CN209750780U - 一种双腔式分段加热蓄热水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双腔式分段加热蓄热水箱，包括箱体，箱体由隔板分为大、小两个腔体，两个腔体内分别有第一、第二电加热丝；在大腔体外部上方设置有溢流管，在大腔体外部下方设置有进水口，进水口上有压控阀，小腔体外部下方设置取水口；两个腔体之间通过圆管相联通，在圆管内设置电热丝和流速传感器，在圆管靠近小腔体的隔板一侧设置有具有打开/关闭的挡板，该挡板常态为关闭状态，在隔板的上方还有温度传感器和将大、小两个腔体连通的通气孔；其中，第一、第二电加热丝、温度传感器、电热丝、流速传感器和压控阀均与箱体外部的控制箱相连接。可以避免在热水量使用率较低的夜间，维持整个水箱内部的水温，从而提高热能的利用率。
Description
技术领域
本发明属于热利用技术领域，涉及一种加热蓄热水箱，具体涉及一种双腔式分段加热蓄热水箱，可根据热水需求量分段加热，在保证热水用量的基础上，提高热能的利用率。
背景技术
蓄热水箱是简便易行的蓄热装置。但是水箱壁面的保温材料并不能完全将热量储存起来，水箱内的水温越高，则通过水箱壁面的热损失就越大。现有的水箱大多为单腔，很多用热水单位(如酒店)必须在全天保证一定温度的热水，故需要蓄热水箱不停加热，以维持水箱内的水温。然而，用热水单位在一天中用热水时间的不确定性(特别是在深夜，使用率很低，但是也得保证水箱内的热水达到能够饮用的温度)，因此。传统的蓄热水箱在运行中要耗散较多的热量，使热能的利用率降低。在节能已成为趋势的背景下，如何在全天保证人员热水用量条件下，最大可能的节约能源变得尤为重要。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种双腔式分段加热蓄热水箱。
为了实现上述技术任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：
一种双腔式分段加热蓄热水箱，包括箱体，其特征在于，所述的箱体由隔板分为大、小两个腔体，小腔体内有第一电加热丝，大腔体内有第二电加热丝；在大腔体外部上方设置有溢流管，在大腔体外部下方设置有进水口，进水口上有压控阀，小腔体外部下方设置取水口；两个腔体之间通过圆管相联通，在圆管内设置电热丝和流速传感器，在圆管靠近小腔体的隔板一侧设置有具有打开/关闭的挡板，该挡板常态为关闭状态，在隔板的上方还有温度传感器和将大、小两个腔体连通的通气孔；其中，第一电加热丝、第二电加热丝、温度传感器、电热丝、流速传感器和压控阀均与箱体外部的控制箱相连接。
本实用新型的其它特点是：
所述的挡板由合页固定于靠近小腔体侧的圆管口部上方的隔板上，当大腔体内的液面高于小腔体内液面时，该挡板会在压差下打开，使大腔体内的水流向小腔体内。
所述的挡板的材料密度略高于水的密度。
所述第一电加热丝用于将小腔体内保持一定的水温，所述第二电加热丝用于将大腔内的水保持常温或低于小腔体内的温度。
所述圆管内的电热丝用于根据管内的流速传感器测量的水流速度进行调节，且在管内水流速度达到设定量时，电热丝开启。
所述电热丝的引出端有电热丝线管。
所述圆管由圆管固定块固定在水箱内的大腔体内。
所述电热丝线管采用绝湿材料制作。
本实用新型的双腔式分段加热蓄热水箱，和现有的加热蓄热水箱相比，带来的技术效果是，将水箱分为大小两个腔体，使得小腔体内的水处于满足饮水要求的温度状态，大腔体内的水保持一个相对较低的水温。在大小腔体之间通过一个内置电热丝和流速传感器的圆管相连通，电热丝可根据圆管内的水流速度自动调节箱体内的热量，在进水口通过设置的压控阀来控制水箱内的液位，以保证水箱内的最低液位。当使用热水流量较大时，流经圆管内水由管内电热丝加热。因此，可以避免在热水量使用率较低的夜间，维持整个水箱内部的水温，从而提高热能的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的双腔式分段加热蓄热水箱的结构示意图。
图中标号分别表示：1、第一电加热丝，2、挡板，3、温度传感器，4、通气孔，5、第二电加热丝，6、溢流管，7、压控阀，8、流速传感器，9、圆管固定块，10、电热丝，11、圆管，12、电热丝线管，13、控制箱，14、进水口，15、隔板。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
参见图1，本实施例给出一种双腔式分段加热蓄热水箱的具体结构，包括箱体，箱体由隔板15分为大、小两个腔体，小腔体内有第一电加热丝 1，大腔体内有第二电加热丝5；在大腔体外部上方设置有溢流管6，在大腔体外部下方设置有进水口14，进水口14上有压控阀7，小腔体外部下方设置取水口(图中未示出，可以在小腔体外部的合适位置设置)；大、小两个腔体之间通过圆管11相联通，在圆管11内设置电热丝10和流速传感器 8，在圆管11靠近小腔体的隔板15一侧设置有具有打开/关闭的挡板2，该挡板2常态为关闭状态，在隔板15的上方还有温度传感器3和将大、小两个腔体连通的通气孔4；其中，第一电加热丝1、第二电加热丝5、温度传感器3、电热丝10、流速传感器8和压控阀7均与箱体外部的控制箱13 相连接。
本实施例中，第一、第二电加热丝(1，5)的启停是由固定在隔板15 上的温度传感器3所反馈的信息决定的，其中的小腔体内的水保持在所需的饮用水温，大腔体内的水保持常温或低于小腔体内的温度。
所述的挡板2由合页固定于靠近小腔体侧的圆管11口部上方的隔板 15上，当大腔体内的液面高于小腔体内液面时，该挡板2会在压差下被打开，使大腔体内的水流向小腔体内。
在实际制作中，所述的挡板2材料的密度可以选择略高于水的密度。
所述圆管11内的电热丝10用于根据管内的流速传感器8测量的水流速度进行自动调节，且在管内水流速度达到设定量时，电热丝10被开启，加热圆管11内的水流温度。
在电热丝10的引出端有电热丝线管12，该电热丝线管12采用绝湿材料制作。
圆管11由圆管固定块9固定在水箱内的大腔体内。
所述温度传感器3，流量传感器8和压控阀7均检测灵敏，所对应的控制箱13操作简便。
所述压控阀7用于监测箱体底部压力，通过感应压力来压控阀7的启闭，控制箱体内的液位，保证箱体内所需的最低液位。
本实施例的双腔式分段加热蓄热水箱的工作过程是，当进水口14进水时，控制箱13驱动压控阀7打开，将箱体内的液面保持一定的高度后(最低液位)，第一电加热丝1开始加热，使得小腔体内的水达到所需的饮水温度，此时的大腔体内的水保持在常温或低于小腔体内的温度。当用水量较少时，所用水的热量由小腔体内的第一电热丝1加热；当用水量大时，连通两腔体的圆管11内水的流速较大，圆管11内的流速传感器8将所收集到的信号传至控制箱13，由控制箱13指令开启圆管11内的电热丝10，加热流入圆管11内的水，大小腔体由于液面高度不同，存在液位压差，在压差的作用下使得靠近小腔体隔板15的挡板2打开，最后使两腔体内的液面维持在同一平面。当小腔体内的温度传感器3监测到水温较低时，控制箱13会指令开启第一电加热丝1使水温升高。当不使用热水时，第一电加热丝1只维持小腔体内的水温达到要求的饮用水温度，以备使用，大腔体内的水可维持常温或低于小腔体内的温度，故可减少通过箱体内的散热量，提高热能利用率。
Claims (8)
1.一种双腔式分段加热蓄热水箱，包括箱体，其特征在于，所述的箱体由隔板(15)分为大、小两个腔体，小腔体内有第一电加热丝(1)，大腔体内有第二电加热丝(5)；在大腔体外部上方设置有溢流管(6)，在大腔体外部下方设置有进水口(14)，进水口(14)上有压控阀(7)，小腔体外部下方设置取水口；两个腔体之间通过圆管(11)相联通，在圆管(11)内设置电热丝(10)和流速传感器(8)，在圆管(11)靠近小腔体的隔板(15)一侧设置有具有打开/关闭的挡板(2)，该挡板(2)常态为关闭状态，在隔板(15)的上方还有温度传感器(3)和将大、小两个腔体连通的通气孔(4)；其中，第一电加热丝(1)、第二电加热丝(5)、温度传感器(3)、电热丝(10)、流速传感器(8)和压控阀(7)均与箱体外部的控制箱(13)相连接。
2.如权利要求1所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述的挡板(2)由合页固定于靠近小腔体侧的圆管(11)口部上方的隔板(15)上，当大腔体内的液面高于小腔体内液面时，该挡板(2)会在压差下打开，使大腔体内的水流向小腔体内。
3.如权利要求1或2所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述的挡板(2)的材料密度略高于水的密度。
4.如权利要求1所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述第一电加热丝(1)用于将小腔体内保持一定的水温，所述第二电加热丝(5)用于将大腔内的水保持常温或低于小腔体内的温度。
5.如权利要求1所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述圆管(11)内的电热丝(10)用于根据管内的流速传感器(8)测量的水流速度进行调节，且在管内水流速度达到设定量时，电热丝(10)开启。
6.如权利要求1所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述电热丝(10)的引出端有电热丝线管(12)。
7.如权利要求1所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述圆管(11)由圆管固定块(9)固定在水箱内的大腔体内。
8.如权利要求6所述的双腔式分段加热蓄热水箱，其特征在于，所述电热丝线管(12)采用绝湿材料制作。
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|---|---|---|---|---|
| CN113116141A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-16 | 绍兴摩纳净水科技有限公司 | 一种气泡机 |
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2019
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