CN210180278U - 一种半自动气枪的自动供弹装置及半自动气枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开半自动气枪的自动供弹装置，基座内设有能相对其转动的转动轮，转动轮上设有多个装弹腔，基座内还设有驱动转动轮转动的驱动装置，驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮上的多个棘齿槽和能在基座内横向滑动的滑块，滑块上铰接有摆动杆，摆动杆上能与棘齿槽配合而推动转动轮转动的推动柱，基座上设有与主气道相通的支气道，在主气道内的气流击发子弹的同时，支气道内的气流推动滑块向后滑动，基座内还设有能推动滑块向前滑动的驱动弹簧，基座上还设有能使转动轮定位并与驱动装置联动的定位装置。本实用新型还公开一种采用上述自动供弹装置的半自动气枪。该自动供弹装置及半自动气枪的结构简单，不会卡弹，提高射击精度。

Description

一种半自动气枪的自动供弹装置及半自动气枪

【技术领域】

本实用新型涉及一种半自动气枪的自动供弹装置，本实用新型还涉及一种半自动气枪。

【背景技术】

半自动气枪是一种依靠压缩空气来发射子弹的低功率枪，目前的半自动气枪一般都具有枪身，枪管，储气装置，扳机装置，保险装置，上弹装置。但是传统半自动气枪上弹装置结构复杂，需要推针装填到弹膛，容易造成卡弹，从而影响射击精度。另外，传统半自动气枪一般都是用弹簧推动击锤，击锤撞击阀门而开阀，由于击锤与阀门之间的距离一般为15mm至25mm，并且开阀力度大，所以射击时造成的振动大，影响射击精度。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，不会卡弹，提高射击精度的半自动气枪自动供弹装置。

本实用新型还提供一种结构简单，不会卡弹，提高射击精度的半自动气枪。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种半自动气枪的自动供弹装置5，包括基座51，所述的基座51上设有主气道52，其特征在于：所述的基座51内还设有能够相对基座51转动的转动轮53，所述的转动轮53上沿圆周方向设有多个用于装填子弹的装弹腔54，所述的基座51内还设有能够驱动转动轮53转动而使装弹腔54与主气道52出口对准的驱动装置，所述的驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮53上的多个棘齿槽551和能在基座51内横向滑动的滑块552，所述的滑块552上铰接有摆动杆553，所述的摆动杆553上设有在滑块552向前滑动时能与棘齿槽551配合而推动转动轮53转动的推动柱554，所述的基座51上设有与主气道 52相通的支气道555，在主气道52内的气流击发子弹的同时，所述的支气道555内的气流推动滑块552向后滑动，所述的基座51内还设有在子弹被击发出去以后能够推动滑块552向前滑动的驱动弹簧 556，所述的基座51上还设有能使转动轮53定位并与驱动装置联动的定位装置56。

如上所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的主气道52上设有将其分隔成前主气道521和后主气道522的电磁控制阀57，所述的后主气道522出口与相应的装弹腔54对准。

如上所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的控制阀57包括设在基座51上的阀腔571，所述的阀腔571与前主气道 521和后主气道522相通，所述的阀腔571内设有阀芯572，所述的阀芯572上连接有阀芯连杆575，所述的阀芯连杆575上连接有电磁动铁573，所述的基座51上还连接有能供电磁动铁573在内滑行的隔磁套管576，所述的隔磁套管576外侧设有电磁线圈577，所述的隔磁套管576下端设有阀芯行程调节旋钮578，所述的阀芯行程调节旋钮578与电磁动铁573之间设有控制弹簧574。

如上所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的定位装置56包括设在转动轮53外侧壁上的多个弧形凹槽561，所述的基座51内设有与弧形凹槽561配合的卡柱562，所述的基座51内还设有顶压卡柱562而使卡柱562与弧形凹槽561保持配合的定位弹簧563。

如上所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的滑块552上设有导向孔557，所述的基座51内设有插入在导向孔557 内并在滑块552滑动时用以导向的导向柱558，所述的支气道555的出口位于导向柱558的端部。

一种半自动气枪，包括有枪身1、枪管2、储气装置3、扳机装置4、自动供弹装置5和保险装置，其特征在于：所述的自动供弹装置5包括基座51，所述的基座51上设有主气道52，所述的基座51 内还设有能够相对基座51转动的转动轮53，所述的转动轮53上沿圆周方向设有多个用于装填子弹的装弹腔54，所述的基座51内还设有能够驱动转动轮53转动而使装弹腔54与主气道52出口对准的驱动装置，所述的驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮53上的多个棘齿槽551和能在基座51内横向滑动的滑块552，所述的滑块552上铰接有摆动杆553，所述的摆动杆553上设有在滑块552向前滑动时能与棘齿槽551配合而推动转动轮53转动的推动柱554，所述的基座51上设有与主气道52相通的支气道555，在主气道52内的气流击发子弹的同时，所述的支气道555内的气流推动滑块552向后滑动，所述的基座51内还设有在子弹被击发出去以后能够推动滑块552向前滑动的驱动弹簧556，所述的基座51上还设有能使转动轮53定位并与驱动装置联动的定位装置56。

如上所述的半自动气枪，其特征在于：所述的主气道52上设有将其分隔成前主气道521和后主气道522的电磁控制阀57，所述的后主气道522出口与相应的装弹腔54对准，所述的扳机装置4包括控制电磁控制阀57开闭的电子开关。

如上所述的半自动气枪，其特征在于：所述的控制阀57包括设在基座51上的阀腔571，所述的阀腔571与前主气道521和后主气道522相通，所述的阀腔571内设有阀芯572，所述的阀芯572上连接有阀芯连杆575，所述的阀芯连杆575上连接有电磁动铁573，所述的基座51上还连接有能供电磁动铁573在内滑行的隔磁套管576，所述的隔磁套管576外侧设有电磁线圈577，所述的隔磁套管576下端设有阀芯行程调节旋钮578，所述的阀芯行程调节旋钮578与电磁动铁573之间设有控制弹簧574。

如上所述的半自动气枪，其特征在于：所述的定位装置56包括设在转动轮53外侧壁上的多个弧形凹槽561，所述的基座51内设有与弧形凹槽561配合的卡柱562，所述的基座51内还设有顶压卡柱 562而使卡柱562与弧形凹槽561保持配合的定位弹簧563。

如上所述的半自动气枪，其特征在于：所述的转动轮53部分外露于基座51，所述的基座51上设有与外露的装弹腔54相对的上弹槽58，所述的基座51上设有能相对其滑动而将上弹槽58内的子弹推入装弹腔54的推动杆59，所述的装弹腔54的内壁上设有凸出的并能挤压定位其内的子弹的定位筋。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的基座上设有主气道和与主气道相通的支气道，在某一状态，转动轮上的一个装弹腔与主气道的出口对准，当主气道内通气时，一部分气流从主气道出口喷出而将装弹腔内的子弹击发出去，而另一部分气流则进入支气道并推动滑块向后运动，在滑块向后运动时，铰接在滑块上的摆动杆跟着向后运动的同时相对滑块转动，并且在此过程中，摆动杆上的推动柱从一个棘齿槽内退出并运动至另一个棘齿槽内，由于摆动杆上的推动柱是与转动轮上的棘齿槽配合，所以在推动柱从一个棘齿槽内退出并运动至另一个棘齿槽内的过程中，转动轮并不发生转动。当子弹被击发出去后，驱动弹簧就推动滑块向前滑动，在此过程中，摆动杆就通过其上的推动柱推动棘齿槽槽壁，从而使转动轮转动，此时定位装置解除定位，进而使得转动轮上的另一个装有子弹的装弹腔旋转至与主气道出口对准的位置，并且，在此位置时，基座上的定位装置再次对转动轮进行定位，至此完成自动供弹。整个结构简单紧凑，利用气流实现自动供弹，设计非常的巧妙，不会出现卡弹现象，提高射击精度。

2、本实用新型的主气道上设有将其分隔成前主气道和后主气道的电磁控制阀，改变传统采用击锤撞击阀门的控制结构，在半自动气枪射击时，通过电子开关控制电磁控制阀，进而通过电磁控制阀控制气流通断，电磁控制阀开闭平稳，振动小，能够提高射击精度。

3、本实用新型半自动气枪的自动供弹装置及半自动气枪结构简单，不会卡弹，射击时振动小，射击精度高，适合推广应用。

【附图说明】

图1是本实用新型半自动气枪的自动供弹装置立体图；

图2是本实用新型半自动气枪的自动供弹装置的分解图；

图3是本实用新型半自动气枪的自动供弹装置的侧视图之一；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是沿图3中B-B线的剖视图；

图6是沿图3中C-C线的剖视图；

图7是沿图3中D-D线的剖视图；

图8是本实用新型半自动气枪的自动供弹装置的侧视图之二；

图9是沿图8中E-E线的剖视图；

图10是本实用新型半自动气枪的立体图之一；

图11是本实用新型半自动气枪的立体图之二。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

半自动气枪的自动供弹装置实施例：

如图1至图9所示，一种半自动气枪的自动供弹装置5，包括基座51，所述的基座51包括前座体511和与前座体511对接的后座体 512，所述的基座51上设有主气道52，所述的基座51内还设有能够相对基座51转动的转动轮53，所述的转动轮53上沿圆周方向设有多个用于装填子弹的装弹腔54，所述的基座51内还设有能够驱动转动轮53转动而使装弹腔54与主气道52出口对准的驱动装置，所述的驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮53上的多个棘齿槽551和能在基座51内横向滑动的滑块552，所述的滑块552上铰接有摆动杆 553，所述的摆动杆553上设有在滑块552向前滑动时能与棘齿槽551 配合而推动转动轮53转动的推动柱554，所述的基座51上设有与主气道52相通的支气道555，在主气道52内的气流击发子弹的同时，所述的支气道555内的气流推动滑块552向后滑动，所述的基座51 内还设有在子弹被击发出去以后能够推动滑块552向前滑动的驱动弹簧556，所述的基座51上还设有能使转动轮53定位并与驱动装置联动的定位装置56。

如图2至图9所示，当主气道52内通气时，一部分气流从主气道52出口喷出而将装弹腔54内的子弹击发出去，而另一部分气流则进入支气道555并推动滑块552向后运动，此时驱动弹簧556受压缩，在滑块552向后运动时，铰接在滑块552上的摆动杆553跟着向后运动的同时相对滑块552转动，并且在此过程中，摆动杆553上的推动柱554从一个棘齿槽551内退出并运动至另一个棘齿槽551内，由于摆动杆553上的推动柱554是与转动轮53上的棘齿槽551配合，并且定位装置56对转动轮53施加有作用力，所以在推动柱554从一个棘齿槽551内退出并运动至另一个棘齿槽551内的过程中，转动轮 53并不发生转动。而当子弹被击发出去后，支气道555内的气压得到释放，受压缩的驱动弹簧556回弹，就推动滑块552向前滑动，在此过程中，摆动杆553就通过其上的推动柱554推动棘齿槽551槽壁，推动柱554对转动轮53的推动力大于定位装置56对转动轮53施加的作用力，使得定位装置56解除定位，从而使转动轮53转动，进而使得转动轮53上的另一个装有子弹的装弹腔54旋转至与主气道52出口对准的位置，此时，摆动杆553在重力作用下相对滑块552向下转动，摆动杆553上的推动柱554就向下落入到另一个棘齿槽551内，并且在装弹腔54旋转至与主气道52出口对准的位置时，基座上的定位装置56再次对转动轮53进行定位，至此完成自动供弹。如此重复上述过程，则可以实现连续供弹。在整个供弹过程中，当驱动装置 55工作而驱动转动轮53转动时，定位装置56解除定位，而当驱动装置55不工作时，定位装置56则对转动轮53定位，因此，驱动装置55与定位装置56联动配合而使转动轮53向所需位置转动并能在到达所需位置后定位停止。整个结构简单紧凑，利用气流实现自动供弹，设计非常的巧妙，不会出现卡弹现象，提高射击精度。

所述的摆动杆553与滑块552之间设置扭簧(图中未示出)，可以对推动柱554施加一个抵靠棘齿槽551的作用力，使得摆动杆553 不会误转动，动作更平稳。

如图9所示，所述的主气道52上设有将其分隔成前主气道521 和后主气道522的电磁控制阀57，所述的后主气道522出口与相应的装弹腔54对准。主气道52上设有将其分隔成前主气道521和后主气道522的电磁控制阀57，改变传统采用击锤撞击阀门的控制结构，在半自动气枪射击时，能够通过电子开关控制电磁控制阀57，进而通过电磁控制阀57控制气流通断，电磁控制阀57开闭平稳，振动小，能够提高射击精度。

如图9所示，所述的控制阀57包括设在基座51上的阀腔571，所述的阀腔571与前主气道521和后主气道522相通，所述的阀腔 571内设有阀芯572，所述的阀芯572上连接有阀芯连杆575，所述的阀芯连杆575上连接有电磁动铁573，所述的基座51上还连接有能供电磁动铁573在内滑行的隔磁套管576，所述的隔磁套管576外侧设有电磁线圈577，所述的隔磁套管576下端设有阀芯行程调节旋钮578，所述的阀芯行程调节旋钮578与电磁动铁573之间设有控制弹簧574。电磁线圈577通电以后产生磁场，使得电磁动铁573向下运动，进而通过阀芯连杆575带动阀芯572动作而打开后主气道522 的入口，使气流进入后主气道522而将子弹击发出去。当子弹击发出去以后，电磁线圈577失电，控制弹簧574则推动电磁动铁573向上运动，通过阀芯连杆575推动阀芯572运动，再次实现闭阀。因此，通过电磁线圈573通电或失电来控制阀芯572的移动，并且由于阀芯 572的行程可以较短，一般为5mm左右，所以能够更平稳地控制气流的通断，使得半自动气枪射击时振动小，能够提高射击精度。而且，通过阀芯行程调节旋钮578可以调节控制弹簧574的压缩量，从而调节阀芯572的行程，能够在大范围内控制出气量，因此，能够在采用不同重量的子弹时也能合适调节子弹初速。

如图2、图4和图9所示，所述的定位装置56包括设在转动轮 53外侧壁上的多个弧形凹槽561，所述的基座51内设有与弧形凹槽561配合的卡柱562，所述的基座51内还设有顶压卡柱562而使卡柱 562与弧形凹槽561保持配合的定位弹簧563。当推动柱554推动转动轮53转动时，弧形凹槽561的弧形槽壁就向下积压卡柱562，定位弹簧563受压缩，因此，在此过程中，驱动装置55使得定位装置 56对转动轮53的定位接触。当转动轮53转动到合适位置时，定位弹簧563伸长而使卡柱562顶到另一个弧形凹槽561内，使得转动轮 53被定位，因此，当驱动装置55使得转动轮53转动以后，定位装置56再次对转动轮53定位。

如图2和图7所示，所述的滑块552上设有导向孔557，所述的基座51内设有插入在导向孔557内并在滑块552滑动时用以导向的导向柱558，所述的支气道555的出口位于导向柱558的端部。通过导向孔557与导向柱558配合，以及支气道555内的气流直接从导向柱558端部通入导向孔557内，能够使得滑块552滑动非常平稳。

半自动气枪实施例：

如图1至图10所示，一种半自动气枪，包括有枪身1、枪管2、储气装置3、扳机装置4、自动供弹装置5和保险装置，所述的自动供弹装置5包括基座51，所述的基座51包括前座体511和与前座体 511对接的后座体512，所述的基座51上设有主气道52，其特征在于：所述的基座51内还设有能够相对基座51转动的转动轮53，所述的转动轮53上沿圆周方向设有多个用于装填子弹的装弹腔54，所述的基座51内还设有能够驱动转动轮53转动而使装弹腔54与主气道52出口对准的驱动装置，所述的驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮53上的多个棘齿槽551和能在基座51内横向滑动的滑块552，所述的滑块552上铰接有摆动杆553，所述的摆动杆553上设有在滑块552向前滑动时能与棘齿槽551配合而推动转动轮53转动的推动柱554，所述的基座51上设有与主气道52相通的支气道555，在主气道52内的气流击发子弹的同时，所述的支气道555内的气流推动滑块552向后滑动，所述的基座51内还设有在子弹被击发出去以后能够推动滑块552向前滑动的驱动弹簧556，所述的基座51上还设有能使转动轮53定位并与驱动装置联动的定位装置56。本实用新型半自动气枪采用上述的自动供弹装置5，使得整个半自动气枪结构简单，不会卡弹，提高射击精度。

所述的摆动杆553与滑块552之间设置扭簧(图中未示出)，可以对推动柱554施加一个抵靠棘齿槽551的作用力，使得摆动杆553 不会误转动，动作更平稳。

如图9所示，所述的半自动气枪的主气道52上设有将其分隔成前主气道521和后主气道522的电磁控制阀57，所述的后主气道522 出口与相应的装弹腔54对准，所述的扳机装置4包括控制电磁控制阀57开闭的电子开关。因此，通过电子开关控制电磁控制阀57，进而通过电磁控制阀57控制气流通断，由于电磁控制阀57的开阀行程短，一般为5mm左右，能够使得半自动气枪射击时振动小，能够提高射击精度。

如图9所示，所述的控制阀57包括设在基座51上的阀腔571，所述的阀腔571与前主气道521和后主气道522相通，所述的阀腔571内设有阀芯572，所述的阀芯572上连接有阀芯连杆575，所述的阀芯连杆575上连接有电磁动铁573，所述的基座51上还连接有能供电磁动铁573在内滑行的隔磁套管576，所述的隔磁套管576外侧设有电磁线圈577，所述的隔磁套管576下端设有阀芯行程调节旋钮578，所述的阀芯行程调节旋钮578与电磁动铁573之间设有控制弹簧574。电磁控制阀57的控制通过设置在枪身1内的控制模块控制并由扳机装置4的电子开关触发，控制模块包括电池、电子逆变器、电容等电子元器件，由电池为原动力经逆变器给电容充电到高压300V 至600V，射击时，扣动扳机装置4的电子开关，电容通电至电磁线圈577，电磁线圈577通电以后产生磁场，使得电磁动铁573向下运动，进而通过阀芯连杆575带动阀芯572动作而打开后主气道522的入口，使气流进入后主气道522而将子弹击发出去。当子弹击发出去以后，控制模块使电磁线圈577失电，控制弹簧574则推动电磁动铁573向上运动，通过阀芯连杆575推动阀芯572运动，再次实现闭阀。整个开阀过程平稳可靠，振动小，从而能够提高射击精度。而且，通过阀芯行程调节旋钮578可以调节控制弹簧574的压缩量，从而调节阀芯572的行程，能够在大范围内控制出气量，因此，能够在采用不同重量的子弹时也能合适调节子弹初速。

如图2、图4和图9所示，半自动气枪的定位装置56包括设在转动轮53外侧壁上的多个弧形凹槽561，所述的基座51内设有与弧形凹槽561配合的卡柱562，所述的基座51内还设有顶压卡柱562 而使卡柱562与弧形凹槽561保持配合的定位弹簧563。在驱动装置55驱动转动轮53转动时，卡柱562被弧形凹槽561挤出，定位装置 56对转动轮53的定位解除，当驱动装置55不再驱动转动轮53转动时，转动轮53则处于所需的合适位置，此时卡柱562与转动轮53上的另一个个弧形凹槽561卡合，使得转动轮53定位。整个供弹过程中，当驱动装置55工作时，定位装置56对转动轮53的定位解除，当驱动装置55不再工作时，定位装置56则对转动轮53再次定位，实现了驱动装置55与定位装置56联动，从而完成稳定地自动供弹。

如图2和图7所示，所述的滑块552上设有导向孔557，所述的基座51内设有插入在导向孔557内并在滑块552滑动时用以导向的导向柱558，所述的支气道555的出口位于导向柱558的端部。通过导向孔557与导向柱558配合，以及支气道555内的气流直接从导向柱558端部通入导向孔557内，能够使得滑块552滑动非常平稳。

如图11所示，所述的转动轮53部分外露于基座51，所述的基座51上设有与外露的装弹腔54相对的上弹槽58，所述的基座51上设有能相对其滑动而将上弹槽58内的子弹推入装弹腔54的推动杆 59，所述的装弹腔54的内壁上设有凸出的并能挤压定位其内的子弹的定位筋。在往装弹腔54内上弹时，将子弹从基座51侧部放入上弹槽58内，然后向前推动推动杆59，从而将子弹推入装弹腔54，装弹腔54内壁凸出的定位筋可以对子弹施加一定的挤压力，该挤压力的大小以使子弹不从装弹腔54内掉出为宜。当上完一颗子弹以后，转动一下转动轮53，以同样的方法装设另一颗子弹，如此重复则可以将转动轮53上的多个装弹腔54上满子弹。采用上述上弹方式，避免传统半自动步枪需要拆卸转动轮53完成上弹并再次安装转动轮53的拆装过程，因此，上弹更方便快捷。

Claims (10)

1.一种半自动气枪的自动供弹装置(5)，包括基座(51)，所述的基座(51)上设有主气道(52)，其特征在于：所述的基座(51)内还设有能够相对基座(51)转动的转动轮(53)，所述的转动轮(53)上沿圆周方向设有多个用于装填子弹的装弹腔(54)，所述的基座(51)内还设有能够驱动转动轮(53)转动而使装弹腔(54)与主气道(52)出口对准的驱动装置，所述的驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮(53)上的多个棘齿槽(551)和能在基座(51)内横向滑动的滑块(552)，所述的滑块(552)上铰接有摆动杆(553)，所述的摆动杆(553)上设有在滑块(552)向前滑动时能与棘齿槽(551)配合而推动转动轮(53)转动的推动柱(554)，所述的基座(51)上设有与主气道(52)相通的支气道(555)，在主气道(52)内的气流击发子弹的同时，所述的支气道(555)内的气流推动滑块(552)向后滑动，所述的基座(51)内还设有在子弹被击发出去以后能够推动滑块(552)向前滑动的驱动弹簧(556)，所述的基座(51)上还设有能使转动轮(53)定位并与驱动装置联动的定位装置(56)。

2.根据权利要求1所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的主气道(52)上设有将其分隔成前主气道(521)和后主气道(522)的电磁控制阀(57)，所述的后主气道(522)出口与相应的装弹腔(54)对准。

3.根据权利要求2所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的控制阀(57)包括设在基座(51)上的阀腔(571)，所述的阀腔(571)与前主气道(521)和后主气道(522)相通，所述的阀腔(571)内设有阀芯(572)，所述的阀芯(572)上连接有阀芯连杆(575)，所述的阀芯连杆(575)上连接有电磁动铁(573)，所述的基座(51)上还连接有能供电磁动铁(573)在内滑行的隔磁套管(576)，所述的隔磁套管(576)外侧设有电磁线圈(577)，所述的隔磁套管(576)下端设有阀芯行程调节旋钮(578)，所述的阀芯行程调节旋钮(578)与电磁动铁(573)之间设有控制弹簧(574)。

4.根据权利要求1所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的定位装置(56)包括设在转动轮(53)外侧壁上的多个弧形凹槽(561)，所述的基座(51)内设有与弧形凹槽(561)配合的卡柱(562)，所述的基座(51)内还设有顶压卡柱(562)而使卡柱(562)与弧形凹槽(561)保持配合的定位弹簧(563)。

5.根据权利要求1至4项任一项所述的半自动气枪的自动供弹装置，其特征在于：所述的滑块(552)上设有导向孔(557)，所述的基座(51)内设有插入在导向孔(557)内并在滑块(552)滑动时用以导向的导向柱(558)，所述的支气道(555)的出口位于导向柱(558)的端部。

6.一种半自动气枪，包括有枪身(1)、枪管(2)、储气装置(3)、扳机装置(4)、自动供弹装置(5)和保险装置，其特征在于：所述的自动供弹装置(5)包括基座(51)，所述的基座(51)上设有主气道(52)，所述的基座(51)内还设有能够相对基座(51)转动的转动轮(53)，所述的转动轮(53)上沿圆周方向设有多个用于装填子弹的装弹腔(54)，所述的基座(51)内还设有能够驱动转动轮(53)转动而使装弹腔(54)与主气道(52)出口对准的驱动装置，所述的驱动装置包括沿圆周方向设在转动轮(53)上的多个棘齿槽(551)和能在基座(51)内横向滑动的滑块(552)，所述的滑块(552)上铰接有摆动杆(553)，所述的摆动杆(553)上设有在滑块(552)向前滑动时能与棘齿槽(551)配合而推动转动轮(53)转动的推动柱(554)，所述的基座(51)上设有与主气道(52)相通的支气道(555)，在主气道(52)内的气流击发子弹的同时，所述的支气道(555)内的气流推动滑块(552)向后滑动，所述的基座(51)内还设有在子弹被击发出去以后能够推动滑块(552)向前滑动的驱动弹簧(556)，所述的基座(51)上还设有能使转动轮(53)定位并与驱动装置联动的定位装置(56)。

7.根据权利要求6所述的半自动气枪，其特征在于：所述的主气道(52)上设有将其分隔成前主气道(521)和后主气道(522)的电磁控制阀(57)，所述的后主气道(522)出口与相应的装弹腔(54)对准，所述的扳机装置(4)包括控制电磁控制阀(57)开闭的电子开关。

8.根据权利要求7所述的半自动气枪，其特征在于：所述的控制阀(57)包括设在基座(51)上的阀腔(571)，所述的阀腔(571)与前主气道(521)和后主气道(522)相通，所述的阀腔(571)内设有阀芯(572)，所述的阀芯(572)上连接有阀芯连杆(575)，所述的阀芯连杆(575)上连接有电磁动铁(573)，所述的基座(51)上还连接有能供电磁动铁(573)在内滑行的隔磁套管(576)，所述的隔磁套管(576)外侧设有电磁线圈(577)，所述的隔磁套管(576)下端设有阀芯行程调节旋钮(578)，所述的阀芯行程调节旋钮(578)与电磁动铁(573)之间设有控制弹簧(574)。

9.根据权利要求6所述的半自动气枪，其特征在于：所述的定位装置(56)包括设在转动轮(53)外侧壁上的多个弧形凹槽(561)，所述的基座(51)内设有与弧形凹槽(561)配合的卡柱(562)，所述的基座(51)内还设有顶压卡柱(562)而使卡柱(562)与弧形凹槽(561)保持配合的定位弹簧(563)。

10.根据权利要求6所述的半自动气枪，其特征在于：所述的转动轮(53)部分外露于基座(51)，所述的基座(51)上设有与外露的装弹腔(54)相对的上弹槽(58)，所述的基座(51)上设有能相对其滑动而将上弹槽(58)内的子弹推入装弹腔(54)的推动杆(59)，所述的装弹腔(54)的内壁上设有凸出的并能挤压定位其内的子弹的定位筋。

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