CN111502240B - 一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，通过设置的第二固定板、第一夹柱和第二夹柱以及限位板的配合使用，将塑料模板本体与四组第二固定板滑动连接并卡合固定，塑料模板本体和第二固定板通过第一夹柱和第二夹柱卡合固定，通过限位板对第一夹柱和第二夹柱进行限位，可以有效提高第二固定板和塑料模板本体之间的稳定性，若干个塑料模板本体之间通过卡板进行卡合连接，并且操作简单、稳定性佳，克服了现有方案中塑料模板本体安装的效率低以及操作复杂的问题；通过设置的上夹座、下夹座以及第一齿块和第二齿块的配合使用，可以有效提高塑料模板本体与第一固定板之间的稳定性，克服了现有方案中塑料模板本体稳定性差以及组装和拆卸效率低的问题。

Description

一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板

技术领域

本发明涉及塑料建筑模板技术领域，尤其涉及一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板。

背景技术

随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等；建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

专利公开号CN110130637A，公开了一种便于组装的建筑模板，包括有模板本体，模板本体的上端和左端固定设置有第一连接机构，所述模板本体的下端和右端固定设置有第二连接机构，所述第一连接机构包括有连接板和卡座，所述连接板固定连接在模板本体上，卡座固定设置在连接板上，所述卡座上还设置有卡槽，所述卡座上沿两侧固定设置有挡板，所述第二连接机构包括有卡块，所述卡块包括有第一块体和固定连接在第一块体上的第二块体，所述第一块体固定设置在模板本体上，并且卡块的形状大小与挡板和卡座围挡形成的卡槽的形状大小一致，所述挡板上和卡座上还对应设置有多个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，本建筑模板十分便于连接。但是目前的建筑模板的存在一定的缺陷：通过螺纹固定的方式来进行固定，不仅工作量大，而且费时费力，使得建筑模板安装的效率低，进而影响施工的效率；设计的第一连接机构和第二连接机构可以方便的连接在一起，但是单一的连接方式，使得第一连接机构和第二连接机构以及建筑模板的稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，解决的技术问题包括：

本发明实施例公开的一方面，通过设置的第二固定板、第一夹柱和第二夹柱以及限位板的配合使用，将塑料模板本体与四组第二固定板滑动连接并卡合固定，将塑料模板本体通过第一滑槽和第三滑槽在第二固定板上滑动，将第一夹柱和第二夹柱分别与第二卡槽和第一卡槽卡合固定，使得塑料模板本体和第二固定板通过第一夹柱和第二夹柱卡合固定，通过限位板对第一夹柱和第二夹柱进行限位，可以有效提高第二固定板和塑料模板本体之间的稳定性，若干个塑料模板本体之间通过卡板进行卡合连接，可以方便快捷的将塑料模板本体进行滑动和卡合固定，提高了塑料模板本体的安装效率，并且操作简单、稳定性佳，克服了现有方案中塑料模板本体安装的效率低以及操作复杂的问题；

本发明实施例公开的另一方面，通过设置的上夹座、下夹座以及第一齿块和第二齿块的配合使用，将塑料模板本体的上端与第二齿块进行挤压，将塑料模板本体的一侧与下夹座进行固定后，将上夹座通过转柱与塑料模板本体的另一侧进行连接，通过将上夹座向下挤压，将第一齿块与塑料模板本体进行卡合固定，使得塑料模板本体与第一固定板卡合固定,将第三固定板重复上述步骤，直至两组第一固定板和第三固定板均与塑料模板本体卡合固定，可以有效提高塑料模板本体与第一固定板之间的稳定性，并且方便安装和拆卸，有利于提高塑料模板本体整体的组装效率，克服了现有方案中塑料模板本体稳定性差以及组装和拆卸效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，包括塑料模板本体，所述塑料模板本体的外表面靠近一侧以及上下端的位置均滑动安装有卡框，所述塑料模板本体的另一侧固定安装有卡板，所述卡框的外表面卡合固定有第一固定板、第二固定板和底板，所述第一固定板和第二固定板均位于底板的上端，所述第一固定板位于第二固定板的一侧，所述第二固定板的另一侧固定安装有第三固定板，所述第一固定板与第三固定板之间的夹角呈九十度，所述第一固定板与第三固定板之间靠近上方的位置固定安装有横板，所述塑料模板本体的内表面固定安装有第一卡座、第一滑柱、第二卡座和第二滑柱，所述第一卡座和第一滑柱均位于第二卡座和第二滑柱的一侧，所述第一卡座位于第一滑柱远离第二滑柱的一侧，所述第二卡座位于第二滑柱远离第一滑柱的一侧，所述塑料模板本体的内部固定安装有若干个隔离板，所述塑料模板本体的内部设置有若干个隔离槽和第一卡槽，若干个所述隔离槽位于若干个隔离板之间的位置，所述塑料模板本体的两侧均设置有第一滑槽，所述第一卡槽位于隔离槽和第一滑槽之间的位置；

所述第一固定板的一侧固定连接有上夹座和下夹座，所述上夹座位于下夹座的上方，所述上夹座的下端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的下端固定安装有第一齿块，所述下夹座的上端固定安装有第二连接板，所述第二连接板的上端固定安装有第二齿块。

进一步的，所述第二固定板的内部设置有两组第二卡槽，所述第二固定板的内表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽位于两组第二卡槽之间的位置，所述第二固定板的上端卡合连接有第一夹柱，所述第一夹柱的一侧固定连接有第二夹柱，所述第一夹柱和第二夹柱之间靠近上方的位置固定安装有限位板，所述第二固定板通过第一夹柱和第二夹柱与塑料模板本体卡合固定。

进一步的，所述上夹座与第一固定板之间转动安装有连接柱，所述上夹座靠近连接柱的一侧固定安装有转柱，所述上夹座通过转柱与第一固定板转动连接。

进一步的，所述第一夹柱的外表面固定安装有若干个第一隔离垫，所述第二夹柱的外表面固定安装有若干个第二隔离垫。

进一步的，若干个所述塑料模板本体和卡板均位于卡框的内部，若干个所述塑料模板本体和卡板呈交叉排列分布。

进一步的，所述第一固定板通过第二固定板与第三固定板卡合固定，若干个所述第一固定板、第二固定板和第三固定板形成的空间横截面为矩形。

进一步的，所述第二卡槽的数量为两组，两组所述第二卡槽在第二固定板上呈等间距排列分布。

进一步的，所述第一夹柱的横截面呈三角形，所述第二夹柱的横截面呈正方形，所述第二固定板与底板焊接固定。

该中空塑料建筑模板的工作步骤为：

步骤一：将四组第二固定板焊接固定在底板上，得到固定框架，将四组卡框卡合固定在第二固定板的内表面靠近两侧边缘的位置，通过第一固定板将塑料模板本体的上端进行卡合固定；

步骤二：将塑料模板本体与四组第二固定板滑动连接并卡合固定，将塑料模板本体通过第一滑槽和第三滑槽在第二固定板上竖直向下滑动，将第一夹柱和第二夹柱分别与第二卡槽和第一卡槽卡合固定，使得塑料模板本体和第二固定板通过第一夹柱和第二夹柱卡合固定，通过限位板对第一夹柱和第二夹柱进行限位，若干个塑料模板本体之间通过卡板进行卡合连接，依次将剩余三组塑料模板本体与三组第二固定板滑动卡合固定；

步骤三：将塑料模板本体的上端与第二齿块进行挤压，将塑料模板本体的一侧与下夹座进行固定后，将上夹座通过转柱与塑料模板本体的另一侧进行连接，通过将上夹座向下挤压，将第一齿块与塑料模板本体进行卡合固定，使得塑料模板本体与第一固定板卡合固定,将第三固定板重复上述步骤，直至两组第一固定板和第三固定板均与塑料模板本体卡合固定；

步骤四：将第一固定板和第三固定板之间靠近上方的位置卡合安装横板，完成中空塑料建筑模板的组装。

本发明的有益效果：

本发明实施例公开的一方面，通过设置的第二固定板、第一夹柱和第二夹柱以及限位板的配合使用，将塑料模板本体与四组第二固定板滑动连接并卡合固定，将塑料模板本体通过第一滑槽和第三滑槽在第二固定板上滑动，将第一夹柱和第二夹柱分别与第二卡槽和第一卡槽卡合固定，使得塑料模板本体和第二固定板通过第一夹柱和第二夹柱卡合固定，通过限位板对第一夹柱和第二夹柱进行限位，可以有效提高第二固定板和塑料模板本体之间的稳定性，若干个塑料模板本体之间通过卡板进行卡合连接，可以方便快捷的将塑料模板本体进行滑动和卡合固定，提高了塑料模板本体的安装效率，并且操作简单、稳定性佳；

本发明实施例公开的另一方面，通过设置的上夹座、下夹座以及第一齿块和第二齿块的配合使用，将塑料模板本体的上端与第二齿块进行挤压，将塑料模板本体的一侧与下夹座进行固定后，将上夹座通过转柱与塑料模板本体的另一侧进行连接，通过将上夹座向下挤压，将第一齿块与塑料模板本体进行卡合固定，使得塑料模板本体与第一固定板卡合固定,将第三固定板重复上述步骤，直至两组第一固定板和第三固定板均与塑料模板本体卡合固定，可以有效提高塑料模板本体与第一固定板之间的稳定性，并且方便安装和拆卸，有利于提高塑料模板本体整体的组装效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板的立体结构图；

图2为本发明中塑料模板本体的结构示意图；

图3为本发明中第一固定板的结构示意图；

图4为本发明中塑料模板本体与第二固定板的连接结构图；

图5为本发明中第一夹柱与第二夹柱的连接结构图；

图6为本发明中第一夹柱与第二夹柱的正视示意图。

图中：1、塑料模板本体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第三固定板；5、横板；6、卡框；7、卡板；8、底板；9、第一卡座；10、第二卡座；11、第一滑柱；12、第二滑柱；13、隔离板；14、隔离槽；15、第一卡槽；16、第一滑槽；17、上夹座；18、下夹座；19、连接柱；20、转柱；21、第一连接板；22、第一齿块；23、第二连接板；24、第二齿块；25、第二卡槽；26、第二滑槽；27、第三滑槽；28、第一夹柱；29、第二夹柱；30、第一隔离垫；31、第二隔离垫；32、限位板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，包括塑料模板本体1，所述塑料模板本体1的外表面靠近一侧以及上下端的位置均滑动安装有卡框6，所述塑料模板本体1的另一侧固定安装有卡板7，所述卡框6的外表面卡合固定有第一固定板2、第二固定板3和底板8，所述第一固定板2和第二固定板3均位于底板8的上端，所述第一固定板2位于第二固定板3的一侧，所述第二固定板3的另一侧固定安装有第三固定板4，所述第一固定板2与第三固定板4之间的夹角呈九十度，所述第一固定板2与第三固定板4之间靠近上方的位置固定安装有横板5，所述塑料模板本体1的内表面固定安装有第一卡座9、第一滑柱11、第二卡座10和第二滑柱12，所述第一卡座9和第一滑柱11均位于第二卡座10和第二滑柱12的一侧，所述第一卡座9位于第一滑柱11远离第二滑柱12的一侧，所述第二卡座10位于第二滑柱12远离第一滑柱11的一侧，所述塑料模板本体1的内部固定安装有若干个隔离板13，所述塑料模板本体1的内部设置有若干个隔离槽14和第一卡槽15，若干个所述隔离槽14位于若干个隔离板13之间的位置，所述塑料模板本体1的两侧均设置有第一滑槽16，所述第一卡槽15位于隔离槽14和第一滑槽16之间的位置；

所述第一固定板2的一侧固定连接有上夹座17和下夹座18，所述上夹座17位于下夹座18的上方，所述上夹座17的下端固定安装有第一连接板21，所述第一连接板21的下端固定安装有第一齿块22，所述下夹座18的上端固定安装有第二连接板23，所述第二连接板23的上端固定安装有第二齿块24。

所述第二固定板3的内部设置有两组第二卡槽25，所述第二固定板3的内表面设置有第二滑槽26，所述第二滑槽26位于两组第二卡槽25之间的位置，所述第二固定板3的上端卡合连接有第一夹柱28，所述第一夹柱28的一侧固定连接有第二夹柱29，所述第一夹柱28和第二夹柱29之间靠近上方的位置固定安装有限位板32，所述第二固定板3通过第一夹柱28和第二夹柱29与塑料模板本体1卡合固定，可以有效提高塑料模板本体1和第二固定板3之间固定的稳定性。

所述上夹座17与第一固定板2之间转动安装有连接柱19，所述上夹座17靠近连接柱19的一侧固定安装有转柱20，所述上夹座17通过转柱20与第一固定板2转动连接。

所述第一夹柱28的外表面固定安装有若干个第一隔离垫30，所述第二夹柱29的外表面固定安装有若干个第二隔离垫31。

若干个所述塑料模板本体1和卡板7均位于卡框6的内部，若干个所述塑料模板本体1和卡板7呈交叉排列分布。

所述第一固定板2通过第二固定板3与第三固定板4卡合固定，若干个所述第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4形成的空间横截面为矩形。

所述第二卡槽25的数量为两组，两组所述第二卡槽25在第二固定板3上呈等间距排列分布。

所述第一夹柱28的横截面呈三角形，所述第二夹柱29的横截面呈正方形，所述第二固定板3与底板8焊接固定。

该中空塑料建筑模板的工作步骤为：

步骤一：将四组第二固定板3焊接固定在底板8上，得到固定框架，将四组卡框6卡合固定在第二固定板3的内表面靠近两侧边缘的位置，通过第一固定板2将塑料模板本体1的上端进行卡合固定；

步骤二：将塑料模板本体1与四组第二固定板3滑动连接并卡合固定，将塑料模板本体1通过第一滑槽16和第三滑槽27在第二固定板3上竖直向下滑动，将第一夹柱28和第二夹柱29分别与第二卡槽25和第一卡槽15卡合固定，使得塑料模板本体1和第二固定板3通过第一夹柱28和第二夹柱29卡合固定，通过限位板32对第一夹柱28和第二夹柱29进行限位，若干个塑料模板本体1之间通过卡板7进行卡合连接，依次将剩余三组塑料模板本体1与三组第二固定板3滑动卡合固定；

步骤三：将塑料模板本体1的上端与第二齿块24进行挤压，将塑料模板本体1的一侧与下夹座18进行固定后，将上夹座17通过转柱20与塑料模板本体1的另一侧进行连接，通过将上夹座17向下挤压，将第一齿块22与塑料模板本体1进行卡合固定，使得塑料模板本体1与第一固定板2卡合固定,将第三固定板4重复上述步骤，直至两组第一固定板2和第三固定板4均与塑料模板本体1卡合固定；

步骤四：将第一固定板2和第三固定板4之间靠近上方的位置卡合安装横板5，完成中空塑料建筑模板的组装。

本发明实施例公开的各个方面：通过将四组第二固定板3分别与底板8焊接固定，得到一个稳定的固定框架，将四组卡框6卡合固定在第二固定板3的内表面靠近两侧边缘的位置，通过第一固定板2将塑料模板本体1的上端进行卡合固定，卡框6用于对第一固定板2的两侧进行固定和防护，通过前期的安装以及生成的固定框架，可以为后续的塑料模板本体1的快速安装和拆卸打造了基础；进一步地，将塑料模板本体1通过第一滑槽16和第三滑槽27在第二固定板3上竖直向下滑动，将第一夹柱28和第二夹柱29分别与第二卡槽25和第一卡槽15卡合固定，使得塑料模板本体1和第二固定板3通过第一夹柱28和第二夹柱29卡合固定，通过限位板32对第一夹柱28和第二夹柱29进行限位，可以有效提高塑料模板本体1和第二固定板3之间固定的稳定性，若干个塑料模板本体1之间通过卡板7进行卡合连接后，进一步地将若干个塑料模板本体1的上端进行连接合固定，通过上夹座17、下夹座18以及第一齿块22和第二齿块24的配合，可以将塑料模板本体1与第一固定板2卡合固定，将第三固定板4重复上述步骤，直至两组第一固定板2和第三固定板4均与塑料模板本体1卡合固定；

通过设置的第二固定板3、第一夹柱28和第二夹柱29以及限位板32的配合使用，将塑料模板本体1与四组第二固定板3滑动连接并卡合固定，将塑料模板本体1通过第一滑槽16和第三滑槽27在第二固定板3上滑动，将第一夹柱28和第二夹柱29分别与第二卡槽25和第一卡槽15卡合固定，使得塑料模板本体1和第二固定板3通过第一夹柱28和第二夹柱29卡合固定，通过限位板32对第一夹柱28和第二夹柱29进行限位，可以有效提高第二固定板3和塑料模板本体1之间的稳定性，若干个塑料模板本体1之间通过卡板7进行卡合连接，可以方便快捷的将塑料模板本体1进行滑动和卡合固定，提高了塑料模板本体1的安装效率，并且操作简单、稳定性佳，克服了现有方案中塑料模板本体1安装的效率低以及操作复杂的问题；

通过设置的上夹座17、下夹座18以及第一齿块22和第二齿块24的配合使用，将塑料模板本体1的上端与第二齿块24进行挤压，将塑料模板本体1的一侧与下夹座18进行固定后，将上夹座17通过转柱20与塑料模板本体1的另一侧进行连接，通过将上夹座17向下挤压，将第一齿块22与塑料模板本体1进行卡合固定，使得塑料模板本体1与第一固定板2卡合固定,将第三固定板4重复上述步骤，直至两组第一固定板2和第三固定板4均与塑料模板本体1卡合固定，可以有效提高塑料模板本体1与第一固定板2之间的稳定性，并且方便安装和拆卸，有利于提高塑料模板本体1整体的组装效率，克服了现有方案中塑料模板本体1稳定性差以及组装和拆卸效率低的问题。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，其特征在于，包括塑料模板本体(1)，所述塑料模板本体(1)的外表面靠近一侧以及上下端的位置均滑动安装有卡框(6)，所述塑料模板本体(1)的另一侧固定安装有卡板(7)，所述卡框(6)的外表面卡合固定有第一固定板(2)、第二固定板(3)和底板(8)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)均位于底板(8)的上端，所述第一固定板(2)位于第二固定板(3)的一侧，所述第二固定板(3)的另一侧固定安装有第三固定板(4)，所述第一固定板(2)与第三固定板(4)之间的夹角呈九十度，所述第一固定板(2)与第三固定板(4)之间靠近上方的位置固定安装有横板(5)，所述塑料模板本体(1)的内表面固定安装有第一卡座(9)、第一滑柱(11)、第二卡座(10)和第二滑柱(12)，所述第一卡座(9)和第一滑柱(11)均位于第二卡座(10)和第二滑柱(12)的一侧，所述第一卡座(9)位于第一滑柱(11)远离第二滑柱(12)的一侧，所述第二卡座(10)位于第二滑柱(12)远离第一滑柱(11)的一侧，所述塑料模板本体(1)的内部固定安装有若干个隔离板(13)，所述塑料模板本体(1)的内部设置有若干个隔离槽(14)和第一卡槽(15)，若干个所述隔离槽(14)位于若干个隔离板(13)之间的位置，所述塑料模板本体(1)的两侧均设置有第一滑槽(16)，所述第一卡槽(15)位于隔离槽(14)和第一滑槽(16)之间的位置；

所述第一固定板(2)的一侧固定连接有上夹座(17)和下夹座(18)，所述上夹座(17)位于下夹座(18)的上方，所述上夹座(17)的下端固定安装有第一连接板(21)，所述第一连接板(21)的下端固定安装有第一齿块(22)，所述下夹座(18)的上端固定安装有第二连接板(23)，所述第二连接板(23)的上端固定安装有第二齿块(24)；

所述第二固定板(3)的内部设置有两组第二卡槽(25)，所述第二固定板(3)的内表面设置有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)位于两组第二卡槽(25)之间的位置，所述第二固定板(3)的上端卡合连接有第一夹柱(28)，所述第一夹柱(28)的一侧固定连接有第二夹柱(29)，所述第一夹柱(28)和第二夹柱(29)之间靠近上方的位置固定安装有限位板(32)，所述第二固定板(3)通过第一夹柱(28)和第二夹柱(29)与塑料模板本体(1)卡合固定；

所述上夹座(17)与第一固定板(2)之间转动安装有连接柱(19)，所述上夹座(17)靠近连接柱(19)的一侧固定安装有转柱(20)，所述上夹座(17)通过转柱(20)与第一固定板(2)转动连接；

该中空塑料建筑模板的工作步骤为：

步骤一：将四组第二固定板(3)焊接固定在底板(8)上，得到固定框架，将四组卡框(6)卡合固定在第二固定板(3)的内表面靠近两侧边缘的位置，通过第一固定板(2)将塑料模板本体(1)的上端进行卡合固定；

步骤二：将塑料模板本体(1)与四组第二固定板(3)滑动连接并卡合固定，将塑料模板本体(1)通过第一滑槽(16)和第三滑槽(27)在第二固定板(3)上竖直向下滑动，将第一夹柱(28)和第二夹柱(29)分别与第二卡槽(25)和第一卡槽(15)卡合固定，使得塑料模板本体(1)和第二固定板(3)通过第一夹柱(28)和第二夹柱(29)卡合固定，通过限位板(32)对第一夹柱(28)和第二夹柱(29)进行限位，若干个塑料模板本体(1)之间通过卡板(7)进行卡合连接，依次将剩余三组塑料模板本体(1)与三组第二固定板(3)滑动卡合固定；

步骤三：将塑料模板本体(1)的上端与第二齿块(24)进行挤压，将塑料模板本体(1)的一侧与下夹座(18)进行固定后，将上夹座(17)通过转柱(20)与塑料模板本体(1)的另一侧进行连接，通过将上夹座(17)向下挤压，将第一齿块(22)与塑料模板本体(1)进行卡合固定，使得塑料模板本体(1)与第一固定板(2)卡合固定,将第三固定板(4)重复上述步骤，直至两组第一固定板(2)和第三固定板(4)均与塑料模板本体(1)卡合固定；

步骤四：将第一固定板(2)和第三固定板(4)之间靠近上方的位置卡合安装横板(5)，完成中空塑料建筑模板的组装。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，其特征在于，所述第一夹柱(28)的外表面固定安装有若干个第一隔离垫(30)，所述第二夹柱(29)的外表面固定安装有若干个第二隔离垫(31)。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，其特征在于，若干个所述塑料模板本体(1)和卡板(7)均位于卡框(6)的内部，若干个所述塑料模板本体(1)和卡板(7)呈交叉排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，其特征在于，所述第一固定板(2)通过第二固定板(3)与第三固定板(4)卡合固定，若干个所述第一固定板(2)、第二固定板(3)和第三固定板(4)形成的空间横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，其特征在于，所述第二卡槽(25)的数量为两组，两组所述第二卡槽(25)在第二固定板(3)上呈等间距排列分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装拆卸的中空塑料建筑模板，其特征在于，所述第一夹柱(28)的横截面呈三角形，所述第二夹柱(29)的横截面呈正方形，所述第二固定板(3)与底板(8)焊接固定。

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