CN210172813U - 一种新型紫外激光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型紫外激光机，属于激光打标的技术领域。一种新型紫外激光机包括支架、工件台、紫外激光组件以及电气组件；本实用新型的支架包括横置底盘和竖支架，竖支架上滑设有带紫外激光组件的横支架，同时，竖支架的下部或横置底盘上设有电气组件，横置底盘上且位于紫外激光组件的下方设有工件台，实现了对工件的放置和打标，另外，横置底盘上设置有水平显示装置，可为操作者提供水平度参考，便于操作者调节支架和工件台，同时，横置底盘的底部通过调节转换装置连接有支脚和车轮，通过转动调节转换装置即可实现支脚和车轮在横置底盘上的高度调节，避免了受到横置底盘的底部调节空间有限的限制，同样便于操作者对支架和工件台的调节。

Description

一种新型紫外激光机

技术领域

本实用新型涉及激光打标的技术领域，具体是涉及一种新型紫外激光机。

背景技术

由于紫外激光设备得到聚集光斑极小，且加工热影响区小，因此被广泛应用在超精细打标、雕刻等领域中。

目前，由于现有的紫外激光机的结构限制，其用于放置工件的工件台以及安装紫外激光组件的支架均通过支脚和车轮与地面接触，且调节工件台和支架均通过人工进行操作，难以简单且直观的进行调节，调节操作不方便。并且，现有的调节结构局限在支脚或车轮的调节，需要人工将手伸到支架和工件台的底部才能操作，操作空间有限，同样不便于调节操作。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种新型紫外激光机，其支架和工件台的底盘上设置有水平显示装置，使得在调节支架或工件台的水平度时，可通过直接观察水平显示装置来确定其水平度，从而便于了操作者对支架和工件台的调节，同时，于底盘上且位于设置有支脚和车轮的区域设置有调节转换结构，可通过转动调节转换装置，实现支脚和车轮在底盘上的升降，无需将手伸至底盘的底部便能实现对支架和工件台的调节，使得调节过程不受操作空间的限制，调节更加方便。

具体技术方案如下：

一种新型紫外激光机，具有这样的特征，包括：支架、工件台、紫外激光组件以及电气组件，其中，

支架包括横置底盘和竖支架，横置底盘呈框架结构设置，竖支架的下端垂直设置于横置底盘上，竖支架的上部滑设有横支架，并于横支架上滑设有紫外激光组件，同时于竖支架的下部或横置底盘上设置有电气组件；

工件台包括底部支撑架和工作台面，底部支撑架的底部设置于横置底盘上，且底部支撑架的顶部设置有工作台面，且工作台面位于紫外激光组件的下方；

横置底盘上嵌设有水平显示装置，同时，于横置底盘的底部设置有若干支脚和车轮，支脚和车轮的上端均设置有连接丝杆，同时，每一支脚和横置底盘以及每一车轮和横置底盘之间均设置有调节转换装置。

上述的一种新型紫外激光机，其中，水平显示装置包括两水平仪，两水平仪均设置有水平面内，且两水平仪相互垂直设置。

上述的一种新型紫外激光机，其中，调节转换装置包括外套筒、内套筒以及轴承，内套筒同轴设置于外套筒内，且内套筒和外套筒之间设置有轴承，且轴承的外圈固定于外套筒的内壁上，轴承的内圈固定于内套筒的外壁上。

上述的一种新型紫外激光机，其中，外套筒的外壁固定于横置底盘上。

上述的一种新型紫外激光机，其中，内套筒的内壁上设置有内螺纹，支脚和车轮的上端的连接丝杆均螺纹连接于内套筒的内螺纹上。

上述的一种新型紫外激光机，其中，内套筒的上端伸出横置底盘外，且内套筒伸出横置底盘外的上端的外壁上凸出设置有调节块，调节块的横截面呈正六边形设置。

上述的一种新型紫外激光机，其中，还包括调节把手，调节把手的一端开设有连接孔，且连接孔呈正六边形设置。

上述的一种新型紫外激光机，其中，还包括显示结构，显示结构和紫外激光组件分别位于竖支架沿其长度方向的两侧，显示结构包括显示器和调节架，调节架为多连杆首尾铰接的结构，调节架的一端铰接于竖支架上，调节架的另一端连接有显示器。

上述技术方案的积极效果是：

上述的新型紫外激光机，通过设置包括横置底盘和竖支架的支架，竖支架的下端垂直设置于横置底盘上，且竖支架上部滑设有横支架，横支架上滑设有紫外激光组件，使得紫外激光组件的高度和水平位置均可调节，另外，横支架的下部或横置底盘上设置有电气组件，控制了紫外激光组件的工作，另外，于竖支架上还设置有显示结构，便于操作者控制和观测激光打标情况，并且，于横置底盘上且位于紫外激光组件的下方还设置有工件台，使得工件能放置于工件台上并通过紫外激光组件进行激光打标操作，另外，于横置底盘的底部设置有若干支脚和车轮，并且车轮和支脚均通过调节转换装置与横置底盘连接，使得操作者只需通过转动调节转换装置即可实现支脚和车轮在支架上高度的调节，从而实现了对支架的调节，且操作者可在横置底盘的上方进行调节，消除了调节空间的限制，调节操作更加方便，另外，于横置底盘上设置有水平显示装置，通过水平显示装置能为操作者在调节支架和工件台时提供参考，从而方便了操作者调节支架和工件台的水平度，同样方便了调节操作。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型紫外激光机的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的横置底盘的结构图；

图4为本实用新型一较佳实施例的横置底盘的剖视图；

图5为本实用新型一较佳实施例的调节把手的结构图。

附图中：1、支架；11、横置底盘；12、竖支架；121、横支架；2、工件台；21、底部支撑架；22、工作台面；3、紫外激光组件；4、电气组件；5、水平显示装置；51、水平仪；6、支脚；7、车轮；61、连接丝杆；8、调节转换装置；81、外套筒；82、内套筒；83、轴承；821、调节块；84、调节把手；841、连接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种新型紫外激光机的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的新型紫外激光机包括：支架1、工件台2、紫外激光组件3、电气组件4以及显示结构，支架1包括横置底盘11和竖支架12，横置底盘11呈框架结构设置，重量更轻，且竖支架12的下端垂直设置于横置底盘11上，保证了支架1的大底盘结构，从而提高了支架1的稳定性，同时，竖支架12的上部滑设有横支架121，使得横支架121能沿着竖支架12的布置方向做升降运动，并于横支架121上滑设有紫外激光组件3，使得紫外激光组件3能在横支架121上在水平面内做伸缩运动，从而实现了紫外激光组件3在竖直和水平面的调节，实现对工件的激光打标，同时于竖支架12的下部或横置底盘11上设置有电气组件4，电气组件4电气连接于紫外激光组件3上，通过电气组件4为紫外激光组件3提供了工作和控制条件。

另外，用于放置工件的工件台2包括底部支撑架21和工作台面22，底部支撑架21的底部设置于横置底盘11上，使得工件台2与支架1形成一整体，防止了激光打标过程中工件台2的移动而造成不合格的问题，且底部支撑架21的顶部设置有工作台面22，且工作台面22位于紫外激光组件3的下方，通过工作台面22放置工件，从而实现对工件的激光打标。

具体的，图3为本实用新型一较佳实施例的横置底盘的结构图；图4为本实用新型一较佳实施例的横置底盘的剖视图。如图1至图4所示，横置底盘11上嵌设有水平显示装置5，通过水平显示装置5能便于操作者获取支架1和工件台2的水平度信息，为操作者调节支架1和工件台2的水平度提供了参考，从而便于了操作者的调节操作。另外，于横置底盘11的底部设置有若干支脚6和车轮7，支脚6和车轮7的上端均设置有连接丝杆61，通过支脚6和车轮7实现横置底盘11和地面的接触，同时，每一支脚6和横置底盘11以及每一车轮7和横置底盘11之间均设置有调节转换装置8，使得而通过调节转换装置8即可调节支脚6、车轮7与横置底盘11之间的高度，从而实现对支架1和工件台2的调节，无需人工将手伸入到横置底盘11的底部才能进行调节的问题，使得调节过程不受操作空间的限制，同样方便了操作者对支架1和工件台2的调节操作。

更加具体的，水平显示装置5包括两水平仪51，两水平仪51均设置与水平面内，且两水平仪51相互垂直设置，不仅能更好的体现横置底盘11的水平度，同时也位于操作者的视觉范围内，便于操作者观察到当前横置底盘11的水平度情况，利于操作者调节支架1和工件台2。

更加具体的，设置于支脚6和横置底盘11以及车轮7和横置底盘11之间的调节转换装置8包括外套筒81、内套筒82以及轴承83，内套筒82同轴设置于外套筒81内，且内套筒82和外套筒81之间设置有轴承83，且轴承83的外圈固定于外套筒81的内壁上，轴承83的内圈固定于内套筒82的外壁上，使得内套筒82可在外套筒81内转动，并且，外套筒81的外壁固定于横置底盘11上，即实现了内套筒82可相对于横置底盘11转动。

另外，于内套筒82的内壁上设置有内螺纹，支脚6和车轮7的上端的连接丝杆61均螺纹连接于内套筒82的内螺纹上，使得在支脚6和车轮7接触地面而静止不动时，可通过转动内套筒82，使得内套筒82在连接丝杆61上滑动，从而实现横置底盘11与地面之间的高度的调节，从而使得通过调节不同的支脚6和车轮7上的调节转换装置8实现对支架1和工件台2的调节。

更加具体的，内套筒82的上端伸出横置底盘11外设置，且内套筒82伸出横置底盘11外的上端的外壁上凸出设置有调节块821，调节块821的横截面呈正六边形设置，使得可通过转动调节块821实现对内套筒82的旋转，并且调节块821的横截面呈正六边形设置，使得可通过扳手等常用工具便可进行调节，适应性更高，操作更加方便，并且用于调节的内套筒82上端的调节块821伸出横置底盘11外，使得调节块821位于横置底盘11的上方，使得操作者在调节时无需将手伸入横置底盘11的底部才能实现调节，消除了调节空间的限制，进一步方便了操作者对支架1和工件台2的调节，结构更合理。

作为优选的实施方式，图5为本实用新型一较佳实施例的调节把手的结构图。如图5所示，调节块821上可套设一调节把手84，调节把手84的一端开设有与调节块821对应的连接孔841，且连接孔841呈正六边形设置，使得通过调节把手84即可实现对内套筒82的转动，从而实现对支架1和工件台2的调节。

作为优选的实施方式，竖支架12上还可设置显示结构，显示结构和紫外激光组件3分别位于竖支架12沿其长度方向的两侧，不仅使得显示结构和紫外激光组件3之间互不干扰，同时也能便于操作者控制和监测激光打标，并且，竖支架12上的显示结构包括显示器和调节架，调节架为多连杆首尾铰接的结构，调节架的一端铰接于竖支架12上，调节架的另一端连接有显示器，使得显示器可根据操作者的使用需求调整显示角度，适应不同操作者的操作习惯，适应性更高。

本实施例提供的新型紫外激光机，包括支架1、工件台2、紫外激光组件3以及电气组件4；支架1包括水平布置的横置底盘11和垂直设置于横置底盘11上的竖支架12，并于竖支架12上滑设有横支架121，且横支架121上滑设有紫外激光组件3，同时，于竖支架12的下部或横置底盘11上设置有电气组件4，横置底盘11上且位于紫外激光组件3的下方设置有工件台2，实现了对工件的放置和打标，另外，横置底盘11上设置有水平显示装置5，可为操作者提供水平度参考，从而便于操作者调节支架1和工件台2，同时，于横置底盘11的底部设置有支脚6和车轮7，且支脚6和车轮7分别与横置底盘11之间均通过调节转换装置8进行连接，通过转动调节转换装置8即可实现支脚6和车轮7在横置底盘11上的高度调节，避免了受到横置底盘11的底部调节空间有限的限制，同样便于了操作者对支架1和工件台2的调节。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型紫外激光机，其特征在于，包括：支架、工件台、紫外激光组件以及电气组件，其中，

所述支架包括横置底盘和竖支架，所述横置底盘呈框架结构设置，所述竖支架的下端垂直设置于所述横置底盘上，所述竖支架的上部滑设有横支架，并于所述横支架上滑设有所述紫外激光组件，同时于所述竖支架的下部或所述横置底盘上设置有所述电气组件；

所述工件台包括底部支撑架和工作台面，所述底部支撑架的底部设置于所述横置底盘上，且所述底部支撑架的顶部设置有所述工作台面，且所述工作台面位于所述紫外激光组件的下方；

所述横置底盘上嵌设有水平显示装置，同时，于所述横置底盘的底部设置有若干支脚和车轮，所述支脚和所述车轮的上端均设置有连接丝杆，同时，每一所述支脚和所述横置底盘以及每一所述车轮和所述横置底盘之间均设置有调节转换装置。

2.根据权利要求1所述的新型紫外激光机，其特征在于，所述水平显示装置包括两水平仪，两所述水平仪均设置有水平面内，且两所述水平仪相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的新型紫外激光机，其特征在于，所述调节转换装置包括外套筒、内套筒以及轴承，所述内套筒同轴设置于所述外套筒内，且所述内套筒和所述外套筒之间设置有所述轴承，且所述轴承的外圈固定于所述外套筒的内壁上，所述轴承的内圈固定于所述内套筒的外壁上。

4.根据权利要求3所述的新型紫外激光机，其特征在于，所述外套筒的外壁固定于所述横置底盘上。

5.根据权利要求3所述的新型紫外激光机，其特征在于，所述内套筒的内壁上设置有内螺纹，所述支脚和所述车轮的上端的所述连接丝杆均螺纹连接于所述内套筒的所述内螺纹上。

6.根据权利要求3所述的新型紫外激光机，其特征在于，所述内套筒的上端伸出所述横置底盘外，且所述内套筒伸出所述横置底盘外的上端的外壁上凸出设置有调节块，所述调节块的横截面呈正六边形设置。

7.根据权利要求6所述的新型紫外激光机，其特征在于，还包括调节把手，所述调节把手的一端开设有连接孔，且所述连接孔呈正六边形设置。

8.根据权利要求1所述的新型紫外激光机，其特征在于，还包括显示结构，所述显示结构和所述紫外激光组件分别位于所述竖支架沿其长度方向的两侧，所述显示结构包括显示器和调节架，所述调节架为多连杆首尾铰接的结构，所述调节架的一端铰接于所述竖支架上，所述调节架的另一端连接有所述显示器。

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