2的上端面，第二端面22为定子铁芯2的下端面。
进一步的，本实施例中，第二限位件32的上端与定子铁芯2相接处，用于托起定子铁芯2，第一限位件31的下端与第一端面21相接触，用于压住定子铁芯2，防止定子铁芯2在竖直方向上跳动，通过第二限位件32和第一限位件31相配合，夹紧定子铁芯2。
进一步的，第一限位件31和第二限位件32由金属材料制成，优选为Q235钢材制成。
第一限位件31沿第一端面21的周向设置，第二限位件32沿第二端面22的周向设置，能够使定子铁芯2稳定的固定在壳体1内。
第一限位件31和第二限位件32为环形结构。通过将第一限位件31和第二限位件32设置为环形结构，既能保证定子铁芯2稳定的固定在壳体1内，又能使第一限位件31、第二限位件32、壳体1和定子铁芯2的接触处受力均匀，同时还能在工艺安装实施过程中自由调节电机定子与壳体1的同心度，保证高精度安装。
第一限位件31包括第一面和第二面，第一面与第二面垂直设置，第一面设置在第一端面21上，第二面与壳体1相接，能使第一限位件31与壳体1及定子铁芯2的安装更为牢固可靠。第二限位件32包括第三面和第四面，第三面与第四面垂直设置，第三面设置在第二端面22上，第四面与壳体1相接。能使第二限位件32与壳体1及定子铁芯2的安装更为牢固可靠。
进一步的，第一面和第二面均具有环形结构，第二面沿外缘垂直设置在第一面的顶面上。第三面和第四面均具有环形结构，第四面沿外缘垂直设置在第三面的底面上。
如图3所示，在又一实施方式中，第一限位件31和第二限位件32具有环形结构，且第一限位件31和第二限位件32的环厚大于定子铁芯2与壳体1之间的最短距离，也即第一限位件31和第二限位件32的环厚大于填充腔所形成的环形的环厚。通过将，第一限位件31和第二限位件32设置为环形，使第一限位件31和第二限位件32更易加工。
如图4所示，在再一实施方式中，第一限位件31和第二限位件32为环形且环形的内壁具有斜面结构，第一限位件31的顶部内圆的直径小于第一限位件31的底部内圆的直径，第二限位件32的顶部内圆的直径大于第一限位件31的底部内圆的直径。
壳体1与定子铁芯2之间设有填充腔，填充腔内设置有填充层4，填充层4与壳体1和定子铁芯2相接。通过设置填充层4，能够阻隔振动噪声在金属与金属之间直接传播，也即壳体1与定子铁芯2间的直接传播，通过设置填充层4能有效降低、隔断、吸收振动噪声。
进一步的，定子铁芯2通过第一限位件31和第二限位件32与壳体1连接，并在壳体1与定子铁芯2之间设有填充腔，有效减少定子铁芯2的振动传递到壳体1上，进而能够有效地减少从定子传递到壳体1的振动，进而减小振动噪声的发出。
进一步的，填充腔成环形围绕定子铁芯2设置，填充腔的顶部被第一限位件31密封，填充腔的底部被第二限位件32密封，第一限位件31、第二限位件32、壳体1和定子铁芯2共同围成的密闭空间即为填充腔。
进一步的，装配时，先安装第二限位环，第二限位环主要起支撑和定位的作用，然后再将定子铁芯2置于第二限位环之上，可调整定子与壳体1的同心度，确定同心度调整好后，采用双组份有机硅材料放入填充腔内，待其固化后即可安装第一限位环，第一限位环的作用是防止定子向上偏移。通过设置填充腔和填充层4能有效降低、隔断、吸收振动噪声，并且实施过程灵活可控，有效保障安装精度。
进一步的，填充层4设置在填充腔内，并填充部分填充腔。
优选地，填充层4充满填充腔，最大程度的减少定子的振动传递到壳体1上，进而减少振动噪声的产生。
填充层4为固化型液体材料制成。
进一步的，填充层4可以是单独的片材或固化型液体材料，也可以是片材和固化型液体的混合填充材料，本实施例中采用液体固化型材料。
进一步的，固化型液体材料即为液体材料经固化后形成固体材料。
进一步的，填充层4的厚度为0.5-1.5mm。填充层4由硅橡胶、氟橡胶等橡胶材料，或聚氯乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯、环氧树脂等塑料体材料等制成。
进一步的，本实施例中，填充层4采用双组份有机硅材料，该材料固化后能保证硬度可达到邵氏硬度A40以上，并且弹性模量较高，具有优良的耐高温稳定性，可达300℃以上，保证电机的正常运行。
本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。
实施例2
如图5所示，第一限位件31和第二限位件32与定子铁芯2一体成型。保证第一限位件31和第二限位件32与定子铁芯2的连接稳定性。
进一步的，第一限位件31和第二限位件32焊接在壳体1的内壁上。
第一限位件31上设置有入料孔，入料孔与填充腔相通。
进一步的，入料孔在第一限位件31上沿周向均匀设置，填充层4能够通过入料孔加入至填充腔内。
实施例3
如图6所示，第一限位件31和第二限位件32与定子铁芯2一体成型，且第一限位件31包括第一面和第二面，第一面与第二面垂直设置，第一面设置在第一端面21上，第二面与壳体1相接，第二限位件32包括第三面和第四面，第三面与第四面垂直设置，第三面设置在第二端面22上，第四面与壳体1相接。能使第一限位件31与壳体1及定子铁芯2的安装更为牢固可靠，同时使第二限位件32与壳体1及定子铁芯2的安装更为牢固可靠。
进一步的，第一限位件31覆盖定子铁芯2的第一端面21，第二限位件32覆盖定子铁芯2的第二端面22。
进一步的，定子采用热套或过盈挤压的方式装配在壳体1内。
本实用新型的实施例中提供了一种压缩机，能够有效减少电机定子在轴向方向上的偏移，提高压缩机的运行稳定性。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (12)
1.一种压缩机，其特征在于，包括壳体(1)、位于所述壳体(1)内的定子铁芯(2)，所述定子铁芯(2)包括垂直于轴心线的第一端面(21)和第二端面(22)，所述压缩机还包括第一限位件(31)和第二限位件(32)，所述第一限位件(31)和所述第二限位件(32)设置在所述壳体(1)上，所述第一限位件(31)与所述第一端面(21)相接，所述第二限位件(32)与所述第二端面(22)相接。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件(31)沿所述第一端面(21)的周向设置，所述第二限位件(32)沿所述第二端面(22)的周向设置。
3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件(31)和所述第二限位件(32)为环形结构。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件(31)包括第一面和第二面，所述第一面与所述第二面垂直设置，所述第一面设置在所述第一端面(21)上，所述第二面与所述壳体(1)相接。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第二限位件(32)包括第三面和第四面，所述第三面与所述第四面垂直设置，所述第三面设置在所述第二端面(22)上，所述第四面与所述壳体(1)相接。
6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件(31)和所述第二限位件(32)与所述定子铁芯(2)一体成型。
7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体(1)与所述定子铁芯(2)之间设有填充腔，所述填充腔内设置有填充层(4)，所述填充层(4)与所述壳体(1)和所述定子铁芯(2)相接。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件(31)和所述第二限位件(32)密封所述填充腔。
9.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述第一限位件(31)上设置有入料孔，所述入料孔与所述填充腔相通。
10.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述填充层(4)充满所述填充腔。
11.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述填充层(4)为固化型液体材料制成。
12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-11任意一项所述的压缩机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921503351.9U CN210183109U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 压缩机和空调器 |
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| CN201921503351.9U CN210183109U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 压缩机和空调器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210183109U true CN210183109U (zh) | 2020-03-24 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921503351.9U Active CN210183109U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 压缩机和空调器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921503351.9U patent/CN210183109U/zh active Active
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