CN209697360U - 真空镀膜机自动加镀膜药水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其包括:镀膜药水容器,用于存放镀膜药水;容器管道开关,其与镀膜药水容器连通;三通管道,其第一端与容器管道开关连通;精密量筒,其用于量取所需体积的镀膜药水,且与三通管道的第二端连通;量筒管道开关,其一端与三通管道的第三端连通,另一端接入真空镀膜机内;工控机,用于控制精密量筒量取所需体积的镀膜药水、控制容器管道开关关闭且控制量筒管道开关开启,以利用压强差将精密量筒内的镀膜药水导入至真空镀膜机内,控制量筒管道开关关闭且控制容器管道开关开启,以利用压强差将镀膜药水容器内的镀膜药水导出至精密量筒。本实用新型降低了人工成本、提升了产品的质量以及镀膜有效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜机技术领域,尤其涉及一种真空镀膜机自动加镀膜药水系统。
背景技术
真空镀膜机在每一炉产品的镀膜操作完成后,若需要对下一炉产品进行镀膜操作,则需要重新添加镀膜药水。
现有的镀膜药水的添加操作,一般都是先让真空镀膜机破真空,再人工添加镀膜药水至真空镀膜机,最后,对真空镀膜机进行抽真空处理,以在真空状态下,进行下一炉产品的镀膜操作。
因此,人工添加镀膜药水时,真空镀膜机会频繁处于破真空以及抽真空的循环操作中,既缩短了真空镀膜机的使用寿命,也增强了人工劳动强度,以致易于出现疲劳作业,从而人工操作差错率高,进而只剩余少量的时间用来执行镀膜操作,从而导致镀膜有效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机自动加镀膜药水系统,以解决人工添加镀膜药水时,真空镀膜机使用寿命短、人工操作差错率高、以及镀膜有效率低的技术问题
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其包括:
镀膜药水容器,用于存放镀膜药水;
容器管道开关,其一端与镀膜药水容器的出口连通;
三通管道,其包括第一端、第二端和第三端,第一端与容器管道开关的另一端连通;
精密量筒,其用于量取所需体积的镀膜药水,精密量筒与第二端连通;
量筒管道开关,其一端与第三端连通,另一端接入真空镀膜机内;
工控机,其分别与容器管道开关、精密量筒、量筒管道开关连接,工控机用于控制精密量筒量取所需体积的镀膜药水、控制容器管道开关关闭且控制量筒管道开关开启,以利用压强差将精密量筒内的镀膜药水导入至真空镀膜机内,控制量筒管道开关关闭且控制容器管道开关开启,以利用压强差将镀膜药水容器内所需体积的镀膜药水导出至精密量筒。
作为本实用新型的进一步改进,精密量筒包括:
刻度筒,其外表面上设有刻度,刻度筒的底端与第二端连通;
筒身,其设置于刻度筒的顶端;
液体体积量取机构,其贯穿设置于筒身和刻度筒内,液体体积量取机构与工控机连接,液体体积量取机构用于接受工控机的体积控制指令,并根据体积控制指令量取所需体积的镀膜药水。
作为本实用新型的进一步改进,筒身内壁上设有导向槽;液体体积量取机构包括:
驱动结构,其包括驱动马达和动力轮,驱动马达与工控机连接,驱动马达用于驱动动力轮逆时针或顺时针旋转;
牵引螺杆,其设置于动力轮的底端,牵引螺杆上设有外螺纹;
牵引活塞,其活塞部插入刻度筒内,牵引活塞外壁上设有一与导向槽匹配的导向块,牵引活塞内设有一盲孔,盲孔内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,动力轮的逆时针或顺时针旋转,带动牵引螺杆逆时针或顺时针旋转,从而通过外螺纹与内螺纹的契合,致使牵引活塞沿着导向槽向上或向下运动。
作为本实用新型的进一步改进,牵引活塞的活塞部设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,容器管道开关为电磁阀。
作为本实用新型的进一步改进,量筒管道开关为电磁阀。
与现有技术相比,首先,本实用新型通过工控机、容器管道开关、精密量筒、量筒管道开关的配合,实现真空镀膜机的镀膜药水的自动补给,因此,真空镀膜机不会频繁出现破真空以及抽真空的循环操作,从而延长了真空镀膜机的使用寿命;其次,本实用新型镀膜药水的添加,无需人工操作,降低了人工劳动强度和减少了劳作人工需求数,从而降低了人工成本;再次,本实施例通过工控机和精密量筒,实现镀膜药水添加量的精准控制,从而提升了镀膜后产品的质量;最后,本实用新型的镀膜药水添加过程,真空镀膜机不会频繁出现破真空以及抽真空的循环操作,节省的大量时间可以用于执行镀膜操作,从而提升了镀膜有效率。
附图说明
图1为本实用新型真空镀膜机自动加镀膜药水系统一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型真空镀膜机自动加镀膜药水系统中精密量筒一个实施例的部分结构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1-图2展示了本实用新型真空镀膜机自动加镀膜药水系统的一个实施例。在本实施例中,如图1所示,该真空镀膜机自动加镀膜药水系统包括镀膜药水容器1、容器管道开关2、三通管道3、精密量筒4、量筒管道开关5、工控机(图中未示出)和真空镀膜机6。其中,在本实施例中,该真空镀膜机6为AF真空镀膜机。
具体地,参见图1,镀膜药水容器1用于存放镀膜药水。
进一步地,容器管道开关2一端与镀膜药水容器1的出口连通,容器管道开关2另一端与三通管道3的第一端连通。在本实施例中,该容器管道开关2为电磁阀。
进一步地,精密量筒4用于量取所需体积的镀膜药水,精密量筒4与三通管道3的第二端连通。
在本实施例的基础上,其他实施例中,参见图1,精密量筒4包括刻度筒41、筒身42和液体体积量取机构43。
具体地,刻度筒41外表面上设有刻度,刻度筒41的底端与三通管道3的第二端连通。筒身42设置于刻度筒41的顶端;液体体积量取机构43贯穿设置于筒身42和刻度筒41内,液体体积量取机构43与工控机连接,液体体积量取机构43用于接受工控机的体积控制指令,并根据体积控制指令量取所需体积的镀膜药水。
在本实施例的基础上,其他实施例中,参见图2,筒身42内壁上设有导向槽420;液体体积量取机构43包括驱动结构、牵引螺杆431和牵引活塞432。
其中,参见图2,驱动结构包括驱动马达(图中未示出)和动力轮4300,驱动马达与工控机连接,驱动马达用于驱动动力轮4300逆时针或顺时针旋转。
进一步地,参见图2,牵引螺杆431设置于动力轮4300的底端,牵引螺杆431上设有外螺纹。
进一步地,牵引活塞432的活塞部插入刻度筒41内。参见图2,牵引活塞432外壁上设有一与导向槽420匹配的导向块4320,牵引活塞432内设有一盲孔,盲孔内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹,动力轮4300的逆时针或顺时针旋转,带动牵引螺杆431逆时针或顺时针旋转,从而通过外螺纹与内螺纹的契合,致使牵引活塞432沿着导向槽420向上或向下运动。
进一步地,牵引活塞432的活塞部设有密封圈4321。本实施例通过设置密封圈,增强了精密量筒的密封性能。
本实施例通过动力轮、牵引螺杆的外螺纹、牵引活塞的内螺纹的配合,致使牵引活塞通过外螺纹与内螺纹的契合,实现镀膜药水的精准控制,从而进一步提升了镀膜质量。
进一步地,参见图1,量筒管道开关5一端与三通管道3的第三端连通,另一端接入真空镀膜机6内。在本实施例中,该量筒管道开关5为电磁阀。
进一步地,参见图1,工控机分别与容器管道开关2、精密量筒4、量筒管道开关5连接,工控机用于控制精密量筒4量取所需体积的镀膜药水、控制容器管道开关2关闭且控制量筒管道开关5开启,以利用压强差将精密量筒4内的镀膜药水导入至真空镀膜机内,控制量筒管道开关5关闭且控制容器管道开关2开启,以利用压强差将镀膜药水容器1内所需体积的镀膜药水导出至精密量筒4。
应用上述实施例描述的真空镀膜机自动加镀膜药水系统进行镀膜药水的补给时,其主要包括如下几个步骤:
(1)、镀膜药水抽取体积的设定
首先,工控机接收用户输入的所需体积参数信息,并根据该所需体积参数信息生成体积设定指令,其次,工控机控制驱动马达执行该体积设定指令,驱动动力轮逆时针或顺时针旋转,带动牵引螺杆逆时针或顺时针旋转,从而通过外螺纹与内螺纹的契合,致使牵引活塞沿着导向槽向上或向下运动,直至牵引活塞底端的水平面与刻度筒所需体积参数信息对应的刻度处于同一个水平面。最后,工控机控制量筒管道开关关闭且控制容器管道开关开启,以致镀膜药水容器内所需体积的镀膜药水导出至精密量筒内。
(2)、镀膜药水的自动补给
首先,真空镀膜机当前炉产品完成镀膜操作时,生成镀膜药水添加指令,并将该镀膜药水添加指令发送至工控机,其次,工控机接收到该镀膜药水添加指令时,控制容器管道开关关闭且控制量筒管道开关开启,由于真空镀膜机内处于真空状态,所以,真空镀膜机的压强值低于精密量筒内的压强值,从而利用压强差可以将精密量筒内的镀膜药水导入至真空镀膜机内,最后,精密量筒内的镀膜药水完全导入至真空镀膜机内后,由于精密量筒内处于真空状态,所以,镀膜药水容器的压强值高于精密量筒内的压强值,从而利用压强差将镀膜药水容器内所需体积的镀膜药水导出至精密量筒。
以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明,但其只作为范例,本实用新型并不限制与以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言,任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中,因此,在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其特征在于,其包括:
镀膜药水容器,用于存放镀膜药水;
容器管道开关,其一端与所述镀膜药水容器的出口连通;
三通管道,其包括第一端、第二端和第三端,所述第一端与所述容器管道开关的另一端连通;
精密量筒,其用于量取所需体积的镀膜药水,所述精密量筒与所述第二端连通;
量筒管道开关,其一端与所述第三端连通,另一端接入真空镀膜机内;
工控机,其分别与所述容器管道开关、所述精密量筒、所述量筒管道开关连接,所述工控机用于控制所述精密量筒量取所需体积的镀膜药水、控制所述容器管道开关关闭且控制所述量筒管道开关开启,以利用压强差将所述精密量筒内的镀膜药水导入至所述真空镀膜机内,控制所述量筒管道开关关闭且控制所述容器管道开关开启,以利用压强差将所述镀膜药水容器内所需体积的镀膜药水导出至所述精密量筒。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其特征在于,所述精密量筒包括:
刻度筒,其外表面上设有刻度,所述刻度筒的底端与所述第二端连通;
筒身,其设置于所述刻度筒的顶端;
液体体积量取机构,其贯穿设置于所述筒身和所述刻度筒内,所述液体体积量取机构与所述工控机连接,所述液体体积量取机构用于接受所述工控机的体积控制指令,并根据所述体积控制指令量取所需体积的镀膜药水。
3.根据权利要求2所述的真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其特征在于,所述筒身内壁上设有导向槽;所述液体体积量取机构包括:
驱动结构,其包括驱动马达和动力轮,所述驱动马达与所述工控机连接,所述驱动马达用于驱动所述动力轮逆时针或顺时针旋转;
牵引螺杆,其设置于所述动力轮的底端,所述牵引螺杆上设有外螺纹;
牵引活塞,其活塞部插入所述刻度筒内,所述牵引活塞外壁上设有一与所述导向槽匹配的导向块,所述牵引活塞内设有一盲孔,所述盲孔内壁上设有与所述外螺纹匹配的内螺纹,所述动力轮的逆时针或顺时针旋转,带动所述牵引螺杆逆时针或顺时针旋转,从而通过所述外螺纹与所述内螺纹的契合,致使所述牵引活塞沿着所述导向槽向上或向下运动。
4.根据权利要求3所述的真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其特征在于,所述牵引活塞的活塞部设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其特征在于,所述容器管道开关为电磁阀。
6.根据权利要求1所述的真空镀膜机自动加镀膜药水系统,其特征在于,所述量筒管道开关为电磁阀。
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CN109848005A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 深圳德诚达光电材料有限公司 | 真空镀膜机自动加镀膜药水系统 |
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