CN210179176U - 一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，外壳管与钢管之间的间距腔为聚氨酯发泡填充腔，钢管的两侧外伸出管口端均设置有封堵架，封堵架的封头套设安装在钢管上，且封头安装设置在外壳管的开口管端，钢管的端面圆周方向上均匀安装有多个手动加压装置，手动加压装置是由支架、凸台、连接板一体结构组成，支架的底部开设的固定槽固定卡设安装在钢管的管壁上，凸台上螺纹配合安装有固定杆，固定杆的尾端锁紧抵触钢管的内壁，连接板上螺纹配合安装有加压杆，加压杆的底杆端与封头的外表面相抵触设置。采用本技术方案，通过封堵架以及手动加压装置的设计，实现了在保温管道两端外壳管与钢管间隙的封堵，解决了聚氨酯流出的现象。

Description

一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置

技术领域

本实用新型涉及保温管道应用聚氨酯发泡生产的技术领域，特别涉及一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置。

背景技术

保温管道是绝热管道的简称，保温管道用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管道适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、中央空调、化工、医药等管道的保温、保冷工程及输油、输汽等管道工程。

现有的保温管道在填充聚氨酯发泡前，两端外壳与钢管结合的部位需要留有环形缝隙，以便顺利安装和拆卸封头，这个缝隙如果不采取封堵措施，聚氨酯发泡料就会流出，使得管端聚氨酯漏料，管端的聚氨酯密度就难以保证保温管道的外观、使用寿命和抗击强度，为此，我们设计一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，解决了聚氨酯流出的现象；同时可以保证保温管道两端的聚氨酯密度，使得保温管道的外观、使用寿命和抗击强度达到使用要求。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，包括外壳管、钢管、封堵架、手动加压装置、加压杆、固定杆、聚氨酯发泡填充腔，所述外壳管内插设安装有钢管，所述外壳管与钢管之间的间距腔为聚氨酯发泡填充腔，所述钢管的两侧管口端向外伸出外壳管的两侧开口管端，所述钢管的两侧外伸出管口端均设置有封堵架，所述封堵架是由托尔与封头一体结构组成，所述封堵架的封头套设安装在钢管上，且所述的封头安装设置在外壳管的开口管端，所述钢管的端面圆周方向上均匀安装有多个手动加压装置，所述手动加压装置是由支架、凸台、连接板一体结构组成，所述支架的底部开设有缺口状的固定槽，所开设的固定槽固定卡设安装在钢管的管壁上，所述凸台位于钢管的内部设置，且所述的凸台上螺纹配合安装有固定杆，所述固定杆的尾端锁紧抵触钢管的内壁，所述连接板位于钢管的外部设置，且所述的连接板上螺纹配合安装有加压杆，所述加压杆的底杆端与封头的外表面相抵触设置。

优选的，所述封头的外径与外壳管的内径相一致设置，所述封头的内径与钢管的外径相一致设置，且所述的封头的外表面与外壳管的开口端面相平齐设置。

优选的，所述固定槽的宽度与钢管的管壁厚度相一致设置。

优选的，所述加压杆是由第一螺帽、第一螺杆固接一体组成，所述第一螺杆与连接板之间相螺纹连接。

优选的，所述固定杆是由第二螺帽、第二螺杆固接一体组成，所述第二螺杆与凸台之间相螺纹连接。

采用以上技术方案的有益效果是：通过封堵架的设计，实现了在保温管道两端外壳管与钢管间隙的封堵，解决了聚氨酯流出的现象；又通过手动加压装置的设计，实现了在聚氨酯加注作业时顶住封堵架，保证保温管道两端的聚氨酯密度，使得保温管道的外观、使用寿命和抗击强度达到使用要求。

附图说明

图1是本实用新型一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置的装配安装示意图；

图2为本实用新型提出的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置的聚氨酯发泡填充腔示意图；

图3为本实用新型提出的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置的封堵架示意图；

图4为本实用新型提出的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置的手动加压装置示意图。

其中，1、外壳管；2、钢管；3、封堵架，301、托尔，302、封头；4、手动加压装置，401、支架，402、固定槽，403、凸台，404、连接板；5、加压杆，501、第一螺帽，502、第一螺杆；6、固定杆，601、第二螺帽，602、第二螺杆；7、聚氨酯发泡填充腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的具体实施方式：一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，包括外壳管1、钢管2、封堵架3、手动加压装置4、加压杆5、固定杆6、聚氨酯发泡填充腔7，所述外壳管1内插设安装有钢管2，所述外壳管1与钢管2之间的间距腔为聚氨酯发泡填充腔7，所述钢管2的两侧管口端向外伸出外壳管1的两侧开口管端，所述钢管2的两侧外伸出管口端均设置有封堵架3，所述封堵架3是由托尔301与封头302一体结构组成，所述封堵架3的封头302套设安装在钢管2上，且所述的封头302安装设置在外壳管1的开口管端。

所述封头302的外径与外壳管1的内径相一致设置，所述封头302的内径与钢管2的外径相一致设置，且所述的封头302的外表面与外壳管1的开口端面相平齐设置，便于通过封头302对外壳管1与钢管2之间的聚氨酯发泡填充腔7相固定封堵，避免了聚氨酯流出的现象。

所述钢管2的端面圆周方向上均匀安装有多个手动加压装置4，所述手动加压装置4是由支架401、凸台403、连接板404一体结构组成，所述支架401的底部开设有缺口状的固定槽402，所开设的固定槽402固定卡设安装在钢管2的管壁上，所述固定槽402的宽度与钢管2的管壁厚度相一致设置，便于通过固定槽402卡接紧固安装在钢管2上，安装稳固牢靠，所述凸台403位于钢管2的内部设置，且所述的凸台403上螺纹配合安装有固定杆6，所述固定杆6的尾端锁紧抵触钢管2的内壁，所述连接板404位于钢管2的外部设置，且所述的连接板404上螺纹配合安装有加压杆5，所述加压杆5的底杆端与封头302的外表面相抵触设置。

所述加压杆5是由第一螺帽501、第一螺杆502固接一体组成，所述第一螺杆502与连接板404之间相螺纹连接，便于通过转动第一螺帽501带动第一螺杆502沿连接板404螺纹转动，从而使得第一螺杆502的底端紧固抵触封头302的外表面。

所述固定杆6是由第二螺帽601、第二螺杆602固接一体组成，所述第二螺杆602与凸台403之间相螺纹连接，便于通过转动第二螺帽601带动第二螺杆602沿凸台403螺纹转动，从而使得第二螺杆602的尾端紧固抵触钢管2的内壁，使得手动加压装置4的支架401紧固装配安装在钢管2上。

本实用新型是这样实施的：通过封堵架3的封头302套在钢管2上，使钢管2贯穿封头302后，继续推动封堵架3，使封头302进入外壳管1的开口端，直至封头302的外表面与外壳1的端面相平齐；然后在钢管2端面圆周方向上均匀安装多个手动加压装置4，将支架401底部开设的固定槽402固定卡接固定安装在钢管2的管壁上，并由凸台403位于钢管2内部后推动支架401，直至钢管2端面与固定槽402底部接触；此时，通过第二螺帽601拧紧凸台403内螺纹连接的固定杆6，以保证支架401固定在管道上；通过旋转第一螺帽501拧紧连接板404内螺纹连接的加压杆5，直至加压杆5底端与封头302外表面接触；同理，将多个手动加压装置4中支架401与管道固定后，再调整加压杆5底端与封头302外表面接触；然后，通过两封堵架3一端的托尔301，将保温管道吊起，再待在外壳管1上方开放气孔和助料孔后，进行聚氨酯的填充作业。采用本技术方案，通过封堵架的设计，实现了在保温管道两端外壳管与钢管间隙的封堵，解决了聚氨酯流出的现象；又通过手动加压装置的设计，实现了在聚氨酯加注作业时顶住封堵架，保证保温管道两端的聚氨酯密度，使得保温管道的外观、使用寿命和抗击强度达到使用要求。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，包括外壳管(1)、钢管(2)、封堵架(3)、手动加压装置(4)、加压杆(5)、固定杆(6)、聚氨酯发泡填充腔(7)，其特征在于，所述外壳管(1)内插设安装有钢管(2)，所述外壳管(1)与钢管(2)之间的间距腔为聚氨酯发泡填充腔(7)，所述钢管(2)的两侧管口端向外伸出外壳管(1)的两侧开口管端，所述钢管(2)的两侧外伸出管口端均设置有封堵架(3)，所述封堵架(3)是由托尔(301)与封头(302)一体结构组成，所述封堵架(3)的封头(302)套设安装在钢管(2)上，且所述的封头(302)安装设置在外壳管(1)的开口管端，所述钢管(2)的端面圆周方向上均匀安装有多个手动加压装置(4)，所述手动加压装置(4)是由支架(401)、凸台(403)、连接板(404)一体结构组成，所述支架(401)的底部开设有缺口状的固定槽(402)，所开设的固定槽(402)固定卡设安装在钢管(2)的管壁上，所述凸台(403)位于钢管(2)的内部设置，且所述的凸台(403)上螺纹配合安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的尾端锁紧抵触钢管(2)的内壁，所述连接板(404)位于钢管(2)的外部设置，且所述的连接板(404)上螺纹配合安装有加压杆(5)，所述加压杆(5)的底杆端与封头(302)的外表面相抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，其特征在于，所述封头(302)的外径与外壳管(1)的内径相一致设置，所述封头(302)的内径与钢管(2)的外径相一致设置，且所述的封头(302)的外表面与外壳管(1)的开口端面相平齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，其特征在于，所述固定槽(402)的宽度与钢管(2)的管壁厚度相一致设置。

4.根据权利要求1所述的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，其特征在于，所述加压杆(5)是由第一螺帽(501)、第一螺杆(502)固接一体组成，所述第一螺杆(502)与连接板(404)之间相螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温管道填充聚氨酯用手动封堵装置，其特征在于，所述固定杆(6)是由第二螺帽(601)、第二螺杆(602)固接一体组成，所述第二螺杆(602)与凸台(403)之间相螺纹连接。

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