CN210182207U - 一种便于维修的变压器 - Google Patents

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Deming Zhang
张德明
Hongguang You
尤红光
Lijiang Shao
邵黎江
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Shenzhen Wilda Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的变压器,包括变压器主体,变压器主体底部设置有底座,变压器主体前表面安装有前盖,前盖表面设置有把手,变压器主体两侧设置有散热叶,变压器主体内部设置有变压线圈,变压线圈的顶部设置有上线板,变压线圈的底部设置有下线板,变压器主体内壁上方处设置有悬挑板,悬挑板上表面开设有滑槽,上线板两端下方处设置有卡板,卡板卡合于滑槽内,变压器主体内部下方处设置有活动支板,下线板设置于活动支板上方,活动支板上表面对称开设两个架空槽,变压器主体两侧内壁设置有集热板。本实用新型适用于变压器,该变压器维修方便,散热速度快,效果好。

Description

一种便于维修的变压器
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,具体为一种便于维修的变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器;
然而现有的变压器其内部线圈大多与变压器主体为一体,导致变压器内部结构出现损坏时,线圈无法移动导致其维修难度大,且现有的变压器的散热大多采用单一的散热叶进行散热,导致其散热速度慢、效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种便于维修的变压器。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于维修的变压器,包括变压器主体,所述变压器主体底部设置有底座,所述变压器主体前表面安装有前盖,所述前盖表面设置有把手,所述变压器主体两侧设置有散热叶,所述变压器主体内部设置有变压线圈,所述变压线圈的顶部设置有上线板,所述变压线圈的底部设置有下线板,所述变压器主体内壁上方处设置有悬挑板,所述悬挑板上表面开设有滑槽,所述上线板两端下方处设置有卡板,所述卡板卡合于所述滑槽内,所述变压器主体内部下方处设置有活动支板,所述下线板设置于所述活动支板上方,所述活动支板上表面对称开设两个架空槽,所述变压器主体两侧内壁设置有集热板。
其中,所述集热板表面等距设置有若干个导杆,所述导杆上套接有分流水管,所述变压器主体顶部设置有冷却水箱,所述分流水管通过主水管与所述冷却水箱连接。
其中,所述主水管共设置有两个,且两个所述主水管关于所述变压器主体竖直中心线相互对称。
其中,所述卡板和所述活动支板底部均嵌设有滑轮。
其中,所述活动支板采用U型结构,且所述活动支板的两个竖直端间距与所述下线板的宽度相一致。
其中,所述集热板与所述散热叶为一体式结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,由于变压线圈下方的下线板设置于变压器主体内部的活动支板上,变压线圈上方的上线板设置于变压器主体内部的悬挑板上,其中上线板与悬挑板之间通过卡板卡合,活动支板底部与变压器主体底板活动连接,这样的结构设置使得变压线圈可以在变压器主体内部进行滑动,在变压器主体内部维修时可以将变压线圈拉出,从而使得变压器主体内部维修方便,且通过悬挑板的悬挑作用使得变压线圈在移动的过程中更加稳定,有效地防止其在移动过程中损坏变压器主体内部结构,同时卡板和活动支板底部均嵌设有滑轮,使得变压线圈在移动的过程中磨损更小。
2、本实用新型中,该变压器的散热共包含两个方式,其中一个是通过集热板将热量传导至散热叶中直接进行散热,另一个是通过导杆将集热板上的热量传导至分流水管中的水中,再通过主水管将热量传输至冷却水箱中进行水冷散热,通过两种散热结构同时进行散热使得该变压器的散热速度更快,散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构简图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中标记:1、冷却水箱;2、主水管;3、前盖;4、把手;5、变压器主体;6、散热叶;7、底座;8、上线板;9、卡板;10、滑槽;11、滑轮;12、悬挑板;13、下线板;14、活动支板;15、架空槽;16、集热板;17、导杆;18、变压线圈;19、分流水管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照图1-2,一种便于维修的变压器,包括变压器主体5,变压器主体5底部设置有底座7,变压器主体5前表面安装有前盖3,前盖3表面设置有把手4,变压器主体5两侧设置有散热叶6,变压器主体5内部设置有变压线圈18,变压线圈18的顶部设置有上线板8,变压线圈18的底部设置有下线板13,变压器主体5内壁上方处设置有悬挑板12,悬挑板12上表面开设有滑槽10,上线板8两端下方处设置有卡板9,卡板9卡合于滑槽10内,变压器主体5内部下方处设置有活动支板14,下线板13设置于活动支板14上方,活动支板14上表面对称开设两个架空槽15,变压器主体5两侧内壁设置有集热板16,集热板16与散热叶6为一体式结构,卡板9和活动支板14底部均嵌设有滑轮11,活动支板14采用U型结构,且活动支板14的两个竖直端间距与下线板13的宽度相一致。
通过采用上述技术方案:
由于变压线圈18下方的下线板13设置于变压器主体5内部的活动支板14上,变压线圈18上方的上线板8设置于变压器主体5内部的悬挑板12上,其中上线板8与悬挑板12之间通过卡板9卡合,活动支板14底部与变压器主体5底板活动连接,这样的结构设置使得变压线圈18可以在变压器主体5内部进行滑动,在变压器主体5内部维修时可以将变压线圈18拉出,从而使得变压器主体5内部维修方便,且通过悬挑板12的悬挑作用使得变压线圈18在移动的过程中更加稳定,有效地防止其在移动过程中损坏变压器主体5内部结构,同时卡板9和活动支板14底部均嵌设有滑轮11,使得变压线圈18在移动的过程中磨损更小。
实施例2,参照图2,集热板16表面等距设置有若干个导杆17,导杆17上套接有分流水管19,变压器主体5顶部设置有冷却水箱1,分流水管19通过主水管2与冷却水箱1连接,主水管2共设置有两个,且两个主水管2关于变压器主体5竖直中心线相互对称。
通过采用上述技术方案:
该装置的散热共包含两个方式,其中一个是通过集热板16将热量传导至散热叶6中直接进行散热,另一个是通过导杆17将集热板16上的热量传导至分流水管19中的水中,再通过主水管2将热量传输至冷却水箱1中进行水冷散热,通过两种散热结构同时进行散热使得该变压器的散热速度更快,散热效果更好;
冷却水箱1中的冷却水始终是流动的,其原理时热水上浮,冷水下降(类似太阳能热水器),使得分流水管19内的热水可以始终向上涌动,不断从冷却水箱1中换取冷水,到达散热的效果。
工作原理,参照图1-2,使用时,该变压器主体5内部在需要维修时,首先打开前盖3,然后拉动活动支板14使变压线圈18从变压器主体5内滑出,再对其内部进行相应的维修即可,维修完成后,再将变压线圈18下方的活动支板14推送至变压器主体5内部即可,从而使得该装置的维修方便,且该变压器在使用时,其内部产生的热量既可以通过集热板16直接传输至散热叶6中进行散热,又可以通过导杆17、分流水管19、主水管2以及冷却水箱1内部的水进行水冷散热,两种散热方式组合的设置使得该变压器的散热速度更快,散热效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于维修的变压器,包括变压器主体(5),其特征在于:所述变压器主体(5)底部设置有底座(7),所述变压器主体(5)前表面安装有前盖(3),所述前盖(3)表面设置有把手(4),所述变压器主体(5)两侧设置有散热叶(6),所述变压器主体(5)内部设置有变压线圈(18),所述变压线圈(18)的顶部设置有上线板(8),所述变压线圈(18)的底部设置有下线板(13),所述变压器主体(5)内壁上方处设置有悬挑板(12),所述悬挑板(12)上表面开设有滑槽(10),所述上线板(8)两端下方处设置有卡板(9),所述卡板(9)卡合于所述滑槽(10)内,所述变压器主体(5)内部下方处设置有活动支板(14),所述下线板(13)设置于所述活动支板(14)上方,所述活动支板(14)上表面对称开设两个架空槽(15),所述变压器主体(5)两侧内壁设置有集热板(16)。
2.如权利要求1所述的一种便于维修的变压器,其特征在于:所述集热板(16)表面等距设置有若干个导杆(17),所述导杆(17)上套接有分流水管(19),所述变压器主体(5)顶部设置有冷却水箱(1),所述分流水管(19)通过主水管(2)与所述冷却水箱(1)连接。
3.如权利要求2所述的一种便于维修的变压器,其特征在于:所述主水管(2)共设置有两个,且两个所述主水管(2)关于所述变压器主体(5)竖直中心线相互对称。
4.如权利要求1所述的一种便于维修的变压器,其特征在于:所述卡板(9)和所述活动支板(14)底部均嵌设有滑轮(11)。
5.如权利要求1所述的一种便于维修的变压器,其特征在于:所述活动支板(14)采用U型结构,且所述活动支板(14)的两个竖直端间距与所述下线板(13)的宽度相一致。
6.如权利要求1所述的一种便于维修的变压器,其特征在于:所述集热板(16)与所述散热叶(6)为一体式结构。
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