CN210171758U - 一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，包括支撑槽板以及转向结构，所述支撑槽板置于地面上，所述支撑槽板上开设有通过槽，所述通过槽内装配有自动移动结构，且其上设有紧固部，所述转向结构与支撑槽板两侧通过紧固螺栓连接；本实用新型涉及管道防腐技术领域，该自导式送料机通过一对移动结构上的紧固部对专用管的两端进行固定，通过自动移动结构实现了设备的自动行进，从而使得较长的专用管可以在尽可能少占用空间的情况下，进行送料，通过其上的转向结构与自动移动结构配合实现了长管在工厂内的转向，由于转向槽板与支撑槽板为拼接式连接，因而可以灵活的拆分和组合，从而达到了灵活部署的目的。

Description

一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体为一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机。

背景技术

管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。

专用管使用前，需要对其进行全方位的专业的防腐，喷涂防腐涂层，包裹防腐带，现有的专用管防腐涂料喷涂送料机多为固定安装，其在上料过程中通常会布置成直线，因而布置方式非常死板，不利于利用厂房空间，同样的由于其固定安装，因而其在使用过程中，只能对应一个工位，加工方式不灵活，致使生产效率低下，其运输设备多为成套装置，因此一个部件的损坏很有可能致使整机的报废，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，解决了现有的专用管防腐涂料喷涂送料机多为固定安装，其在上料过程中通常会布置成直线，因而布置方式非常死板，不利于利用厂房空间，同样的由于其固定安装，因而其在使用过程中，只能对应一个工位，加工方式不灵活，致使生产效率低下，其运输设备多为成套装置，因此一个部件的损坏很有可能致使整机的报废的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，包括支撑槽板以及转向结构，所述支撑槽板置于地面上，所述支撑槽板上开设有通过槽，所述通过槽内装配有自动移动结构，且其上设有紧固部，所述转向结构与支撑槽板两侧通过紧固螺栓连接；

所述自动移动结构包括：安装箱、一对结构相同的驱动轴、两对结构相同的驱动齿轮、一对结构相同的驱动机以及两对结构相同的支撑轮；

所述通过槽两侧上壁面开设有若干对结构相同的齿槽，所述安装箱装配于通过槽内，且其为空腔结构，并在其两侧壁面前后端开设有两对结构相同的轴承孔，一对所述驱动轴嵌装于两对所述轴承孔内，且镜像布置于箱体前后端，两对所述驱动齿轮分别安装于一对所述驱动轴两端，且分别与若干对所述齿槽啮合，一对所述驱动机安装于安装箱内，且呈镜像分布，并通过锥形齿轮驱动一对所述驱动轴，两对所述支撑轮套装于一对所述驱动轴两端，且分别位于安装箱与通过槽两侧壁面之间。

优选的，所述转向结构包括：转向槽板、一对结构相同的L型转向板、一对结构相同的延伸臂以及两对结构相同的导轮；

所述转向槽板上开设有弧形转向槽，所述弧形转向槽两侧设有一对弧形阵列的转向齿槽，一对所述L型转向板安装于转向槽板两侧壁面上，一对所述延伸臂安装于安装箱上，且其两端分别具有两对结构相同的导轮，且两个导轮的间距与一对所述L型转向板间距宽度相同。

优选的，所述紧固部包括：支撑杆、连接件以及紧固箍；

所述支撑杆安装于安装箱上，且位于一对所述延伸臂之间，所述连接件活动安装于支撑杆上，所述紧固箍安装于连接件上，且其开口端具有调节螺栓。

优选的，所述紧固箍内环上具有一对结构相同的橡胶层：该橡胶层用于增加摩擦力。

优选的，若干所述导轮上均套装有圆形橡胶盘：该圆形橡胶盘用于增加转向平滑度。

优选的，所述安装箱后壁面开设有检修口，且其上铰接有检修门。

有益效果

本实用新型提供了一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机。具备以下有益效果：该自导式送料机通过一对移动结构上的紧固部对专用管的两端进行固定，通过自动移动结构实现了设备的自动行进，从而使得较长的专用管可以在尽可能少占用空间的情况下，进行送料，通过其上的转向结构与自动移动结构配合实现了长管在工厂内的转向，由于转向槽板与支撑槽板为拼接式连接，因而可以灵活的拆分和组合，从而达到了灵活部署的目的；通过以上结构配合实现了专用管防腐涂料喷涂的自导式送料。

附图说明

图1为本实用新型所述一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机的自动移动结构俯视剖视结构示意图。

图中：1、支撑槽板；2、安装箱；3、驱动轴；4、驱动齿轮； 5、驱动机；6、支撑轮；7、锥形齿轮；8、转向槽板；9、L型转向板；10、延伸臂；11、导轮；12、支撑杆；13、连接件；14、紧固箍；15、橡胶层；16、圆形橡胶盘；17、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，其放置平台为支撑槽板1，支撑槽板1置于地面上，支撑槽板1上开设有通过槽，通过槽内装配有自动移动结构，且其上设有紧固部，转向结构与支撑槽板1两侧通过紧固螺栓连接，使用时成对使用，一套带紧固部的自动移动结构固定专用管的头端，而另一套带有紧固部的自动移动结构固定专用管的尾端；

自动移动结构包括：安装箱2、一对结构相同的驱动轴3、两对结构相同的驱动齿轮4、一对结构相同的驱动机5以及两对结构相同的支撑轮6，其连接关系以及位置关系如下；

通过槽两侧上壁面开设有若干对结构相同的齿槽，安装箱2装配于通过槽内，且其为空腔结构，并在其两侧壁面前后端开设有两对结构相同的轴承孔，一对驱动轴3嵌装于两对轴承孔内，且镜像布置于箱体前后端，两对驱动齿轮4分别安装于一对驱动轴3两端，且分别与若干对齿槽啮合，一对驱动机5安装于安装箱2内，且呈镜像分布，并通过锥形齿轮7驱动一对驱动轴3，两对支撑轮6套装于一对驱动轴3两端，且分别位于安装箱2与通过槽两侧壁面之间；

使用过程中，人工将管端分别固定于两套紧固部上后，通过开启驱动机5使得其转动，进而带动其驱动端上的锥形齿轮7转动，并与驱动轴3上的锥形齿轮7啮合，从而驱动驱动轴3转动，驱动轴3转动，进而带动两对驱动齿轮4转动，其与齿槽啮合，从而推动安装箱 2移动，进而带动管端移动，通过一对支撑轮6支撑其在通过槽内前进，从而使得两套设备带动专用管的两端一同前进；

综上所述可知，该自导式送料机通过一对移动结构上的紧固部对专用管的两端进行固定，通过自动移动结构实现了设备的自动行进，从而使得较长的专用管可以在尽可能少占用空间的情况下，进行送料，通过其上的转向结构与自动移动结构配合实现了长管在工厂内的转向，由于转向槽板8与支撑槽板1为拼接式连接，采用模块化布置，因而可以灵活的拆分和组合，从而达到了灵活部署的目的；通过以上结构配合实现了专用管防腐涂料喷涂的自导式送料。

作为优选方案，更进一步的，转向结构包括：转向槽板8、一对结构相同的L型转向板9、一对结构相同的延伸臂10以及两对结构相同的导轮11，其连接关系以及位置关系如下；

转向槽板8上开设有弧形转向槽，弧形转向槽两侧设有一对弧形阵列的转向齿槽，一对L型转向板9安装于转向槽板8两侧壁面上，一对延伸臂10安装于安装箱2上，且其两端分别具有两对结构相同的导轮11，且两个导轮11的间距与一对L型转向板9间距宽度相同；

通过转向槽板8在预定位置与支撑槽板1对接，为管材的运输提供了转向的轨道，通过转向槽板8两侧的L型转向板9限制了两对导轮11的位置，当安装箱2遭遇弯道时，由于L型转向板9的限制，外弧的导轮11接触L型转向板9后向内侧挤压导轮11，导轮11转动，并且将安装箱2行进方向的力转换为部分转向方向的力矩，从而使安装箱2改变方向，又由于内弧部分L型转向板9的限制使得安装箱2不会碰触槽壁，从而增加了通过速率。

作为优选方案，更进一步的，紧固部包括：支撑杆12、连接件 13以及紧固箍14；

支撑杆12安装于安装箱2上，且位于一对延伸臂10之间，连接件13活动安装于支撑杆12上，紧固箍14安装于连接件13上，且其开口端具有调节螺栓；

在向其上放置专用管时，通过旋转调节螺栓，将紧固箍14上半弧打开，从而将专用管放置于其上，再扣上紧固箍14的上半弧，并且旋紧调节螺栓从而使得紧固箍14将管端固定住，当安装箱2转向时，由于专用管长度较长，因而不能快速转向，因而安装箱2转向时，其与连接件13会在支撑杆12上旋转，因而专用管只会随着安装箱2 进行位置变化，而其角度会因为两端的位置变化，而缓慢改变，因此转向更加平滑。

作为优选方案，更进一步的，紧固箍14内环上具有一对结构相同的橡胶层15：该橡胶层15用于增加摩擦力。

作为优选方案，更进一步的，若干导轮11上均套装有圆形橡胶盘16：该圆形橡胶盘16用于增加转向平滑度。

作为优选方案，更进一步的，安装箱2后壁面开设有检修口，且其上铰接有检修门17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，包括支撑槽板(1)以及转向结构，其特征在于，所述支撑槽板(1)置于地面上，所述支撑槽板(1)上开设有通过槽，所述通过槽内装配有自动移动结构，且其上设有紧固部，所述转向结构与支撑槽板(1)两侧通过紧固螺栓连接；

所述自动移动结构包括：安装箱(2)、一对结构相同的驱动轴(3)、两对结构相同的驱动齿轮(4)、一对结构相同的驱动机(5)以及两对结构相同的支撑轮(6)；

所述通过槽两侧上壁面开设有若干对结构相同的齿槽，所述安装箱(2)装配于通过槽内，且其为空腔结构，并在其两侧壁面前后端开设有两对结构相同的轴承孔，一对所述驱动轴(3)嵌装于两对所述轴承孔内，且镜像布置于箱体前后端，两对所述驱动齿轮(4)分别安装于一对所述驱动轴(3)两端，且分别与若干对所述齿槽啮合，一对所述驱动机(5)安装于安装箱(2)内，且呈镜像分布，并通过锥形齿轮(7)驱动一对所述驱动轴(3)，两对所述支撑轮(6)套装于一对所述驱动轴(3)两端，且分别位于安装箱(2)与通过槽两侧壁面之间。

2.根据权利要求1所述的一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，其特征在于，所述转向结构包括：转向槽板(8)、一对结构相同的L型转向板(9)、一对结构相同的延伸臂(10)以及两对结构相同的导轮(11)；

所述转向槽板(8)上开设有弧形转向槽，所述弧形转向槽两侧设有一对弧形阵列的转向齿槽，一对所述L型转向板(9)安装于转向槽板(8)两侧壁面上，一对所述延伸臂(10)安装于安装箱(2)上，且其两端分别具有两对结构相同的导轮(11)，且两个导轮(11)的间距与一对所述L型转向板(9)间距宽度相同。

3.根据权利要求2所述的一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，其特征在于，所述紧固部包括：支撑杆(12)、连接件(13)以及紧固箍(14)；

所述支撑杆(12)安装于安装箱(2)上，且位于一对所述延伸臂(10)之间，所述连接件(13)活动安装于支撑杆(12)上，所述紧固箍(14)安装于连接件(13)上，且其开口端具有调节螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，其特征在于，所述紧固箍(14)内环上具有一对结构相同的橡胶层(15)：该橡胶层(15)用于增加摩擦力。

5.根据权利要求2所述的一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，其特征在于，若干所述导轮(11)上均套装有圆形橡胶盘(16)：该圆形橡胶盘(16)用于增加转向平滑度。

6.根据权利要求1所述的一种专用管防腐涂料喷涂用自导式送料机，其特征在于，所述安装箱(2)后壁面开设有检修口，且其上铰接有检修门(17)。

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