CN210177266U - 一种液体搅拌罐 - Google Patents

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Xiaowei Xu
徐晓伟
Jun Zhou
周军
Li Yang
杨丽
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Abstract

本实用新型公开了一种液体搅拌罐,属于搅拌罐技术领域。包括储液罐体、储液盖、搅拌器、电动机、出液管、进气管、进气电磁阀和排气泄压电磁阀,储液盖与储液罐体的口部密封连接,出液管的底部贯穿储液盖设置在储液罐体内的底部,出液管的顶部设置在储液盖外部,搅拌器设置在储液罐体的底部,搅拌器的顶部通过转轴与设置在储液盖顶部的电动机连接,进气管的一端贯穿储液盖设置在储液罐体的内部,进气管的另一端通过三通接头分别与进气电磁阀和排气泄压电磁阀连接。采用电动搅拌器对储液罐液体进行搅拌,搅拌器能够高、低速运行对储液罐液体进行充分搅拌;补液后采用高速运行对液体充分搅拌保证液体迅速混合均匀。

Description

一种液体搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,更具体的说是涉及一种液体搅拌罐。
背景技术
据不完全统计:我国20世纪20-30年代的纸质文献PH值都在4.0以下,处于严重酸化状态,50年代的纸质文献的酸碱度pH值在5.0以下,处于较严重的酸化状态。纸张在缓慢的陈化过程中,其酸化程度是与变质速度有着直接关系,纸张酸化会造成纸张耐折强度下降,导致纸张破损。脱酸技术成为纸质保护的最重要措施之一。
纸张脱酸用的脱酸液还需要在搅拌罐中进行配比搅拌均匀,现有的脱酸液在搅拌罐中搅拌后是通过重力流出的,在进行使用,效率低下,且操作繁琐。
实用新型内容
为了解决现有的脱酸液在搅拌罐中搅拌后是通过重力流出的,在进行使用,效率低下,且操作繁琐的问题,本实用新型提供一种液体搅拌罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种液体搅拌罐,包括储液罐体、储液盖、搅拌器、电动机、出液管、进气管、进气电磁阀和排气泄压电磁阀,储液盖与储液罐体的口部密封连接,出液管的底部贯穿储液盖设置在储液罐体内的底部,出液管的顶部设置在储液盖外部,搅拌器设置在储液罐体的底部,搅拌器的顶部通过转轴与设置在储液盖顶部的电动机连接,进气管的一端贯穿储液盖设置在储液罐体的内部,进气管的另一端通过三通接头分别与进气电磁阀和排气泄压电磁阀连接。
进一步的,在所述进气电磁阀和储液盖之间的进气管上连接有压力调节阀。
进一步的,在所述三通接头和储液盖之间的进气管上连接有安全阀。
进一步的,在所述安全阀和压力调节阀之间的进气管上设有压力传感器。
进一步的,在所述储液盖上还开设有补液加注口,补液加注口上设有用于密封补液加注口的补液阀。
进一步的,所述储液盖的顶部设有液位传感器,液位传感器的底部贯穿储液盖设置在储液罐体内的底部。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
采用电动搅拌器对储液罐液体进行搅拌,搅拌器能够高、低速运行对储液罐液体进行充分搅拌;加注、补液后采用高速运行对液体充分搅拌保证液体迅速混合均匀,喷涂过程采用低速运行维持液体均匀性。
搅拌罐采用了压力传感器、压力调节阀、液位传感器实时数据采集系统,使控制实时知晓搅拌罐工作状态;采用了进气电磁阀、排气泄压电磁阀、压力传感器的组合方便通过控制系统对罐内压力进行控制的控制。可在操作面板进行一键泄压,进行补液操作。
附图说明
图1是本实用新型的一种液体搅拌罐的插头组件的结构示意图。
图中标记:1-储液罐体,2-储液盖,3-补液阀,4-液位传感器,5-出液管,6-电动机,7-搅拌器,8-转轴,9-安全阀,10-排气泄压电磁阀,11-压力传感器,12-进气管,13-压力调节阀,14-进气电磁阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示,一种液体搅拌罐,包括储液罐体1、储液盖2、搅拌器7、电动机6、出液管5、进气管12、进气电磁阀14和排气泄压电磁阀10,储液罐体1内部设有空腔用于存放液体。在本实施例中,储液盖2为快开盖,方便快速开盖。电动机6、转轴8和搅拌器7构成电动搅拌器,用于对储液罐液体充分搅拌保证液体混合均匀。储液盖2与储液罐体1的口部密封连接,出液管5的底部贯穿储液盖2设置在储液罐体1内的底部,出液管5的顶部设置在储液盖2外部,搅拌器7设置在储液罐体1的底部,搅拌器7的顶部通过转轴8与设置在储液盖2顶部的电动机6连接,进气管12的一端贯穿储液盖2设置在储液罐体1的内部,进气管12的另一端通过三通接头分别与进气电磁阀14和排气泄压电磁阀10连接。在所述进气电磁阀14和储液盖2之间的进气管12上连接有压力调节阀13。在所述三通接头和储液盖2之间的进气管12上连接有安全阀9。在所述安全阀9和压力调节阀13之间的进气管12上设有压力传感器11。
更为优选的,在本实施例中,在所述储液盖2上还开设有补液加注口,补液加注口上设有用于密封补液加注口的补液阀3。补液加注口使得补液加注方便快接、不需开启主盖即不需要开启储液盖2。
更为优选的,在本实施例中,所述储液盖2的顶部设有液位传感器4,液位传感器4的底部贯穿储液盖2设置在储液罐体1内的底部。液位传感器4用于实时检测罐内液位变化和液体余量。
正常工作时:排气泄压电磁阀10、补液加注口为关闭状态;压缩空气通过进气气电磁阀沿着进气管12进入储液罐,通过压力调节阀13、压力传感器11控制储液罐的压力,电动搅拌器对罐内液体进行充分搅拌,液位传感器4实时知晓储液罐内液体液位(余量),出液管5的进口插入液面一下,储液罐内液体在空气压力的作用下通过出液管5压出罐体送到喷头。
液位较低需要补液时:关闭进气电磁阀14、打开排气泄压电磁阀10,储液罐的气体通过排气泄压电磁阀10、以及连接在排气泄压电磁阀10上的排气节流阀排入大气,直到储液罐内的压力与大气达到平衡(罐内压力为零),缓缓打开补液加注口的补液阀3,通过小漏斗将补充液体加入储液罐,加液完毕关闭补液阀3。
搅拌罐的整个工作过程全部由控制系统进行,控制系统通过对搅拌罐的压力、液位的信息数据采集,对电磁阀、调压阀、补液阀、高低速电动搅拌器的控制,安全阀限压控制,使搅拌罐可靠安全的工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体搅拌罐,其特征在于,包括储液罐体(1)、储液盖(2)、搅拌器(7)、电动机(6)、出液管(5)、进气管(12)、进气电磁阀(14)和排气泄压电磁阀(10),储液盖(2)与储液罐体(1)的口部密封连接,出液管(5)的底部贯穿储液盖(2)设置在储液罐体(1)内的底部,出液管(5)的顶部设置在储液盖(2)外部,搅拌器(7)设置在储液罐体(1)的底部,搅拌器(7)的顶部通过转轴(8)与设置在储液盖(2)顶部的电动机(6)连接,进气管(12)的一端贯穿储液盖(2)设置在储液罐体(1)的内部,进气管(12)的另一端通过三通接头分别与进气电磁阀(14)和排气泄压电磁阀(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体搅拌罐,其特征在于,在所述进气电磁阀(14)和储液盖(2)之间的进气管(12)上连接有压力调节阀(13)。
3.根据权利要求2所述的一种液体搅拌罐,其特征在于,在所述三通接头和储液盖(2)之间的进气管(12)上连接有安全阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种液体搅拌罐,其特征在于,在所述安全阀(9)和压力调节阀(13)之间的进气管(12)上设有压力传感器(11)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种液体搅拌罐,其特征在于,在所述储液盖(2)上还开设有补液加注口,补液加注口上设有用于密封补液加注口的补液阀(3)。
6.根据权利要求5所述的一种液体搅拌罐,其特征在于,所述储液盖(2)的顶部设有液位传感器(4),液位传感器(4)的底部贯穿储液盖(2)设置在储液罐体(1)内的底部。
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