CN210180174U - 一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置 - Google Patents

Abstract

一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，包括上部漏斗、中部漏斗、底部漏斗、顶钟、收尘罩、下密封组件、上密封组件和底钟；上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗依次密封连接；顶钟通过上密封组件密封设置在上部漏斗上；底钟设置在底部漏斗的下端；下密封组件设置在底部漏斗上。本实用新型采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况；利用耐磨密封组件作用，调节第二盘根的松紧度，确保密封效果；设置下密封组件，一方面可以在底部漏斗和底钟的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟与底部漏斗接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。

Description

一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置

技术领域

本实用新型涉及铅锌冶炼领域，尤其涉及一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置。

背景技术

从英国引进的ISP铅锌密闭鼓风炉铅锌冶炼技术，是目前国内几家大的铅锌生产企业仍然在采用的铅锌冶炼工艺，炉顶加料装置（二台同时使用）是密闭鼓风炉物料添加的重要中转设备，该设备位于密闭鼓风炉最上端，工作温度高达1050℃，其作用是将高温烧结块和热焦炭从料罐缓慢中转至鼓风炉内进行冶炼。在新加料装置安装好，铅锌密封鼓风炉生产3-5天时（甚至是当天），当物料从料罐下放到加料装置或从加料装置下放到鼓风炉内的过程中，一直存在大量烟尘严重泄漏，甚至是烟尘上冲房顶的情况，这一问题长期困扰着采用ISP工艺生产的各家冶炼厂。当烟尘泄漏相当严重时，就必须停产进行更换，严重制约了铅锌密闭鼓风炉的正常生产。

炉顶加料装置由上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗组装而成。底部漏斗和上部漏斗均采用耐高温铸钢钟与漏斗密封面刚性接触的密封形式。在高温环境下工作一段时间后，钢钟与漏斗密封面均易发生形变，在物料加入的过程中，三个重要部件中任何一个密封出现问题，或者密封性能不好，烟尘都会大量泄漏。再加上高温环境下物料的冲刷，密封面的缝隙会很快增大或不均匀，密封情况急剧恶化，无法达到密封炉内烟尘目的。在韶关冶炼厂生产的40多年历史里，该设备的正常使用周期基本维持在15天-30天，基本上每月都需要吊装、更换、检修，而且该设备造价高，每更换一次都直接和间接的增加了生产成本。此外中部漏斗的主轴承载大，主轴密封采用铸铁轴瓦密封，一段时间后，由于刚性磨损，轴瓦密封面与主轴的间隙增大，炉内高温高压烟气会从缝隙处外泄，完全失去密封效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，本实用新型采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况；利用耐磨密封组件作用，调节第二盘根的松紧度，确保密封效果；设置下密封组件，一方面可以在底部漏斗和底钟的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟与底部漏斗接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，包括上部漏斗、中部漏斗、底部漏斗、顶钟、收尘罩、下密封组件、上密封组件和底钟；上部漏斗、中部漏斗和底部漏斗依次密封连接；顶钟通过上密封组件密封设置在上部漏斗上；收尘罩设置在顶钟的上端；中部漏斗的外部设置有主轴和主轴支座；主轴与主轴支座转动连接，主轴与主轴支座之间设置有耐磨密封组件；底钟设置在底部漏斗的下端；下密封组件设置在底部漏斗上；上密封组件包括第一盘根；耐磨密封组件包括盘根压盖、调节螺栓和第二盘根；第二盘根绕接在主轴与主轴支座之间；用于调节第二盘根松紧度的盘根压盖通过调节螺栓与主轴支座连接；下密封组件包括气套和进气管；气套设置在底部漏斗靠近底钟的一端，气套的进气端连接进气管；进气管设置在底部漏斗上，且与外界空气压缩设备连接；底部漏斗上设置有朝向底钟出气的气孔；气孔的进气端与气套的出气端连接。

优选的，第一盘根和第二盘根均为耐高温石墨材料。

优选的，第一盘根和第二盘根需在每次检修时更换。

优选的，气孔沿底部漏斗的外壁分布均匀，且气孔的中心线与底部漏斗和底钟之间密封面的法线垂直。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型在上部漏斗与顶钟的接触部位采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况，从而达到理想密封效果；

二、本实用新型利用耐磨密封组件作用，调节第二盘根的松紧度，确保密封效果；

三、本实用新型设置下密封组件，朝向气套内通入压力为0.5MPa左右的压缩空气，再从气孔出气，一方面可以在底部漏斗和底钟的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟与底部漏斗接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置中上部漏斗1和底钟7连接关系的示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置中耐磨密封组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置中下密封组件的结构示意图。

附图标记：1、上部漏斗；2、中部漏斗；3、底部漏斗；4、顶钟；5、收尘罩；6、下密封组件；7、底钟；8、主轴；9、耐磨密封组件；10、气套；11、气孔；12、进气管；13、主轴支座；14、盘根压盖；15、调节螺栓；16、第二盘根；17、上密封组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，包括上部漏斗1、中部漏斗2、底部漏斗3、顶钟4、收尘罩5、下密封组件6、上密封组件17和底钟7；上部漏斗1、中部漏斗2和底部漏斗3依次密封连接；顶钟4通过上密封组件17密封设置在上部漏斗1上；收尘罩5设置在顶钟4的上端；中部漏斗2的外部设置有主轴8和主轴支座13；主轴8与主轴支座13转动连接，主轴8与主轴支座13之间设置有耐磨密封组件9；底钟7设置在底部漏斗3的下端；下密封组件6设置在底部漏斗3上；上密封组件17包括第一盘根；耐磨密封组件9包括盘根压盖14、调节螺栓15和第二盘根16；第二盘根16绕接在主轴8与主轴支座13之间；用于调节第二盘根16松紧度的盘根压盖14通过调节螺栓15与主轴支座13连接；下密封组件6包括气套10和进气管12；气套10设置在底部漏斗3靠近底钟7的一端，气套10的进气端连接进气管12；进气管12设置在底部漏斗3上，且与外界空气压缩设备连接；底部漏斗3上设置有朝向底钟7出气的气孔11；气孔11的进气端与气套10的出气端连接。

在一个可选的实施例中，第一盘根和第二盘根16均为耐高温石墨材料。

在一个可选的实施例中，第一盘根和第二盘根16需在每次检修时更换。

在一个可选的实施例中，气孔11沿底部漏斗3的外壁分布均匀，且气孔11的中心线与底部漏斗3和底钟7之间密封面的法线垂直。

本实用新型中，通过上部漏斗1、中部漏斗2、底部漏斗3、顶钟4、收尘罩5、下密封组件6、上密封组件17和底钟7配合，将物料下放到鼓风炉内；这个过程中，上部漏斗1与顶钟4的接触部位采用耐高温的第一盘根密封，避免了传统装置中上部漏斗与顶钟刚性接触，导致密封不理想的情况，从而达到理想密封效果；中部漏斗2的主轴8与主轴支座13的接触位置易磨损，利用耐磨密封组件9作用，调节第二盘根16的松紧度，确保密封效果；设置下密封组件6，朝向气套10内通入压力为0.5MPa左右的压缩空气，再从气孔11出气，一方面可以在底部漏斗3和底钟7的密封面处形成气封，达到密封炉内烟气的目的，另一方面可以促进底钟7与底部漏斗3接触面的冷却，从而大大延缓密封面材料的磨损速度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，其特征在于，包括上部漏斗（1）、中部漏斗（2）、底部漏斗（3）、顶钟（4）、收尘罩（5）、下密封组件（6）、上密封组件（17）和底钟（7）；上部漏斗（1）、中部漏斗（2）和底部漏斗（3）依次密封连接；顶钟（4）通过上密封组件（17）密封设置在上部漏斗（1）上；收尘罩（5）设置在顶钟（4）的上端；中部漏斗（2）的外部设置有主轴（8）和主轴支座（13）；主轴（8）与主轴支座（13）转动连接，主轴（8）与主轴支座（13）之间设置有耐磨密封组件（9）；底钟（7）设置在底部漏斗（3）的下端；下密封组件（6）设置在底部漏斗（3）上；

上密封组件（17）包括第一盘根；

耐磨密封组件（9）包括盘根压盖（14）、调节螺栓（15）和第二盘根（16）；第二盘根（16）绕接在主轴（8）与主轴支座（13）之间；用于调节第二盘根（16）松紧度的盘根压盖（14）通过调节螺栓（15）与主轴支座（13）连接；

下密封组件（6）包括气套（10）和进气管（12）；气套（10）设置在底部漏斗（3）靠近底钟（7）的一端，气套（10）的进气端连接进气管（12）；进气管（12）设置在底部漏斗（3）上，且与外界空气压缩设备连接；底部漏斗（3）上设置有朝向底钟（7）出气的气孔（11）；气孔（11）的进气端与气套（10）的出气端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，其特征在于，第一盘根和第二盘根（16）均为耐高温石墨材料。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，其特征在于，第一盘根和第二盘根（16）需在每次检修时更换。

4.根据权利要求1所述的一种用于铅锌冶炼密闭鼓风炉加料的组合密封装置，其特征在于，气孔（11）沿底部漏斗（3）的外壁分布均匀，且气孔（11）的中心线与底部漏斗（3）和底钟（7）之间密封面的法线垂直。

Images