CN210175659U - 一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，包括底座和橡胶垫，底座的下端左右两侧均设有矩形槽，底座的前后两侧均设有两个对称分布的固定架，底座的上表面前后两端均通过铰链活动连接有第二围栏，第二围栏的上端第二根横杆和第四根横杆的两端均设置有空腔，底座的上表面左右两端均通过铰链活动连接有第一围栏，第一围栏的两端设有连接结构，橡胶垫设置于底座的上表面，橡胶垫的上端设置有均匀分布的凹槽，橡胶垫的内部设置有弧形板，弧形板的下表面设置有支撑板，该输送方便的耐磨钢制散装容器框架，可以实现折叠，方便输送，短距离内移动不需要借助外部机械，对散装容器底部的摩擦较小，使用方便。

Description

一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架

技术领域

本实用新型涉及钢制散装容器框架技术领域，具体为一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架。

背景技术

在工厂的生产过程中通常需要用到各种溶液进行辅助生产，普通的容器容积较小，不能满足正常的生产需求，需要频繁更换，为此人们通常使用较大容积的散装容器来进行存放溶液，散装容器多为塑料材质，容易变形，运输不方便，需要用散装容器框架进行辅助存放和运输，现有的散装容器框架体积较大，不能实现折叠，不方便输送，不方便短距离移动，需要借助外部机械，对散装容器底部的摩擦较大，不能起到保护散装容器的作用，使用不方便，为此我们提出一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，可以实现折叠，方便输送，方便短距离移动，短距离内移动不需要借助外部机械，对散装容器底部的摩擦较小，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，包括底座和橡胶垫；

底座：所述底座的下端左右两侧均设有矩形槽，底座的前后两侧均设有两个对称分布的固定架，底座的上表面前后两端均通过铰链活动连接有第二围栏，第二围栏的上端第二根横杆和第四根横杆的两端均设置有空腔，底座的上表面左右两端均通过铰链活动连接有第一围栏，第一围栏的两端设有连接结构；

橡胶垫：所述橡胶垫设置于底座的上表面，橡胶垫的上端设置有均匀分布的凹槽，橡胶垫的内部设置有弧形板，弧形板的下表面设置有支撑板，弧形板和支撑板均为不锈钢材质，从第一套筒和第二套筒的中心将销柱取出从而实现第二围栏和第一围栏的分离，进行折叠，减小占用空间，钢球可以在凸块下端开设的圆形空腔中自由滑动，在底座需要移动时以滑动的方式进行，减少底座与地面的摩擦阻力，节省了人力，使用方便，橡胶垫减小底座上表面对散装容器的摩擦力，起到保护散装容器的作用。

进一步的，所述连接结构包括销柱、第一套筒、第二套筒和伸缩杆，伸缩杆位于空腔内部的一端固定连接有固定片，固定片的外弧面与空腔的内弧面活动连接，伸缩杆的另一端与第二套筒的外弧面焊接，第一套筒为三个且第一套筒为三个且第一套筒和第二套筒在竖直方向依次交错，销柱贯穿第一套筒和第二套筒的中心，销柱的外表面分别与第一套筒和第二套筒的内表面滑动连接。从第一套筒和第二套筒的中心将销柱取出从而实现第二围栏和第一围栏的分离，把伸缩杆推入第二围栏内部后可以将第二围栏和第一围栏通过底座上表面设置的铰链平放，从而实现折叠，方便输送。

进一步的，还包括凸块和钢球，所述凸块均匀分布于底座的下表面，凸块的下端为半球形，钢球设置于凸块下端开设的圆形空腔中，钢球的弧面延伸出凸块的弧面最底端，钢球可以在凸块下端开设的圆形空腔中自由滑动，使底座以滑动的方式进行移动，减少底座与地面的摩擦阻力，节省了人力，使用方便。

进一步的，所述底座上表面的四周沿顺时针方向呈阶梯状，阶梯的高度不小于组成栏杆圆柱的直径，防止第二围栏和第一围栏在折叠后相互干涉，造成折叠后的第二围栏和第一围栏上表面倾斜，占用空间。

进一步的，所述固定架包括T型螺柱、连接板、支撑脚，所述连接板对称设置于底座的前后两侧，T型螺柱与连接板中心设置的螺纹孔螺纹连接，支撑脚的上表面与T型螺柱的下表面固定连接，固定架对底座起到支撑固定的左右，防止在使用时出现活动现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本输送方便的耐磨钢制散装容器框架，具有以下好处：

1、从第一套筒和第二套筒的中心将销柱取出从而实现第二围栏和第一围栏的分离，把伸缩杆推入第二围栏内部后可以将第二围栏和第一围栏通过底座上表面设置的铰链由竖直放置变为水平放置，从而实现折叠，减小占用空间，方便输送。

2、钢球可以在凸块下端开设的圆形空腔中自由滑动，使底座不需要借助外部机械就能进行移动，减少底座与地面的摩擦阻力，节省了时间，使用方便。

3、橡胶垫减小底座上表面对散装容器的摩擦力，起到保护散装容器的作用，弧形板和支撑板对橡胶垫起到支撑和减震作用，防橡胶垫长时间受到挤压，发生形变影响使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型橡胶垫局部剖视放大平面结构示意图。

图中：1底座、2第一围栏、3第二围栏、4固定架、401T型螺柱、402连接板、403支撑脚、5矩形槽、6橡胶垫、7连接结构、701销柱、702第一套筒、703第二套筒、704伸缩杆、8凹槽、9固定片、10空腔、11凸块、12钢球、13弧形板、14支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，包括底座1和橡胶垫6；

底座1：底座1的下端左右两侧均设有矩形槽5，底座1的前后两侧均设有两个对称分布的固定架4，固定架4包括T型螺柱401、连接板402、支撑脚403，连接板402对称设置于底座1的前后两侧，T型螺柱401与连接板402中心设置的螺纹孔螺纹连接，支撑脚403的上表面与T型螺柱401的下表面固定连接，固定架4对底座1起到支撑固定的左右，防止在使用时出现活动现象。底座1的下表面设置有均匀分布的凸块11，凸块11的下端为半球形，凸块11下端开设的圆形空腔中设置有钢球12，钢球12的弧面延伸出凸块11的弧面最底端，钢球12可以在凸块11下端开设的圆形空腔中自由滑动，使底座1以滑动的方式进行移动，减少底座1与地面的摩擦阻力，节省了人力，使用方便。底座1的上表面前后两端均通过铰链活动连接有第二围栏2，第二围栏2的上端第二根横杆和第四根横杆的两端均设置有空腔10，底座1的上表面左右两端均通过铰链活动连接有第一围栏3，第一围栏3的两端设有连接结构7，连接结构7包括销柱701、第一套筒702、第二套筒703和伸缩杆704，伸缩杆704位于空腔10内部的一端固定连接有固定片9，固定片9的外弧面与空腔10的内弧面活动连接，伸缩杆704的另一端与第二套筒703的外弧面焊接，第一套筒702为三个且第一套筒702为三个且第一套筒702和第二套筒703在竖直方向依次交错，销柱701贯穿第一套筒702和第二套筒703的中心，销柱701的外表面分别与第一套筒702和第二套筒703的内表面滑动连接，底座1上表面的四周沿顺时针方向呈阶梯状，阶梯的高度不小于组成栏杆圆柱的直径，防止第二围栏2和第一围栏3在折叠后相互干涉，造成折叠后的第二围栏2和第一围栏3上表面倾斜，占用空间，从第一套筒702和第二套筒703的中心将销柱701取出从而实现第二围栏2和第一围栏3的分离，把伸缩杆704推入第二围栏2内部后可以将第二围栏2和第一围栏3通过底座1上表面设置的铰链平放，从而实现折叠，方便输送。

橡胶垫6：橡胶垫6设置于底座1的上表面，橡胶垫6的上端设置有均匀分布的凹槽8，凹槽8可将橡胶垫6上表面洒落的液体及时排出，防止橡胶垫6上表面变滑或被腐蚀，不能对散装容器起到支撑固定的作用，橡胶垫6的内部设置有弧形板13，弧形板13的下表面设置有支撑板14，弧形板13和支撑板14均为不锈钢材质，橡胶垫6减小底座上表面对散装容器的摩擦力，起到保护散装容器的作用，弧形板13和支撑板14对橡胶垫6起到支撑和减震作用，防橡胶垫6长时间受到挤压，发生形变影响使用寿命。

在使用时：旋转T型螺柱401，使T型螺柱401带动支撑脚403相对连接板402向下运动将底座1支撑固定，把第一围栏3和第二围栏2由竖直，将伸缩杆704从第二套筒703的空腔10内向第一围栏3一侧拉出，使第一套筒702和第二套筒703同轴心，使销柱701贯穿第一套筒702和第二套筒703的中心，四个销柱701全部贯穿后可放入散装容器进行使用，需要移动散装容器时，反向旋转T型螺柱401将支撑脚403提升远离地面，推动第一围栏3和第二围栏2进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，其特征在于：包括底座（1）和橡胶垫（6）；

底座（1）：所述底座（1）的下端左右两侧均设有矩形槽（5），底座（1）的前后两侧均设有两个对称分布的固定架（4），底座（1）的上表面前后两端均通过铰链活动连接有第二围栏（2），第二围栏（2）的上端第二根横杆和第四根横杆的两端均设置有空腔（10），底座（1）的上表面左右两端均通过铰链活动连接有第一围栏（3），第一围栏（3）的两端设有连接结构（7）；

橡胶垫（6）：所述橡胶垫（6）设置于底座（1）的上表面，橡胶垫（6）的上端设置有均匀分布的凹槽（8），橡胶垫（6）的内部设置有弧形板（13），弧形板（13）的下表面设置有支撑板（14），弧形板（13）和支撑板（14）均为不锈钢材质。

2.根据权利要求1所述的一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，其特征在于：所述连接结构（7）包括销柱（701）、第一套筒（702）、第二套筒（703）和伸缩杆（704），伸缩杆（704）位于空腔（10）内部的一端固定连接有固定片（9），固定片（9）的外弧面与空腔（10）的内弧面活动连接，伸缩杆（704）的另一端与第二套筒（703）的外弧面焊接，第一套筒（702）和第二套筒（703）在竖直方向依次交错，销柱（701）贯穿第一套筒（702）和第二套筒（703）的中心，销柱（701）的外表面分别与第一套筒（702）和第二套筒（703）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，其特征在于：还包括凸块（11）和钢球（12），所述凸块（11）均匀分布于底座（1）的下表面，凸块（11）的下端为半球形，钢球（12）设置于凸块（11）下端开设的圆形空腔中，钢球（12）的弧面最底端延伸出凸块（11）的弧面最底端。

4.根据权利要求1所述的一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，其特征在于：所述底座（1）上表面的四周沿顺时针方向呈阶梯状，阶梯的高度不小于组成栏杆圆柱的直径。

5.根据权利要求1所述的一种输送方便的耐磨钢制散装容器框架，其特征在于：所述固定架（4）包括T型螺柱（401）、连接板（402）、支撑脚（403），所述连接板（402）对称设置于底座（1）的前后两侧，T型螺柱（401）与连接板（402）中心设置的螺纹孔螺纹连接，支撑脚（403）的上表面与T型螺柱（401）的下表面固定连接。

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