CN210173887U

CN210173887U - 一种干混砂浆混料装置

Info

Publication number: CN210173887U
Application number: CN201920630432.9U
Authority: CN
Inventors: Fei Gao; 高飞
Original assignee: Qidong Xinlian Building Materials Co ltd
Current assignee: Qidong Xinlian Building Materials Co ltd
Priority date: 2019-05-05
Filing date: 2019-05-05
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-05-05

Abstract

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体是一种干混砂浆混料装置，包括混料箱，所述混料箱内腔设置有搅拌架，所述混料箱内横向安装有传动螺杆，所述搅拌架安装在传动螺杆上，所述搅拌架包括支撑架板和搅拌杆，所述支撑架板分别设置在搅拌架的两侧，所述搅拌杆安装在支撑架板之间，所述支撑架板的外侧均安装有安装架，所述安装架上安装有螺纹套，所述螺纹套套设在传动螺杆上并且呈螺纹安装，所述混料箱外壁上安装有传动架，所述传动架上横向安装有传动杆，所述传动杆与传动螺杆通过联轴器相连接。本实用新型对物料立体化搅拌混合，继而保证混料的质量，避免物料分层。

Description

一种干混砂浆混料装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产技术领域，具体是一种干混砂浆混料装置。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无

机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆在生产过程中需要经过搅拌工序，现有技术的干混砂浆搅拌设备内部的搅拌装置都只有一个搅拌叶，结构过于简单。为了解决上述困难，需要开发一款搅拌装置结构多样化的一种干混砂浆生产设备。

中国专利（授权公告号：CN208133270U）公布了一种干混砂浆生产设备，能解决现有技术中搅拌装置只有单独一个搅拌叶的问题，搅拌装置结构多样化。但是干混砂浆主要为固体之间的混合，由于固体的密度差距相对与液体大很多，很容易出现物料分层的现象，而上述专利仅仅从单一个方向进行混合，无法全面混合物料，会出现物料分层，混料不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干混砂浆混料装置，包括混料箱，所述混料箱为桶状结构，所述混料箱内腔设置有搅拌架，所述混料箱内横向安装有传动螺杆，所述搅拌架安装在传动螺杆上，所述搅拌架包括支撑架板和搅拌杆，所述支撑架板分别设置在搅拌架的两侧，所述搅拌杆安装在支撑架板之间，所述支撑架板中心位置均安装有通孔，所述传动螺杆穿设在通孔内，所述支撑架板的外侧均安装有安装架，所述安装架上安装有螺纹套，所述螺纹套套设在传动螺杆上并且呈螺纹安装，所述混料箱外壁上安装有传动架，所述传动架上横向安装有传动杆，所述传动杆与传动螺杆通过联轴器相连接，所述传动架的顶部安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有不完全斜齿轮，所述传动杆上分别安装有第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮，所述不完全斜齿轮的齿纹周长为轮盘周长的一半，所述不完全斜齿轮与第一从动斜齿轮、第二从动斜齿轮呈交替啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱的顶部架设有输料机构，所述输料机构包括输料筒，所述输料筒内横向安装有输料辊轴，所述输料辊轴上安装有输料绞龙，所述输料筒的筒口处设置有下料端，所述混料箱的顶部设置有进料口，所述下料端与进料口相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料机构的后侧安装有输料电机，所述输料辊轴安装在输料电机的驱动端。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料筒的顶部安装有若干道输料泵，所述输料泵通过进料软管外接配料装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述混料箱的底部架设有排料机构，所述排料机构包括排料筒，所述排料筒内横向安装有排料辊轴，所述排料辊轴上安装有排料绞龙，所述混料箱的底部设置有排料口，所述排料口与排料筒相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料箱的底部安装有排料电机，所述排料辊轴安装在排料电机的驱动端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请通过螺纹传动，同时在竖向和水平方向对物料进行翻动，达到对物料立体化搅拌混料的效果，继而保证混料的质量，避免物料分层。

二．本申请通过交替式齿轮啮合，带动搅拌架沿着传动螺杆呈周期式往复运动，搅拌架的搅拌方向也不断变换，从而进一步提高混料效果。

三．本申请通过螺旋输料机构带动物料输入至混料箱内，在输料的同时对物料进行预混合，减少物料进入混料箱内分层的状况。

四．本申请再通过螺旋排料机构将物料输出，在输出物料时，保持物料已均匀混合的状态，避免输料时物料因为重力影响产生小幅度分层。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌架的结构示意图。

图3为本实用新型中输料机构的结构示意图。

图中：1-混料箱、11-传动螺杆、12-传动架、13-传动杆、14-传动电机、15-不完全斜齿轮、16-第二从动斜齿轮、17-第一从动斜齿轮、18-联轴器、2-搅拌架、21-支撑架板、22-搅拌杆、23-通孔、24-安装架、25-螺纹套、3-输料机构、31-输料筒、32-输料泵、33-进料软管、34-输料电机、35-输料辊轴、36-输料绞龙、37-下料端、38-进料口、4-排料机构、41-排料筒、42-排料辊轴、43-排料绞龙、44-排料电机、45-排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种干混砂浆混料装置，包括混料箱1，所述混料箱1为桶状结构，所述混料箱1内腔设置有搅拌架2，所述混料箱1内横向安装有传动螺杆11，所述搅拌架2安装在传动螺杆11上，所述搅拌架2包括支撑架板21和搅拌杆22，所述支撑架板21分别设置在搅拌架2的两侧，所述搅拌杆22安装在支撑架板21之间，所述支撑架板21中心位置均安装有通孔23，所述传动螺杆11穿设在通孔23内，所述支撑架板21的外侧均安装有安装架24，所述安装架24上安装有螺纹套25，所述螺纹套25套设在传动螺杆11上并且呈螺纹安装。

所述搅拌架2用于对混料箱1内的物料进行混合搅拌，搅拌杆22等角度安装在支撑架板21之间，在竖向对物料进行翻动，同时搅拌架2通过螺纹传动沿着传动螺杆11运动，从而又在水平方向对物料进行翻动，达到对物料立体化搅拌混料的效果，继而保证混料的质量，避免物料分层。

所述混料箱1外壁上安装有传动架12，所述传动架12上横向安装有传动杆13，所述传动杆13与传动螺杆11通过联轴器18相连接，所述传动架12的顶部安装有传动电机14，所述传动电机14的驱动端安装有不完全斜齿轮15，所述传动杆13上分别安装有第一从动斜齿轮17和第二从动斜齿轮16，所述不完全斜齿轮15的齿纹周长为轮盘周长的一半，所述不完全斜齿轮15与第一从动斜齿轮17、第二从动斜齿轮16呈交替啮合。

作业时，传动电机14带动不完全斜齿轮15运动，不完全斜齿轮15每运转一周，前半周与第一从动斜齿轮17啮合，后半周则与第二从动斜齿轮16啮合，不断呈交替啮合，从而带动传动螺杆11不断变换转动方向，从而带动搅拌架2沿着传动螺杆11呈周期式往复运动，搅拌架2的搅拌方向也不断变换，从而进一步提高混料效果。

实施例二：

请参阅图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述混料箱1的顶部架设有输料机构3，所述输料机构3包括输料筒31，所述输料筒31内横向安装有输料辊轴35，所述输料辊轴35上安装有输料绞龙36，所述输料筒31的筒口处设置有下料端37，所述混料箱1的顶部设置有进料口38，所述下料端37与进料口38相连接。所述输料机构3的后侧安装有输料电机34，所述输料辊轴35安装在输料电机34的驱动端。所述输料筒31的顶部安装有若干道输料泵32，所述输料泵32通过进料软管33外接配料装置。

本申请通过螺旋输料机构带动物料输入至混料箱1内，在输料的同时对物料进行预混合，减少物料进入混料箱1内分层的状况。

请参阅图1，所述混料箱1的底部架设有排料机构4，所述排料机构4包括排料筒41，所述排料筒41内横向安装有排料辊轴42，所述排料辊轴42上安装有排料绞龙43，所述混料箱1的底部设置有排料口45，所述排料口45与排料筒41相连接。所述混料箱1的底部安装有排料电机44，所述排料辊轴42安装在排料电机44的驱动端。

本申请再通过螺旋排料机构将物料输出，在输出物料时，保持物料已均匀混合的状态，避免输料时物料因为重力影响产生小幅度分层。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种干混砂浆混料装置，包括混料箱（1），所述混料箱（1）内腔设置有搅拌架（2），所述混料箱（1）内横向安装有传动螺杆（11），所述搅拌架（2）安装在传动螺杆（11）上，所述搅拌架（2）包括支撑架板（21）和搅拌杆（22），所述支撑架板（21）分别设置在搅拌架（2）的两侧，所述搅拌杆（22）安装在支撑架板（21）之间，所述支撑架板（21）中心位置均安装有通孔（23），所述传动螺杆（11）穿设在通孔（23）内，其特征在于，所述支撑架板（21）的外侧均安装有安装架（24），所述安装架（24）上安装有螺纹套（25），所述螺纹套（25）套设在传动螺杆（11）上并且呈螺纹安装，所述混料箱（1）外壁上安装有传动架（12），所述传动架（12）上横向安装有传动杆（13），所述传动杆（13）与传动螺杆（11）通过联轴器（18）相连接，所述传动架（12）的顶部安装有传动电机（14），所述传动电机（14）的驱动端安装有不完全斜齿轮（15），所述传动杆（13）上分别安装有第一从动斜齿轮（17）和第二从动斜齿轮（16），所述不完全斜齿轮（15）的齿纹周长为轮盘周长的一半，所述不完全斜齿轮（15）与第一从动斜齿轮（17）、第二从动斜齿轮（16）呈交替啮合。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆混料装置，其特征在于，所述混料箱（1）的顶部架设有输料机构（3），所述输料机构（3）包括输料筒（31），所述输料筒（31）内横向安装有输料辊轴（35），所述输料辊轴（35）上安装有输料绞龙（36），所述输料筒（31）的筒口处设置有下料端（37），所述混料箱（1）的顶部设置有进料口（38），所述下料端（37）与进料口（38）相连接。

3.根据权利要求2所述的干混砂浆混料装置，其特征在于，所述输料机构（3）的后侧安装有输料电机（34），所述输料辊轴（35）安装在输料电机（34）的驱动端。

4.根据权利要求2或3所述的干混砂浆混料装置，其特征在于，所述输料筒（31）的顶部安装有若干道输料泵（32），所述输料泵（32）通过进料软管（33）外接配料装置。

5.根据权利要求1所述的干混砂浆混料装置，其特征在于，所述混料箱（1）的底部架设有排料机构（4），所述排料机构（4）包括排料筒（41），所述排料筒（41）内横向安装有排料辊轴（42），所述排料辊轴（42）上安装有排料绞龙（43），所述混料箱（1）的底部设置有排料口（45），所述排料口（45）与排料筒（41）相连接。

6.根据权利要求5所述的干混砂浆混料装置，其特征在于，所述混料箱（1）的底部安装有排料电机（44），所述排料辊轴（42）安装在排料电机（44）的驱动端。