CN210171854U - 一种机械零件喷涂后烘干装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于加工机械装置技术领域,尤其涉及一种机械零件喷涂后烘干装置,其可以提高烘干效率,提高实用性;并且烘干全面,降低使用局限性;包括烘干箱、风机、加热箱和风盘,烘干箱的底端横向设置有放置板;还包括传动电机、多组上转轴、多组下转轴、多组上固定夹、多组下固定夹和辅助轴,传动电机的底端与烘干箱的顶端左侧连接,并且传动电机的顶部输出端设置有主动皮带轮,烘干箱的顶侧壁上横向均布设置有多组上下贯穿的转动通孔,多组上转轴分别贯穿可转动设置在多组转动通孔内部,多组上固定夹的顶端中部分别与多组上转轴的底端连接,多组下转轴的底端分别横向均布与烘干箱底侧壁可转动连接。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械装置技术领域,尤其涉及一种机械零件喷涂后烘干装置。
背景技术
机械零部件在生产加工完成后,需要对其表面进行漆料喷涂,以便于更好的保护机械零部件,防止锈蚀,或者通过喷涂漆料获得相应颜色的部件,以便于更好的装配组装使用,其在喷涂后,往往需要烘干操作,以便于使漆料更好的涂覆在机械零部件上,现有技术中的喷涂烘干方式一般采用人工烘干方式,其烘干效率较低,实用性较差;并且烘干不全面,使用局限性较高。
实用新型内容
针对背景中的问题,本实用新型的目的在于提供一种可以提高烘干效率,提高实用性;并且烘干全面,降低使用局限性的机械零件喷涂后烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种机械零件喷涂后烘干装置:包括烘干箱、风机、加热箱和风盘,所述烘干箱的底端横向设置有放置板,并且烘干箱内部设置有工作腔,烘干箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,所述工作腔的左侧壁上均布贯穿设置有多组连通管,并且所述风盘纵向设置在工作腔的左侧,并且多组连通管的右端均与风盘的左端连通,风盘的右端均布设置有多组出风嘴,所述加热箱通过多组支杆固定安装在放置板的顶端左侧,并且加热箱的右端与所述多组连通管的左端连通,加热箱内部横向安装有多组加热管,加热箱的前侧外壁上设置有温度显示器,并且温度显示器后部探头伸入至加热箱内部,并且加热箱的顶端设置有与多组加热管相适配的加热器,多组加热管均与加热器电性连接,所述风机安装在放置板的顶端左侧,并且风机的右部输出端连通设置有多组出风管,并且多组出风管的右端均与加热箱的左端连通;还包括传动电机、多组上转轴、多组下转轴、多组上固定夹、多组下固定夹和辅助轴,所述传动电机的底端与所述烘干箱的顶端左侧连接,并且传动电机的顶部输出端设置有主动皮带轮,所述烘干箱的顶侧壁上横向均布设置有多组上下贯穿的转动通孔,所述多组上转轴分别贯穿可转动设置在多组转动通孔内部,所述多组上固定夹的顶端中部分别与所述多组上转轴的底端连接,多组下转轴的底端分别横向均布与所述烘干箱底侧壁可转动连接,并且多组上转轴和多组下转轴分别纵向同心对应设置,所述多组下固定夹的底端中部分别通过升降调节装置与所述多组下转轴的顶端连接,多组上转轴的顶端均同心设置有从动皮带轮,并且所述辅助轴的底端与所述烘干箱的顶端右侧可转动连接,辅助轴的顶端设置有辅助皮带轮,并且所述主动皮带轮、多组从动皮带轮与辅助皮带轮通过传动链条传动连接。
为了方便根据机械零部件的大小调节上固定夹与下固定夹之间的距离,本实用新型改进有,所述升降调节装置包括螺纹杆、螺纹管和限位圈,所述限位圈套装在下转轴的外部,并且限位圈上圆周设置有多组上下贯穿的伸缩通孔,多组伸缩通孔内部均可滑动设置有滑杆,并且多组滑杆的顶端均布圆周与所述下固定夹的底端连接,所述螺纹杆的顶端与所述下固定夹的底端中部连接,并且螺纹管的底端所述下转轴的顶端可转动连接,螺纹杆的底端螺装插入至螺纹管的顶端内部。
为了方便更好的将机械零部件夹紧,本实用新型改进有,每组所述上固定夹和下固定夹的左侧内壁和右侧内壁上均设置有夹紧弹簧,并且每组夹紧弹簧的另一端均连接有夹板。
为了便于更好的将整体进行支撑,本实用新型改进有,所述放置板底端的四角位置区域均纵向设置有支腿,并且支腿之间横向设置有固定板。
为了使链条更好的对多组从动皮带轮进行传动,本实用新型改进有,所述主动皮带轮与辅助皮带轮的直径相同,并且主动皮带轮与辅助皮带轮的直径均小于多组从动皮带轮的直径。
为了方便将烘干过程中产生的废气向右侧排出,本实用新型改进有,所述烘干箱的右侧外壁上连通设置有多组排气通孔。
为了防止滑杆与限位圈之间发生滑落,本实用新型改进有,每组所述滑杆的底端均螺装设置有挡帽。
本实用新型的有益效果有:新型结构的机械零件喷涂后烘干装置,可以将喷涂后的机械零部件放置在烘干箱内部,并且通过风机对喷涂后的机械零部件进行吹风,可以通过加热器控制加热管加热,使经过加热箱内部的风进行加热,从而可以通过风盘向机械零部件进行热风烘干,加速漆料的蒸发速率,并且可以通过多组出风嘴的设置,使热风出风均匀,且便于均布的吹向至机械零部件上,从而可以提高烘干效率,提高实用性;并且可以通过每组上固定夹配合没组下固定夹将机械零部件纵向夹紧,并且可以通过升降调节装置,便于根据机械零部件的大小,调节上固定夹与下固定夹之间的距离,通过传动电机的转动,使在链条的作用下,使每组上转轴和每组下转轴同心转动,从而使机械零部件可以在热风烘干的情况下匀速圆周转轴,从而可以对机械零部件进行全面烘干,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。
图4是本实用新型主动皮带轮/从动皮带轮和辅助皮带轮连接的俯视结构示意图。
附图说明:1-烘干箱;2-风机;3-加热箱;4-风盘;5-放置板;6-连通管;7-加热管;8-加热器;9-出风管;10-传动电机;11-上转轴;12-上固定夹;13-辅助轴;14-主动皮带轮;15-从动皮带轮;16-辅助皮带轮;17-螺纹杆;18-螺纹管;19-限位圈;20-滑杆;21-夹紧弹簧;22-夹板;-23支腿;24-固定板;25-排气通孔;26-挡帽。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加明白,结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4,本实用新型的一种机械零件喷涂后烘干装置:包括烘干箱1、风机2、加热箱3和风盘4,烘干箱1的底端横向设置有放置板5,并且烘干箱1内部设置有工作腔,烘干箱1的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,工作腔的左侧壁上均布贯穿设置有多组连通管6,并且风盘4纵向设置在工作腔的左侧,并且多组连通管6的右端均与风盘4的左端连通,风盘4的右端均布设置有多组出风嘴,加热箱3通过多组支杆固定安装在放置板5的顶端左侧,并且加热箱3的右端与多组连通管6的左端连通,加热箱3内部横向安装有多组加热管7,加热箱3的前侧外壁上设置有温度显示器,并且温度显示器后部探头伸入至加热箱3内部,并且加热箱3的顶端设置有与多组加热管7相适配的加热器8,多组加热管7均与加热器8电性连接,风机2安装在放置板5的顶端左侧,并且风机2的右部输出端连通设置有多组出风管9,并且多组出风管9的右端均与加热箱3的左端连通;还包括传动电机10、多组上转轴11、多组下转轴、多组上固定夹12、多组下固定夹和辅助轴13,传动电机10的底端与烘干箱1的顶端左侧连接,并且传动电机10的顶部输出端设置有主动皮带轮14,烘干箱1的顶侧壁上横向均布设置有多组上下贯穿的转动通孔,多组上转轴11分别贯穿可转动设置在多组转动通孔内部,多组上固定夹12的顶端中部分别与多组上转轴11的底端连接,多组下转轴的底端分别横向均布与烘干箱1底侧壁可转动连接,并且多组上转轴11和多组下转轴分别纵向同心对应设置,多组下固定夹的底端中部分别通过升降调节装置与多组下转轴的顶端连接,多组上转轴11的顶端均同心设置有从动皮带轮15,并且辅助轴13的底端与烘干箱1的顶端右侧可转动连接,辅助轴13的顶端设置有辅助皮带轮16,并且主动皮带轮14、多组从动皮带轮15与辅助皮带轮16通过传动链条传动连接;可以将喷涂后的机械零部件放置在烘干箱1内部,并且通过风机2对喷涂后的机械零部件进行吹风,可以通过加热器8控制加热管7加热,使经过加热箱3内部的风进行加热,从而可以通过风盘4向机械零部件进行热风烘干,加速漆料的蒸发速率,并且可以通过多组出风嘴的设置,使热风出风均匀,且便于均布的吹向至机械零部件上,从而可以提高烘干效率,提高实用性;并且可以通过每组上固定夹12配合没组下固定夹将机械零部件纵向夹紧,并且可以通过升降调节装置,便于根据机械零部件的大小,调节上固定夹12与下固定夹之间的距离,通过传动电机10的转动,使在链条的作用下,使每组上转轴11和每组下转轴同心转动,从而使机械零部件可以在热风烘干的情况下匀速圆周转轴,从而可以对机械零部件进行全面烘干,降低使用局限性。
为了方便根据机械零部件的大小调节上固定夹12与下固定夹之间的距离,升降调节装置包括螺纹杆17、螺纹管18和限位圈19,限位圈19套装在下转轴的外部,并且限位圈19上圆周设置有多组上下贯穿的伸缩通孔,多组伸缩通孔内部均可滑动设置有滑杆20,并且多组滑杆20的顶端均布圆周与下固定夹的底端连接,螺纹杆17的顶端与下固定夹的底端中部连接,并且螺纹管18的底端下转轴的顶端可转动连接,螺纹杆17的底端螺装插入至螺纹管18的顶端内部。为了方便更好的将机械零部件夹紧,每组上固定夹12和下固定夹的左侧内壁和右侧内壁上均设置有夹紧弹簧21,并且每组夹紧弹簧21的另一端均连接有夹板22。为了便于更好的将整体进行支撑,放置板5底端的四角位置区域均纵向设置有支腿23,并且支腿23之间横向设置有固定板24。为了使链条更好的对多组从动皮带轮15进行传动,主动皮带轮14与辅助皮带轮16的直径相同,并且主动皮带轮14与辅助皮带轮16的直径均小于多组从动皮带轮15的直径。为了方便将烘干过程中产生的废气向右侧排出,烘干箱1的右侧外壁上连通设置有多组排气通孔25。为了防止滑杆20与限位圈19之间发生滑落,每组滑杆20的底端均螺装设置有挡帽26。
使用时:首先将喷头后的多组机械零部件的上部夹紧在多组上固定夹12内部,然后根据机械零部件的长度,转动螺纹管18,使螺纹杆17沿着多组滑杆20的方向直线上下移动,将下固定夹调节至合适夹紧机械零部件下部区域的位置,通过夹板22将机械零部件夹紧后,将风机2、传动电机10和加热器8与电源接通,打开加热器8,使多组加热管7加热,待通过温度显示器观察加热箱3内部温度达到设定温度后,打开传动电机10使多组机械零部件缓慢圆周转动,同时打开风机2,使风机2产生的风经过加热箱3加热后均布的吹向多组机械零部件上进行烘干即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:包括烘干箱、风机、加热箱和风盘,所述烘干箱的底端横向设置有放置板,并且烘干箱内部设置有工作腔,烘干箱的前端设置有取放口,并且取放口与工作腔内部相通,所述工作腔的左侧壁上均布贯穿设置有多组连通管,并且所述风盘纵向设置在工作腔的左侧,并且多组连通管的右端均与风盘的左端连通,风盘的右端均布设置有多组出风嘴,所述加热箱通过多组支杆固定安装在放置板的顶端左侧,并且加热箱的右端与所述多组连通管的左端连通,加热箱内部横向安装有多组加热管,加热箱的前侧外壁上设置有温度显示器,并且温度显示器后部探头伸入至加热箱内部,并且加热箱的顶端设置有与多组加热管相适配的加热器,多组加热管均与加热器电性连接,所述风机安装在放置板的顶端左侧,并且风机的右部输出端连通设置有多组出风管,并且多组出风管的右端均与加热箱的左端连通;还包括传动电机、多组上转轴、多组下转轴、多组上固定夹、多组下固定夹和辅助轴,所述传动电机的底端与所述烘干箱的顶端左侧连接,并且传动电机的顶部输出端设置有主动皮带轮,所述烘干箱的顶侧壁上横向均布设置有多组上下贯穿的转动通孔,所述多组上转轴分别贯穿可转动设置在多组转动通孔内部,所述多组上固定夹的顶端中部分别与所述多组上转轴的底端连接,多组下转轴的底端分别横向均布与所述烘干箱底侧壁可转动连接,并且多组上转轴和多组下转轴分别纵向同心对应设置,所述多组下固定夹的底端中部分别通过升降调节装置与所述多组下转轴的顶端连接,多组上转轴的顶端均同心设置有从动皮带轮,并且所述辅助轴的底端与所述烘干箱的顶端右侧可转动连接,辅助轴的顶端设置有辅助皮带轮,并且所述主动皮带轮、多组从动皮带轮与辅助皮带轮通过传动链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:所述升降调节装置包括螺纹杆、螺纹管和限位圈,所述限位圈套装在下转轴的外部,并且限位圈上圆周设置有多组上下贯穿的伸缩通孔,多组伸缩通孔内部均可滑动设置有滑杆,并且多组滑杆的顶端均布圆周与所述下固定夹的底端连接,所述螺纹杆的顶端与所述下固定夹的底端中部连接,并且螺纹管的底端所述下转轴的顶端可转动连接,螺纹杆的底端螺装插入至螺纹管的顶端内部。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:每组所述上固定夹和下固定夹的左侧内壁和右侧内壁上均设置有夹紧弹簧,并且每组夹紧弹簧的另一端均连接有夹板。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:所述放置板底端的四角位置区域均纵向设置有支腿,并且支腿之间横向设置有固定板。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:所述主动皮带轮与辅助皮带轮的直径相同,并且主动皮带轮与辅助皮带轮的直径均小于多组从动皮带轮的直径。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:所述烘干箱的右侧外壁上连通设置有多组排气通孔。
7.根据权利要求2所述的一种机械零件喷涂后烘干装置,其特征在于:每组所述滑杆的底端均螺装设置有挡帽。
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CN201920830532.6U CN210171854U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种机械零件喷涂后烘干装置 |
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Cited By (1)
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CN112856998A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 江苏光明环境设备有限公司 | 一种机械金属件表面涂装生产线 |
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2019
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CN112856998A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 江苏光明环境设备有限公司 | 一种机械金属件表面涂装生产线 |
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