CN210172922U - 一种钢管家具生产用钢管焊接装置 - Google Patents

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Xiaoli Xu
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Abstract

本实用新型涉及钢管家具生产技术领域,且公开了一种钢管家具生产用钢管焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,且底座正面的一侧开设有滑槽,所述底座顶部的一侧活动套接有连接板,且连接板的底部延伸至滑槽的内腔并固定安装有滑块,所述滑块的一侧与弹簧的一端固定连接,且弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。该钢管家具生产用钢管焊接装置,通过固定杆、夹板、固定套、压簧和螺栓之间的相互配合,便于更好的对钢管进行固定,且使得焊接装置能焊接较多尺寸的钢管,避免了钢管焊接装置的焊接型号都是固定不变,使得钢管焊接装置的实用性大大降低的问题,提高了钢管焊接装置的实用性。

Description

一种钢管家具生产用钢管焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢管家具生产技术领域,具体为一种钢管家具生产用钢管焊接装置。
背景技术
钢管家具是以钢管为主要原材料制作的家具,需要经过多道工序才能组装成一个完整的夹紧,其中包括钢管焊接,使得多根钢管焊接在一起,当前大多的钢管焊接装置不能随着钢管的尺寸对其进行固定,使得钢管焊接的尺寸过于单一,大大的降低了其实用性,同时钢管焊接装置在焊接结束后需要经过一段时间的冷却才能使其牢牢的固定在一起,其冷却的时间较长,进而导致钢管焊接时间较长的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢管家具生产用钢管焊接装置,具备可适应较多尺寸钢管和钢管焊接效率快的优点,解决了当前大多的钢管焊接装置不能随着钢管的尺寸对其进行固定,使得钢管焊接的尺寸过于单一,大大的降低了其实用性,同时钢管焊接装置在焊接结束后需要经过一段时间的冷却才能使其牢牢的固定在一起,其冷却的时间较长,进而导致钢管焊接时间较长的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢管家具生产用钢管焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定板,且底座正面的一侧开设有滑槽,所述底座顶部的一侧活动套接有连接板,且连接板的底部延伸至滑槽的内腔并固定安装有滑块,所述滑块的一侧与弹簧的一端固定连接,且弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接,所述底座顶部的一侧固定安装有固定块,且固定块的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的正面与夹板背面的底部活动套接,且夹板的正面固定套接有固定套,所述固定套的背面与夹板正面的底部通过位于固定杆上的压簧传动连接,所述固定杆的顶部螺纹套接有螺栓,且螺栓的底端贯穿至固定杆的底部并固定安装有限位块,所述固定板顶部的一侧活动套接有连接管,且连接管的顶部固定安装有冷却器,所述固定板顶部的另一侧活动套接有连接杆,且连接杆的顶部固定安装有环形套,所述环形套的内壁固定安装有焊接喷头。
优选的,所述螺栓的顶部设为半圆弧形,且半圆弧形的外圈设有摩擦纹。
优选的,所述夹板的数量为四个,且四个夹板的一侧皆安装有橡胶垫。
优选的,所述焊接喷头的数量为十六个,且十六个焊接喷头均匀分布在环形套的内圈。
优选的,所述固定杆顶部的内螺纹与螺栓的外螺纹相适配。
优选的,所述弹簧的初始长度值是滑槽槽宽的三分之一,且弹簧的最大拉伸长度值与滑槽的槽宽相适配。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该钢管家具生产用钢管焊接装置,通过固定杆、夹板、固定套、压簧和螺栓之间的相互配合,便于更好的对钢管进行固定,且使得焊接装置能焊接较多尺寸的钢管,避免了钢管焊接装置的焊接型号都是固定不变,使得钢管焊接装置的实用性大大降低的问题,提高了钢管焊接装置的实用性。
2、该钢管家具生产用钢管焊接装置,通过连接管、冷却器、连接杆和环形套之间的相互配合,从而实现了钢管焊接的效率得到一定的提高,避免了在焊接结束后需要钢管自行冷却,其过程时间较长,会影响到钢管焊接的效率,提高了钢管焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构夹板的侧视示意图;
图3为本实用新型结构焊接喷头示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、滑槽;4、连接板;5、滑块;6、弹簧;7、固定块;8、固定杆;9、夹板;10、固定套;11、压簧;12、螺栓;13、限位块;14、连接管;15、冷却器;16、连接杆;17、环形套;18、焊接喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢管家具生产用钢管焊接装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定板2,且底座1正面的一侧开设有滑槽3,底座1顶部的一侧活动套接有连接板4,且连接板4的底部延伸至滑槽3的内腔并固定安装有滑块5,滑块5的一侧与弹簧6的一端固定连接,弹簧6的初始长度值是滑槽3槽宽的三分之一,且弹簧6的最大拉伸长度值与滑槽3的槽宽相适配,通过弹簧6的初始长度值是滑槽3槽宽的三分之一,便于更好的带动两根钢管相互挤压,使得焊接后更加的紧密,避免了焊接的过程中两根钢管存有较大的间隙,使得焊接后的钢管容易损坏,提高了钢管的焊接效果,且弹簧6的另一端与滑槽3的内壁固定连接,底座1顶部的一侧固定安装有固定块7,且固定块7的顶部固定安装有固定杆8,固定杆8顶部的内螺纹与螺栓12的外螺纹相适配,通过螺栓12的外螺纹与固定杆8顶部的内螺纹相适配,从而实现了在转动螺栓12带动限位块13下降的同时并能对其进行一定的限定作用,使得限位块13能随时固定,避免了螺栓12与固定杆8之间的连接关系较差而导致限位块13不能有效的将钢管进行固定,提高了固定杆8与螺栓12之间的连接关系,固定杆8的正面与夹板9背面的底部活动套接,夹板9的数量为四个,且四个夹板9的一侧皆安装有橡胶垫,通过夹板9的一侧安装有橡胶垫,便于更好的在钢管焊接时对钢管的外表面进行保护,避免了钢管的外表面在与夹紧装置接触时对其表面造成磨损的问题,提高了对钢管表面的保护性,且夹板9的正面固定套接有固定套10,固定套10的背面与夹板9正面的底部通过位于固定杆8上的压簧11传动连接,固定杆8的顶部螺纹套接有螺栓12,螺栓12的顶部设为半圆弧形,且半圆弧形的外圈设有摩擦纹,通过螺栓12顶端的外圈设有摩擦纹,从而实现了在转动螺栓12时能增加手部与螺栓12之间的摩擦力,使得转动螺栓12的时候更加便捷,避免了转动螺栓12时与手部之间的摩擦力较小而导致转动时较为费力的问题,提高了转动螺栓12时与手部之间的摩擦力,且螺栓12的底端贯穿至固定杆8的底部并固定安装有限位块13,固定板2顶部的一侧活动套接有连接管14,且连接管14的顶部固定安装有冷却器15,固定板2顶部的另一侧活动套接有连接杆16,且连接杆16的顶部固定安装有环形套17,环形套17的内壁固定安装有焊接喷头18,焊接喷头18的数量为十六个,且十六个焊接喷头18均匀分布在环形套17的内圈,通过焊接喷头18的数量为十六个,从而实现了对钢管的外表面进行全方位的焊接,使得焊接后的钢管更加的紧密,避免了钢管的一些地方无法焊接到的问题,提高了钢管焊接的效果。
工作原理,首先通过将钢管穿过连接板4与夹板9之间,然后松开连接板4使得弹簧6带动两根钢管的一端相接触,然后将夹板9松开使得夹板9对钢管的两侧进行夹紧固定,接着转动螺栓12使得限位块13与钢管相接触对其顶部进行固定,然后移动连接杆16将环形套17移至两根钢管的连接处对其进行焊接,焊接结束后将连接杆16移开,最后将冷却器15移至连接处对其进行快速冷却,使得钢管冷却的效率更高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管家具生产用钢管焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2),且底座(1)正面的一侧开设有滑槽(3),所述底座(1)顶部的一侧活动套接有连接板(4),且连接板(4)的底部延伸至滑槽(3)的内腔并固定安装有滑块(5),所述滑块(5)的一侧与弹簧(6)的一端固定连接,且弹簧(6)的另一端与滑槽(3)的内壁固定连接,所述底座(1)顶部的一侧固定安装有固定块(7),且固定块(7)的顶部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的正面与夹板(9)背面的底部活动套接,且夹板(9)的正面固定套接有固定套(10),所述固定套(10)的背面与夹板(9)正面的底部通过位于固定杆(8)上的压簧(11)传动连接,所述固定杆(8)的顶部螺纹套接有螺栓(12),且螺栓(12)的底端贯穿至固定杆(8)的底部并固定安装有限位块(13),所述固定板(2)顶部的一侧活动套接有连接管(14),且连接管(14)的顶部固定安装有冷却器(15),所述固定板(2)顶部的另一侧活动套接有连接杆(16),且连接杆(16)的顶部固定安装有环形套(17),所述环形套(17)的内壁固定安装有焊接喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管家具生产用钢管焊接装置,其特征在于:所述螺栓(12)的顶部设为半圆弧形,且半圆弧形的外圈设有摩擦纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢管家具生产用钢管焊接装置,其特征在于:所述夹板(9)的数量为四个,且四个夹板(9)的一侧皆安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢管家具生产用钢管焊接装置,其特征在于:所述焊接喷头(18)的数量为十六个,且十六个焊接喷头(18)均匀分布在环形套(17)的内圈。
5.根据权利要求1所述的一种钢管家具生产用钢管焊接装置,其特征在于:所述固定杆(8)顶部的内螺纹与螺栓(12)的外螺纹相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢管家具生产用钢管焊接装置,其特征在于:所述弹簧(6)的初始长度值是滑槽(3)槽宽的三分之一,且弹簧(6)的最大拉伸长度值与滑槽(3)的槽宽相适配。
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CN112775677A (zh) * 2021-01-13 2021-05-11 漳州东荣工贸有限公司 一种钢管家具焊接系统及方法
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