CN210172769U - 一种外加驱动信号的三分区钨极tig焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，包括底座，所述底座的底部均匀设置有万向轮，且底座内部的外侧均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆的底部设置有固定块，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体一端的顶部设置有控制面板，所述箱体靠近控制面板一端的底部设置有存储区，且存储区的内部设置有气罐，所述箱体的两侧皆设置有收线区。本实用新型安装有控制面板、收线区与存储区组成的三分区，通过收线区内部多组第二压簧、顶块组成的复位机构，与隔板配合使用，使得装置在使用的过程中能够根据所需导线的长度进行拉伸，避免凌乱的连接线拖拽在地面上导致行人绊倒。

Description

一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备。

背景技术

钨极惰性气体保护焊英文简称TIG焊，它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法，焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝，保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体；

但传统的TIG焊接设备在使用的过程中无法对倒显得长度进行调节，导线拖在地面上不仅容易将人绊倒，降低了与焊接本体连接的稳定性，使用较为不便，且对于装置与焊接本体的连接过程中通常采用夹子将装置的负极与样品连接，但由于样品的大小以及形状的不同，传统的装置夹持效果较差，实用性较低，因此本实用新型设计一种一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，包括底座，所述底座的底部均匀设置有万向轮，且底座内部的外侧均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺杆，且螺杆的底部设置有固定块，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体一端的顶部设置有控制面板，所述箱体靠近控制面板一端的底部设置有存储区，且存储区的内部设置有气罐，所述箱体的两侧皆设置有收线区，且收线区内部靠近控制面板的一侧皆均匀设置有隔板，所述收线区内部远离控制面板的一侧均匀设置有第二压簧，且第二压簧靠近隔板的一端皆设置有顶块，所述箱体一侧收线区的内部设置有负极导线，且箱体另一侧收线区的内部设置有线管，所述线管延伸至箱体的外侧，且线管远离箱体的一端设置有焊枪，所述负极导线延伸至箱体的外侧，所述负极导线的一端与控制面板连通，且负极导线的另一端设置有夹持机构，所述线管的内部设置有正极导线，且正极导线的底部设置有输气管，所述正极导线的一端与控制面板连通，且正极导线的另一端与焊枪连通，所述输气管的一端与气罐连通，且输气管的另一端与焊枪连通。

优选的，所述收线区的顶部皆设置有固定仓，且固定仓的内部皆设置有拉杆，所述拉杆的底部皆设置有压紧块，且拉杆的外侧皆设置有第一压簧，所述拉杆的顶部延伸至固定仓的外侧。

优选的，所述夹持机构包括固定板和夹持杆，所述固定板的内部对称设置有滑槽，且滑槽的内部皆设置有限位槽，所述固定板的内部对称设置有夹持杆，且夹持杆与固定板滑动连接，所述夹持杆上皆设置有转杆，且转杆皆与限位槽转动连接，所述固定板的一侧对称设置有拉簧，且拉簧远离固定板的一端皆与夹持杆固定连接。

优选的，所述夹持杆外侧远离拉簧的一端皆设置有绝缘层。

优选的，所述收线区内部的隔板皆设置有五组，且相邻隔板之间的距离相同。

优选的，所述固定块的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备安装有控制面板、收线区与存储区组成的三分区，通过收线区内部多组第二压簧、顶块组成的复位机构，与隔板配合使用，使得装置在使用的过程中能够根据所需导线的长度进行拉伸，避免凌乱的连接线拖拽在地面上导致行人绊倒，收线区顶部固定仓、第一压簧、拉杆、压紧块组成的限位机构的设置，使得装置在放线时能够进行限位，且通过压紧块9的上移能够方便进行自动收线，使用更加方便，实用性更高，负极导线上夹持机构的设置，通过夹持机构内部的多组限位槽，能够对夹持杆之间的距离进行调节，改变夹持杆张开的角度，便于对不同大小的焊接件本体进行连接，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的夹持机构示意图；

图3为本实用新型的收线区内部示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、螺杆；4、箱体；5、收线区；6、负极导线；7、夹持机构；7001、固定板；7002、限位槽；7003、拉簧；7004、夹持杆；7005、转杆；7006、滑槽；8、固定仓；9、压紧块；10、控制面板；11、第一压簧；12、拉杆；13、焊枪；14、线管；15、正极导线；16、输气管；17、气罐；18、固定块；19、存储区；20、第二压簧；21、顶块；22、隔板；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，包括底座2，底座2的底部均匀设置有万向轮1，且底座2内部的外侧均匀设置有螺纹孔23，螺纹孔23的内部设置有螺杆3，且螺杆3的底部设置有固定块18，底座2的顶部设置有箱体4，且箱体4一端的顶部设置有控制面板10，箱体4靠近控制面板10一端的底部设置有存储区19，且存储区19的内部设置有气罐17，箱体4的两侧皆设置有收线区5，且收线区5内部靠近控制面板10的一侧皆均匀设置有隔板22，收线区5内部远离控制面板10的一侧均匀设置有第二压簧20，且第二压簧20靠近隔板22的一端皆设置有顶块21，箱体4一侧收线区5的内部设置有负极导线6，且箱体4另一侧收线区5的内部设置有线管14，线管14延伸至箱体4的外侧，且线管14远离箱体4的一端设置有焊枪13，负极导线6延伸至箱体4的外侧，负极导线6的一端与控制面板10连通，且负极导线6的另一端设置有夹持机构7，线管14的内部设置有正极导线15，且正极导线15的底部设置有输气管16，正极导线15的一端与控制面板10连通，且正极导线15的另一端与焊枪13连通，输气管16的一端与气罐17连通，且输气管16的另一端与焊枪13连通。

在本实施中：收线区5的顶部皆设置有固定仓8，且固定仓8的内部皆设置有拉杆12，拉杆12的底部皆设置有压紧块9，且拉杆12的外侧皆设置有第一压簧11，拉杆12的顶部延伸至固定仓8的外侧，方便对负极导线6与线管14进行限位，夹持机构7包括固定板7001和夹持杆7004，固定板7001的内部对称设置有滑槽7006，且滑槽7006的内部皆设置有限位槽7002，固定板7001的内部对称设置有夹持杆7004，且夹持杆7004与固定板7001滑动连接，夹持杆7004上皆设置有转杆7005，且转杆7005皆与限位槽7002转动连接，固定板7001的一侧对称设置有拉簧7003，且拉簧7003远离固定板7001的一端皆与夹持杆7004固定连接，便于对不同的焊接件本体进行夹持，夹持杆7004外侧远离拉簧7003的一端皆设置有绝缘层，方便手部的按压且避免触电，收线区5内部的隔板22皆设置有五组，且相邻隔板22之间的距离相同，提高了收线区5的收缩与放线效果，固定块18的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性。

工作原理：使用前，将装置移动到指定位置处，然后转动螺杆3将固定块18向下延伸，与地面挤出，对装置进行固定，使用时，接通电源，然后根据焊接工件与装置之间的距离，拉伸负极导线6与线管14，同时拖动拉杆12将压紧块9抬起，负极导线6与线管14对收线区5内部的顶块21进行挤压，顶块21压缩第二压簧20，将负极导线6与线管14进行拉伸，拉伸完成之后，松开拉杆12，压紧块9卡住负极导线6与线管14进行限位，限位完成之后，根据焊接件本体的大小，调节夹持机构7，将夹持杆7004向外侧进行调节，转杆7005在滑槽7006的内部进行移动，并搭扣再限位槽7002的内部，通过拉簧7003的拉扯，确保夹持杆7004位置的稳定，夹持机构7调节完成之后，按压夹持杆7004的一端，将夹持杆7004的另一端张开，并夹持住焊接件本体，然后通过控制面板10打开装置，焊接件本体通过夹持机构7与负极导线6连通，然后手持焊枪13进行焊接工作，焊机过程中气罐17惰性气体进行输送，同时正极导线15与焊枪13导通，焊接完后之后，再次上拉拉杆12，负极导线6与线管14在第二压簧20复位的作用力下，将负极导线6与线管14自动收缩，装置使用完成。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底部均匀设置有万向轮(1)，且底座(2)内部的外侧均匀设置有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)的内部设置有螺杆(3)，且螺杆(3)的底部设置有固定块(18)，所述底座(2)的顶部设置有箱体(4)，且箱体(4)一端的顶部设置有控制面板(10)，所述箱体(4)靠近控制面板(10)一端的底部设置有存储区(19)，且存储区(19)的内部设置有气罐(17)，所述箱体(4)的两侧皆设置有收线区(5)，且收线区(5)内部靠近控制面板(10)的一侧皆均匀设置有隔板(22)，所述收线区(5)内部远离控制面板(10)的一侧均匀设置有第二压簧(20)，且第二压簧(20)靠近隔板(22)的一端皆设置有顶块(21)，所述箱体(4)一侧收线区(5)的内部设置有负极导线(6)，且箱体(4)另一侧收线区(5)的内部设置有线管(14)，所述线管(14)延伸至箱体(4)的外侧，且线管(14)远离箱体(4)的一端设置有焊枪(13)，所述负极导线(6)延伸至箱体(4)的外侧，所述负极导线(6)的一端与控制面板(10)连通，且负极导线(6)的另一端设置有夹持机构(7)，所述线管(14)的内部设置有正极导线(15)，且正极导线(15)的底部设置有输气管(16)，所述正极导线(15)的一端与控制面板(10)连通，且正极导线(15)的另一端与焊枪(13)连通，所述输气管(16)的一端与气罐(17)连通，且输气管(16)的另一端与焊枪(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，其特征在于：所述收线区(5)的顶部皆设置有固定仓(8)，且固定仓(8)的内部皆设置有拉杆(12)，所述拉杆(12)的底部皆设置有压紧块(9)，且拉杆(12)的外侧皆设置有第一压簧(11)，所述拉杆(12)的顶部延伸至固定仓(8)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定板(7001)和夹持杆(7004)，所述固定板(7001)的内部对称设置有滑槽(7006)，且滑槽(7006)的内部皆设置有限位槽(7002)，所述固定板(7001)的内部对称设置有夹持杆(7004)，且夹持杆(7004)与固定板(7001)滑动连接，所述夹持杆(7004)上皆设置有转杆(7005)，且转杆(7005)皆与限位槽(7002)转动连接，所述固定板(7001)的一侧对称设置有拉簧(7003)，且拉簧(7003)远离固定板(7001)的一端皆与夹持杆(7004)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，其特征在于：所述夹持杆(7004)外侧远离拉簧(7003)的一端皆设置有绝缘层。

5.根据权利要求1所述的一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，其特征在于：所述收线区(5)内部的隔板(22)皆设置有五组，且相邻隔板(22)之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的一种外加驱动信号的三分区钨极TIG焊接设备，其特征在于：所述固定块(18)的底部皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

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