CN209451804U - 一种化冻加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化冻加热装置,包括本体,所述本体内设有空腔,在空腔一侧的侧壁上设有液位传感器,液位传感器与控制器信号连接,空腔的另一侧设有热水泵,热水泵通过加热管与空腔连通,空腔底部设有加热元件,加热元件位于加热槽内,加热槽与空腔通过隔板分隔,加热元件与控制器信号连接;加热元件将位于加热槽内的加热介质加热,通过加热的加热介质将空腔内固体料化冻溶解,同时,通过热水泵将溶化的物料循环流动,物料温度均衡。本实用新型减少恒温存储一次性投资,降低长期恒温存储的能量消耗,根据物料实际情况进行温度设计,选择合适的加热介质,达到短时间将油桶中固体料化冻溶解的目的,从而满足生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化冻加热装置,属于化工设备领域。
背景技术
目前很多液体物料通过塑料桶密封,有些热敏性物料,在温度降低后会变成固体,会影响到后面的取料和生产。长期采用恒温保存,其能耗大,不经济。采用强制加热,如直接使用蒸汽化冻,物料会因局部过热发生反应,从而影响其性能。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种化冻加热装置,减少恒温存储一次性投资,降低长期恒温存储的能量消耗,根据物料实际情况进行温度设计,选择合适的加热介质,达到短时间将油桶中固体料化冻溶解的目的,从而满足生产需求。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型的化冻加热装置,包括本体,所述本体内设有空腔,空腔的顶部设有注水口、回水口和排气口,在空腔一侧的侧壁上设有液位传感器,液位传感器与控制器信号连接,空腔的另一侧设有热水泵,热水泵通过加热管与空腔连通,空腔底部设有加热元件,加热元件位于加热槽内,加热槽与空腔通过隔板分隔,加热元件与控制器信号连接;加热元件将位于加热槽内的加热介质加热,通过加热的加热介质将空腔内固体料化冻溶解,同时,通过热水泵将溶化的物料循环流动,物料温度均衡。
作为优选,所述本体外包裹有保温棉。
作为优选,所述加热管上依次设有Y型过滤器和截止阀。
作为优选,所述空腔的侧壁上设有斜通孔,斜通孔内插入有第一温度计,第一温度计与控制器信号连接。
作为优选,所述加热元件为U型加热管。
作为优选,所述加热槽内设有第二温度计。
有益效果:本实用新型的化冻加热装置,通过将固化的物料放入到空腔内,加热装置加热加热介质,同时,通过热水泵将加热的加热介质循环流动,物料温度均衡;减少恒温存储一次性投资,降低长期恒温存储的能量消耗,根据物料实际情况进行温度设计,选择合适的加热介质,达到短时间将油桶中固体料化冻溶解的目的,从而满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型的左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种化冻加热装置,包括本体,本体采用不锈钢材料制成,本体外包裹有保温棉7,所述本体内设有空腔,空腔的顶部设有注水口、回水口和排气口,在空腔一侧的侧壁上设有液位传感器1,液位传感器1与控制器信号连接,空腔的另一侧设有热水泵4,热水泵4通过加热管与空腔连通,空腔底部设有加热元件9,加热元件9位于加热槽内,加热槽与空腔通过隔板10分隔,采用镂空的隔板10将包装物与加热元件9分开,避免直接接触,局部过热,加热元件9与控制器信号连接;加热元件9将位于加热槽内的加热介质加热,通过加热的加热介质将空腔内固体料化冻溶解,同时,通过热水泵4将加热的加热介质循环流动,物料温度均衡。
在本实用新型中,所述空腔的侧壁上设有斜通孔,斜通孔内插入有第一温度计5,第一温度计5与控制器信号连接,所述加热槽内设有第二温度计8,第一温度计5位于空腔的上部,用于测量远离加热源的温度,当第一温度计5检测到温度达到合适温度时,控制器控制加热元件9进入保温模式,当物料溶化完毕后,控制器控制加热元件9停止工作。第二温度计8检测加热槽内的温度,当加热槽的温度高于设置值时,控制器控制加热元件9进入保温模式,保温十分钟后,若第一温度计5还没到预定值,控制器控制加热元件9进入加热模式,直到第一温度计5达到设置值。所述加热管上依次设有Y型过滤器2和截止阀3,所述加热元件9为U型加热管。
在本实用新型中,在加热槽与空腔之间设有隔板10,隔板10上设有若干个通孔,在空腔顶部可转动盖板,回水口、注水口、排气口、检修口均位于盖板上,在空腔侧壁上设有控制柜,空腔底部设有排污口。所述本体通过支腿安装在支撑板上。
本实用新型在使用时,首先将固化的物料油桶放入到空腔内,盖上盖板,通过注水口注入加热介质水,通过液位传感器1检测水的高度,当水到合适的高度时,停止注入,控制器启动加热元件9,加热元件9对水进行加热,由于水的温度升高,对物料进行溶化,当加热一定时间后,启动热水泵4,对水进行循环,达到空腔内的水温平衡,更有利于物料的溶化。
本实用新型加热装置采用保温岩棉进行隔热,降低了传热系数,提高了能量的使用效率,降低了电耗;而且占地面积小,省却了恒温保温房的投资,可根据生产需要,临时化冻,解决了长期无效的保温能耗损失。通过温度传感器反馈的信号控制电加热元件9的开启,确保温度在控制范围内。
Claims (6)
1.一种化冻加热装置,其特征在于:包括本体,所述本体内设有空腔,空腔的顶部设有注水口、回水口和排气口,在空腔一侧的侧壁上设有液位传感器,液位传感器与控制器信号连接,空腔的另一侧设有热水泵,热水泵通过加热管与空腔连通,空腔底部设有加热元件,加热元件位于加热槽内,加热槽与空腔通过隔板分隔,加热元件与控制器信号连接;加热元件将位于加热槽内的加热介质加热,通过加热的加热介质将空腔内固体料化冻溶解,同时,通过热水泵将加热的加热介质循环流动,物料温度均衡。
2.根据权利要求1所述的化冻加热装置,其特征在于:所述本体外包裹有保温棉。
3.根据权利要求1所述的化冻加热装置,其特征在于:所述加热管上依次设有Y型过滤器和截止阀。
4.根据权利要求1所述的化冻加热装置,其特征在于:所述空腔的侧壁上设有斜通孔,斜通孔内插入有第一温度计,第一温度计与控制器信号连接。
5.根据权利要求1所述的化冻加热装置,其特征在于:所述加热元件为U型加热管。
6.根据权利要求1所述的化冻加热装置,其特征在于:所述加热槽内设有第二温度计。
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- 2018-11-16 CN CN201821901826.5U patent/CN209451804U/zh active Active
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