CN210175179U - 一种灌装机灌装精度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机灌装精度控制装置，包括储料桶，所述储料桶内部具有用于存储物料的储料腔，所述储料桶下端设置有与所述储料腔连通的出料口，所述出料口设置有控制所述出料口开闭的出料阀门，所述储料桶上端设置有与所述储料腔连通的进料口，所述进料口设置有控制所述进料口开闭的进料阀门，所述储料腔内设置有用于监测物料的液面高低的第一液位监测装置，所述出料阀门、进料阀门、第一液位监测装置分别与控制电路板电连接。本实用新型可以控制储料桶内的物料的液面和温度使之更稳定，从而达到更高的灌装精度。

Description

一种灌装机灌装精度控制装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，特别涉及一种灌装机灌装精度控制装置。

背景技术

现有的灌装机大多通过阀门开闭实现灌装的启停，当灌装机内的液面较高时压强较大，灌装速度较快，当灌装机内的液面较低时则灌装速度较缓，使得灌装量有所差异，灌装精度不高。

并且，一些饮料及药膏等灌装物料的温度要求比较高，达到90℃±2℃，在灌装时还需要保证温度的稳定，现有灌装机采用电加热的方式，当储料桶内物料减少时容易过热、当添加物料时又容易导致温度过低，从而影响灌装精度和物料品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种灌装机灌装精度控制装置，可以控制储料桶内的物料的液面和温度使之更稳定，从而达到更高的灌装精度。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种灌装机灌装精度控制装置，包括储料桶，所述储料桶内部具有用于存储物料的储料腔，所述储料桶下端设置有与所述储料腔连通的出料口，所述出料口设置有控制所述出料口开闭的出料阀门，所述储料桶上端设置有与所述储料腔连通的进料口，所述进料口设置有控制所述进料口开闭的进料阀门，所述储料腔内设置有用于监测物料的液面高低的第一液位监测装置，所述出料阀门、进料阀门、第一液位监测装置分别与控制电路板电连接。

优选的，所述储料桶的桶壁内具有保温空腔。

优选的，还包括加热水箱，所述加热水箱内部具有用于储存和加热换热水的储水腔，所述储水腔内设置有加热装置，所述加热水箱下端设置有与所述储水腔连通的出水口，所述加热水箱上端设置有分别与所述储水腔连通的回水口和进水口，所述储料桶上端的外壁设置有与所述保温空腔连通的换热水出口，所述储料桶下端的外壁设置有与所述保温空腔连通的换热水入口，所述换热水出口与所述回水口通过管道连通，所述出水口与所述换热水入口通过管道连通，所述出水口与所述换热水入口之间还设置有用于将水从所述出水口泵送至所述换热水入口的循环水泵，所述进水口设置有控制所述进水口开闭的进水阀门，所述循环水泵、加热装置、进水阀门分别与所述控制电路板电连接。

优选的，所述储水腔内设置有第二液位监测装置，所述第二液位监测装置与所述控制电路板电连接。

优选的，所述储料腔内设置有第一温度监测装置，所述储水腔内设置有第二温度监测装置，所述第一、第二温度监测装置分别与所述控制电路板电连接。

优选的，所述加热水箱外壁包覆设置有保温层。

优选的，所述第一液位监测装置包括浮球、高液位感应器、低液位感应器，所述高液位感应器设置于所述浮球的上方，所述低液位感应器设置于所述浮球的下方，所述高、低液位监测装置分别与所述控制电路板电连接。

优选的，所述进料口设置有缓冲过滤装置。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过第一液位监测装置监测物料液位的高低，再通过控制电路控制进料口的开闭，当液位较低时打开进料口进行加料，当液位较高时关闭进料口停止加料，从而保持液位稳定于设置的范围内，保证出料口流速的稳定；

通过设置保温空腔、加热水箱、循环水泵，使换热水在加热水箱和保温空腔之间循环流动，并不断加热保温，从而对储料腔内的物料进行温度调节，保证温度的稳定；

通过设置第一、第二温度传感器，根据传感数据控制加热装置的加热功率，从而更精准的控制换热水的温度，进而更精准地控制物料的温度，使灌装精度更准确；

通过在储水腔内设置第二液位监测装置，从而控制进水阀门在水位低时及时打开进行加水、在水位高时及时关闭停止加水，进而保证换热水不会过满或干烧。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示，一种灌装机灌装精度控制装置，包括储料桶1，储料桶1内部具有用于存储物料的储料腔13，储料桶1下端设置有与储料腔13连通的出料口12，出料口12设置有控制出料口12开闭的出料阀门121，储料桶1上端设置有与储料腔13连通的进料口11，进料口11设置有控制进料口11开闭的进料阀门111，储料腔13内设置有用于监测物料的液面高低的第一液位监测装置15，出料阀门121、进料阀门111、第一液位监测装置15分别与控制电路板电连接。

储料桶1的桶壁内具有保温空腔14。保温空腔14可以为包覆于储料桶1外壁的螺旋形或Z形管道，也可以为夹层空腔，本实施例优选在储料桶1的筒壁和底部设置夹层空腔构成保温空腔14。

还包括加热水箱2，加热水箱2内部具有用于储存和加热换热水的储水腔23，加热水箱2下端设置有与储水腔23连通的出水口22，加热水箱2上端设置有分别与储水腔23连通的回水口21、进水口231和排气口232，储料桶1上端的外壁设置有与保温空腔14连通的换热水出口142，储料桶1下端的外壁设置有与保温空腔14连通的换热水入口141，换热水出口142与回水口21通过管道连通，出水口22与换热水入口141通过管道连通，出水口22与换热水入口141之间还设置有用于将水从出水口22泵送至换热水入口141的循环水泵28，进水口231 设置有控制进水口231开闭的进水阀门233，储料腔13内设置有第一温度监测装置17，储水腔23内设置有加热装置26和第二温度监测装置27，循环水泵28、加热装置26、进水阀门233和第一、第二温度监测装置17、27分别与控制电路板电连接。

储水腔23内设置有第二液位监测装置25，第二液位监测装置25与控制电路板电连接。

加热水箱2外壁包覆设置有保温层24。保温层24可为真空空腔、棉质、塑胶质隔热层等，本实施例优选采用发泡塑胶隔热层。

第一液位监测装置15包括浮球152、高液位感应器151、低液位感应器153，高液位感应器151设置于浮球152的上方，低液位感应器153设置于浮球的下方，高、低液位监测装置151、153分别与控制电路板电连接。当物料液位升高，浮球152随之升高至高液位感应器151处时，高液位感应器151感应到浮球152，发送料满信号至控制电路板，控制电路板控制进料阀门111关闭停止加料；当物料液位降低，浮球152随之降低至低液位感应器153处时，低液位感应器153感应到浮球152，发送料低信号至控制电路板，控制电路板控制进料阀门111打开开始加料。

第二液位监测装置25具有与第一液位监测装置15相同的结构，包括水箱浮球252、水箱高液位监测装置251、水箱低液位监测装置253，水箱高液位监测装置251和水箱低液位监测装置253分别与控制电路板电连接。当换热水液位升高，水箱浮球252随之升高至水箱高液位感应器251处时，水箱高液位感应器251感应到水箱浮球252，发送水满信号至控制电路板，控制电路板控制进水阀门233关闭停止加水；当换热水液位降低，水箱浮球252随之降低至水箱低液位感应器253处时，水箱低液位感应器253感应到水箱浮球252，发送水低信号至控制电路板，控制电路板控制进水阀门233打开开始加水。

当第一液位检测装置15的浮球152既不被高液位感应器151感应到，又不被低液位感应器153感应到，同时第一温度监测装置17监测到物料温度处于设定范围内时，出料阀门121才能动作。

第二温度监测装置27用于监测储水腔23内换热水的温度，当监测到换热水温度高于设定范围值时，控制电路板控制加热装置26处于最小加热功率；当换热水温度逐步下降时，加热功率逐步增大；当换热水温度低于设定范围值时，加热功率最大。当第二液位监测装置25的水箱浮球252被水箱低液位感应器253 感应到并且持续感应达到5秒(时间可根据需要设定)时，控制电路板控制加热装置26停止加热。

本实施例的阀门优选采用电控气动阀门。

液位监测装置可采用各种类型的液位计，本实施例优选采用浮球式的液位计，高、低液位感应器优选采用轻触开关或接近开关。

本实施例加热装置优选采用电热管。

温度监测装置可采用各种类型的温度计，本实施例采用常见的温度变送器。

进料口11还设置有缓冲过滤装置16，用于限制最大加料流速，避免造成液面大幅波动造成第一液位监测装置15的误判。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，包括储料桶，所述储料桶内部具有用于存储物料的储料腔，所述储料桶下端设置有与所述储料腔连通的出料口，所述出料口设置有控制所述出料口开闭的出料阀门，所述储料桶上端设置有与所述储料腔连通的进料口，所述进料口设置有控制所述进料口开闭的进料阀门，所述储料腔内设置有用于监测物料的液面高低的第一液位监测装置，所述出料阀门、进料阀门、第一液位监测装置分别与控制电路板电连接。

2.根据权利要求1所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述储料桶的桶壁内具有保温空腔。

3.根据权利要求2所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，还包括加热水箱，所述加热水箱内部具有用于储存和加热换热水的储水腔，所述储水腔内设置有加热装置，所述加热水箱下端设置有与所述储水腔连通的出水口，所述加热水箱上端设置有分别与所述储水腔连通的回水口和进水口，所述储料桶上端的外壁设置有与所述保温空腔连通的换热水出口，所述储料桶下端的外壁设置有与所述保温空腔连通的换热水入口，所述换热水出口与所述回水口通过管道连通，所述出水口与所述换热水入口通过管道连通，所述出水口与所述换热水入口之间还设置有用于将水从所述出水口泵送至所述换热水入口的循环水泵，所述进水口设置有控制所述进水口开闭的进水阀门，所述循环水泵、加热装置、进水阀门分别与所述控制电路板电连接。

4.根据权利要求3所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述储水腔内设置有第二液位监测装置，所述第二液位监测装置与所述控制电路板电连接。

5.根据权利要求4所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述储料腔内设置有第一温度监测装置，所述储水腔内设置有第二温度监测装置，所述第一、第二温度监测装置分别与所述控制电路板电连接。

6.根据权利要求5所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述加热水箱外壁包覆设置有保温层。

7.根据权利要求1－6任一项所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述第一液位监测装置包括浮球、高液位感应器、低液位感应器，所述高液位感应器设置于所述浮球的上方，所述低液位感应器设置于所述浮球的下方，所述高、低液位监测装置分别与所述控制电路板电连接。

8.根据权利要求7所述的灌装机灌装精度控制装置，其特征在于，所述进料口设置有缓冲过滤装置。

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