CN210178186U - 一种用于装配式建筑的钢结构窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式建筑的钢结构窗框，包括竖框与横框，所述竖框与横框的数量均为两个，且其均呈平行放置，两个所述横框分别位于两个所述竖框之间的上下两端位置，所述竖框朝向横框的一侧外表面靠近上下两端的位置均设置有卡槽，所述横框的两侧外表面均固定安装有卡块，所述竖框的内部固定安装有固定块，且固定块的前端外表面活动安装有第一支撑柱与第二支撑柱，且第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，窗框可以进行组装拼接，方便移动运输，同时窗框的规格大小可调，避免现场切割，提高安装效率，优化使用过程。

Description

一种用于装配式建筑的钢结构窗框

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构窗框技术领域，具体为一种用于装配式建筑的钢结构窗框。

背景技术

随着经济建设高速发展，在“循环经济”的建设方针指引下，建筑工程领域里采用钢结构的建筑愈来愈多，随着我国钢产量的迅速增加，工业与民用建中采用钢作为建筑物的承重抗侧体系逐渐增多，这种结构体系完全适合“循环经济”三原则之一的“再利用原则”，即可持续性发展原则，并且钢结构建筑窗户需要配合使用钢结构窗框，但是现有的窗框，基本上在工厂先行组装好，再移动搬运至建筑工地施工现场，搬运不便，加大了施工人员劳动强度，亦或在施工现场进行组装，但是需要通过切割各个方向的窗框长度再组装以适应不同的框架，依旧繁琐复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于装配式建筑的钢结构窗框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的钢结构窗框，包括竖框与横框，所述竖框与横框的数量均为两个，且其均呈平行放置，两个所述横框分别位于两个所述竖框之间的上下两端位置，所述竖框朝向横框的一侧外表面靠近上下两端的位置均设置有卡槽，所述横框的两侧外表面均固定安装有卡块，所述竖框的内部固定安装有固定块，且固定块的前端外表面活动安装有第一支撑柱与第二支撑柱，且第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧，所述第一支撑柱的外表面靠近下端的位置和第二支撑柱的外表面靠近上端的位置与竖框之间的位置均固定安装有固定座，两个所述固定座与第一支撑柱和第二支撑柱的内部均贯穿有固定销，所述第一支撑柱与第二支撑柱的一侧均活动安装有活动块，所述竖框的外表面靠近活动块的位置均匀设置有若干个螺孔。

通过采用上述技术方案，窗框可以进行组装拼接，方便移动运输，同时窗框的规格大小可调，避免现场切割，提高安装效率。

优选的，所述卡块与卡槽之间过盈连接。

通过采用上述技术方案，使用时，只需将两个横框的卡块分别插入至两个竖框的卡槽中即可完成窗框的组装，由于卡槽与卡块过盈配合，进而可以紧固插入后的竖框与横框。

优选的，所述竖框与横框均为分体式结构，且其内部结构均相同。

通过采用上述技术方案，分体式结构使得竖框与横框均成为两个部分，方便其延长，竖框与横框的内部结构相同，横框的内部部件与同位置关系相对应竖框旋转九十度后端的部件及位置关系。

优选的，所述第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧外表面均固定安装有齿条，所述固定块的前端外表面中间位置活动安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，在齿轮与齿条的啮合下，使得第一支撑柱下移，第二支撑柱上移，此时由于分体式竖框与横框的设置，竖框与横框的两个部分即可伸展延长，并且竖框与横框伸展延长的两个部分在第一支撑柱与第二支撑柱的连接下，不会分离。

优选的，所述齿轮的外表面包裹有轮齿，轮齿内部固定安装有轴承，轴承与轮齿为一体成型构件。

通过采用上述技术方案，齿轮包括外周的轮齿以及设置于轮齿内的轴承，可以将轮齿和轴承合为一体，加大了第一齿轮与齿条结构的承载力，提高了运动同轴度、平稳性和准确性。

优选的，所述螺孔的内部贯穿有内八角螺丝，所述竖框通过内八角螺丝与活动块螺接。

通过采用上述技术方案，内八角螺丝的设定使得窗框不会出现凸起，影响使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的两个竖框与横框进行拼接，继而形成完整的窗框，方便将其运输至建筑工地，同时结构简单，组装方便，使用效果较为优异，使用时，只需将两个横框的卡块分别插入至两个竖框的卡槽中即可，由于卡槽与卡块过盈配合，进而可以紧固插入后的竖框与横框，并且，可以通过第一支撑柱与第二支撑柱以及齿轮与齿条之间配合，使得竖框与横框的长度均可调，使用时先行旋松位于活动块下方的内八角螺丝，在齿轮与齿条的啮合下，使得第一支撑柱下移，第二支撑柱上移，此时由于分体式竖框与横框的设置，竖框与横框的两个部分即可伸展延长，并且竖框与横框伸展延长的两个部分在第一支撑柱与第二支撑柱的连接下，不会分离，此时即可再次旋紧内八角螺丝，并且该内八角螺丝位于活动块的位置已经改变，故可根据实际情况对活动块上的螺孔进行不同位置的开设，其中齿轮包括外周的轮齿以及设置于轮齿内的轴承，可以将轮齿和轴承合为一体，加大了第一齿轮与齿条结构的承载力，提高了运动同轴度、平稳性和准确性，最后安装后的窗框通过混凝土浇筑，不会变形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的竖框与横框的相结合视图；

图3为本实用新型的第一支撑柱与第二支撑柱的相结合视图；

图4为本实用新型的竖框与活动块的相结合视图。

图中：1、竖框；101、横框；102、卡槽；103、卡块；2、固定座；201、第一支撑柱；202、第二支撑柱；203、齿条；204、固定块；205、齿轮；206、固定销；3、活动块；301、内八角螺丝；302、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于装配式建筑的钢结构窗框，包括竖框1与横框101，竖框1与横框101的数量均为两个，且其均呈平行放置，两个横框101分别位于两个竖框1之间的上下两端位置，竖框1朝向横框101的一侧外表面靠近上下两端的位置均设置卡槽102，横框101的两侧外表面均固定安装卡块103，使用时，只需将两个横框101的卡块103分别插入至两个竖框1的卡槽102中即可完成窗框的组装，由于卡槽102与卡块103过盈配合，进而可以紧固插入后的竖框1与横框101，竖框1的内部固定安装固定块204，且固定块204的前端外表面活动安装第一支撑柱201与第二支撑柱202，且第一支撑柱201位于第二支撑柱202的一侧，第一支撑柱201的外表面靠近下端的位置和第二支撑柱202的外表面靠近上端的位置与竖框1之间的位置均固定安装固定座2，两个固定座2与第一支撑柱201和第二支撑柱202的内部均贯穿固定销206，固定座2与固定销206的设置保证两个支撑柱的一端固定在竖框1上，进而使得分体式竖框1不会分离，第一支撑柱201与第二支撑柱202的一侧均活动安装活动块3，竖框1的外表面靠近活动块3的位置均匀设置若干个螺孔302。

进一步，卡块103与卡槽102之间过盈连接，使用时，只需将两个横框101的卡块103分别插入至两个竖框1的卡槽102中即可完成窗框的组装，由于卡槽102与卡块103过盈配合，进而可以紧固插入后的竖框1与横框101。

进一步，竖框1与横框101均为分体式结构，且其内部结构均相同，分体式结构使得竖框1与横框101均成为两个部分，方便其延长，竖框1与横框101的内部结构相同，横框101的内部部件与同位置关系相对应竖框1旋转九十度后端的部件及位置关系。

进一步，第一支撑柱201位于第二支撑柱202的一侧外表面均固定安装有齿条203，固定块204的前端外表面中间位置活动安装有齿轮205，齿轮205与齿条203啮合，在齿轮205与齿条203的啮合下，使得第一支撑柱201下移，第二支撑柱202上移，此时由于分体式竖框1与横框101的设置，竖框1与横框101的两个部分即可伸展延长，并且竖框1与横框101伸展延长的两个部分在第一支撑柱201与第二支撑柱202的连接下，不会分离。

进一步，齿轮205的外表面包裹有轮齿，轮齿内部固定安装有轴承，轴承与轮齿为一体成型构件，齿轮205包括外周的轮齿以及设置于轮齿内的轴承，可以将轮齿和轴承合为一体，加大了第一齿轮205与齿条203结构的承载力，提高了运动同轴度、平稳性和准确性。

进一步，螺孔302的内部贯穿有内八角螺丝301，竖框1通过内八角螺丝301与活动块3螺接，内八角螺丝301的设定使得窗框不会出现凸起，影响使用。

需要说明的是，本实用新型为一种用于装配式建筑的钢结构窗框，使用时，通过设置的两个竖框1与横框101进行拼接，继而形成完整的窗框，方便将其运输至建筑工地，同时结构简单，组装方便，使用效果较为优异，使用时，只需将两个横框101的卡块103分别插入至两个竖框1的卡槽102中即可，由于卡槽102与卡块103过盈配合，进而可以紧固插入后的竖框1与横框101，并且，可以通过第一支撑柱201与第二支撑柱202以及齿轮205与齿条203之间配合，使得竖框1与横框101的长度均可调，使用时先行旋松位于活动块3下方的内八角螺丝301，在齿轮205与齿条203的啮合下，使得第一支撑柱201下移，第二支撑柱202上移，此时由于分体式竖框1与横框101的设置，竖框1与横框101的两个部分即可伸展延长，并且竖框1与横框101伸展延长的两个部分在第一支撑柱201与第二支撑柱202的连接下，不会分离，此时即可再次旋紧内八角螺丝301，并且该内八角螺丝301位于活动块3的位置已经改变，故可根据实际情况对活动块3上的螺孔302进行不同位置的开设，其中齿轮205包括外周的轮齿以及设置于轮齿内的轴承，可以将轮齿和轴承合为一体，加大了第一齿轮205与齿条203结构的承载力，提高了运动同轴度、平稳性和准确性，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于装配式建筑的钢结构窗框，包括竖框(1)与横框(101)，其特征在于：所述竖框(1)与横框(101)的数量均为两个，且其均呈平行放置，两个所述横框(101)分别位于两个所述竖框(1)之间的上下两端位置，所述竖框(1)朝向横框(101)的一侧外表面靠近上下两端的位置均设置有卡槽(102)，所述横框(101)的两侧外表面均固定安装有卡块(103)，所述竖框(1)的内部固定安装有固定块(204)，且固定块(204)的前端外表面活动安装有第一支撑柱(201)与第二支撑柱(202)，且第一支撑柱(201)位于第二支撑柱(202)的一侧，所述第一支撑柱(201)的外表面靠近下端的位置和第二支撑柱(202)的外表面靠近上端的位置与竖框(1)之间的位置均固定安装有固定座(2)，两个所述固定座(2)与第一支撑柱(201)和第二支撑柱(202)的内部均贯穿有固定销(206)，所述第一支撑柱(201)与第二支撑柱(202)的一侧均活动安装有活动块(3)，所述竖框(1)的外表面靠近活动块(3)的位置均匀设置有若干个螺孔(302)。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构窗框，其特征在于：所述卡块(103)与卡槽(102)之间过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构窗框，其特征在于：所述竖框(1)与横框(101)均为分体式结构，且其内部结构均相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构窗框，其特征在于：所述第一支撑柱(201)位于第二支撑柱(202)的一侧外表面均固定安装有齿条(203)，所述固定块(204)的前端外表面中间位置活动安装有齿轮(205)，所述齿轮(205)与齿条(203)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配式建筑的钢结构窗框，其特征在于：所述齿轮(205)的外表面包裹有轮齿，轮齿内部固定安装有轴承，轴承与轮齿为一体成型构件。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的钢结构窗框，其特征在于：所述螺孔(302)的内部贯穿有内八角螺丝(301)，所述竖框(1)通过内八角螺丝(301)与活动块(3)螺接。

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