CN210171662U - 一种利用凸轮传动的选矿摇床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用凸轮传动的选矿摇床,包括安装壳体,所述床面的后表面设置有U型连接件,所述U型连接件的外侧设置有第二套筒,所述安装壳体的后表面对称设置有安装板,两个所述安装板的相对面均设置有连接轴,所述连接轴的一端设置有凸轮,两个所述凸轮之间设置有转轴,所述转轴的外侧设置有第一套筒,所述第一套筒与第二套筒之间设置有连接杆,任意一个所述安装板的一侧设置有与连接轴连接的电机。本实用新型设置有电机,同时在连接轴、凸轮、转轴、第一套筒、连接杆和第二套筒的配合作用下,实现带动床面前后晃动,避免了使用胶轮和弹簧造成损坏而降低工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种利用凸轮传动的选矿摇床。
背景技术
在进行选矿工作时,需要将矿浆倒入选矿摇床中进行筛选,选矿摇床是选矿工作非常常用的重要设备。
中国专利网申请CN201620742674.3,公开了《一种凸轮传动的选矿摇床》,凸轮传动的选矿摇床包括:车体、轴座、电机、凸轮转轴、凸轮、滑槽、床面、滑块、进料斗、连管盒、连管、推动架、胶轮转轴、胶轮、支腿和万向轮。该实用新型的虽然能解决现有选矿摇床普遍采用曲轴曲柄传动,床面在摇晃过程中减震效果不好,容易发生应力集中现象,使选矿摇床的使用寿命短的问题,但是凸轮与胶轮摩擦较为严重,容易造成损坏,而且采用弹簧复位,弹簧在长时间使用后,其弹性会有所下降,降低工作效率。为此我们提出一种利用凸轮传动的选矿摇床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用凸轮传动的选矿摇床,以解决上述背景技术中提出凸轮与胶轮摩擦较为严重,容易造成损坏,而且采用弹簧复位,弹簧在长时间使用后,其弹性会有所下降,降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用凸轮传动的选矿摇床,包括安装壳体,所述安装壳体的前表面设置有控制开关,且所述安装壳体的上表面设置有进料斗,所述安装壳体的内侧对称设置有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均设置有滑块,四个所述滑块之间共同设置有床面,所述床面的后表面设置有U型连接件,所述U型连接件的外侧设置有第二套筒,所述床面的一侧对称设置有连接软管,每个所述连接软管的一端均贯穿安装壳体设置有排料管,所述排料管的管道上设置有控制阀,所述安装壳体的后表面对称设置有安装板,两个所述安装板的相对面均设置有连接轴,所述连接轴的一端设置有凸轮,两个所述凸轮之间设置有转轴,所述转轴的外侧设置有第一套筒,所述第一套筒与第二套筒之间设置有连接杆,任意一个所述安装板的一侧设置有与连接轴连接的电机。
优选的,所述安装壳体的前表面设置有U型推杆,所述U型推杆的外侧设置有橡胶把手。
优选的,所述安装壳体的底部均匀设置有四个支腿,每个所述支腿的下端均设置有万向轮。
优选的,四个所述支腿的外侧共同设置有底板,所述底板的下表面均匀设置有四个电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的下端均设置有脚撑。
优选的,所述脚撑的下表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。
优选的,所述安装板与安装壳体之间设置有加强板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设置有电机,同时在连接轴、凸轮、转轴、第一套筒、连接杆和第二套筒的配合作用下,实现带动床面前后晃动,避免了使用胶轮和弹簧造成损坏而降低工作效率。
2.本实用新型设置有电动伸缩杆和脚撑,通过启动对应的电动伸缩杆,带动与其连接的脚撑向下移动,实现脚撑与地面接触,能够适应凹凸不平的地面,使选矿摇床更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1、进料斗;2、滑槽;3、安装壳体;4、支腿;5、万向轮;6、脚撑;7、电动伸缩杆;8、底板;9、控制阀;10、排料管;11、滑块;12、连接软管;13、凸轮;14、床面;15、控制开关;16、U型推杆;17、U型连接件;18、电机;19、连接杆;20、第一套筒;21、安装板;22、连接轴;23、加强板;24、第二套筒;25、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种利用凸轮传动的选矿摇床,包括安装壳体3,所述安装壳体3的前表面设置有控制开关15,且所述安装壳体3的上表面设置有进料斗1,所述安装壳体3的内侧对称设置有两个滑槽2,每个所述滑槽2的内部均设置有滑块11,四个所述滑块11之间共同设置有床面14,所述床面14的后表面设置有U型连接件17,所述U型连接件17的外侧设置有第二套筒24,所述床面14的一侧对称设置有连接软管12,每个所述连接软管12的一端均贯穿安装壳体3设置有排料管10,所述排料管10的管道上设置有控制阀9,所述安装壳体3的后表面对称设置有安装板21,两个所述安装板21的相对面均设置有连接轴22,所述连接轴22的一端设置有凸轮13,两个所述凸轮13之间设置有转轴25,所述转轴25的外侧设置有第一套筒20,所述第一套筒20与第二套筒24之间设置有连接杆19,任意一个所述安装板21的一侧设置有与连接轴22连接的电机18。
所述安装壳体3的前表面设置有U型推杆16,所述U型推杆16的外侧设置有橡胶把手,所述安装壳体3的底部均匀设置有四个支腿4,每个所述支腿4的下端均设置有万向轮5,四个所述支腿4的外侧共同设置有底板8,所述底板8的下表面均匀设置有四个电动伸缩杆7,每个所述电动伸缩杆7的下端均设置有脚撑6,所述脚撑6的下表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹,所述安装板21与安装壳体3之间设置有加强板23。
需要说明的是,本实用新型为一种利用凸轮传动的选矿摇床,如:
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的主视图;图3为本实用新型的俯视图。本实用新型在使用前,首先利用U型推杆16将该选矿摇床推动到工作区域,然后启动对应的电动伸缩杆7,此时电动伸缩杆7带动与其连接的脚撑6向下移动,使选矿摇床保持稳固状态,使用时,启动电机18,电机18带动与其输出轴连接的连接轴22转动,带动通过凸轮13、转轴25、第一套筒20、连接杆19、第二套筒24和U型连接件17连接的床面14前后移动,此时与床面14连接的滑块11在滑槽2的内部移动,将矿浆从进料斗1加入,最终矿浆掉进床面14的表面,筛选结束后,打开控制阀9,选好的矿料通过连接软管12和排料管10排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用凸轮传动的选矿摇床,包括安装壳体(3),其特征在于:所述安装壳体(3)的前表面设置有控制开关(15),且所述安装壳体(3)的上表面设置有进料斗(1),所述安装壳体(3)的内侧对称设置有两个滑槽(2),每个所述滑槽(2)的内部均设置有滑块(11),四个所述滑块(11)之间共同设置有床面(14),所述床面(14)的后表面设置有U型连接件(17),所述U型连接件(17)的外侧设置有第二套筒(24),所述床面(14)的一侧对称设置有连接软管(12),每个所述连接软管(12)的一端均贯穿安装壳体(3)设置有排料管(10),所述排料管(10)的管道上设置有控制阀(9),所述安装壳体(3)的后表面对称设置有安装板(21),两个所述安装板(21)的相对面均设置有连接轴(22),所述连接轴(22)的一端设置有凸轮(13),两个所述凸轮(13)之间设置有转轴(25),所述转轴(25)的外侧设置有第一套筒(20),所述第一套筒(20)与第二套筒(24)之间设置有连接杆(19),任意一个所述安装板(21)的一侧设置有与连接轴(22)连接的电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种利用凸轮传动的选矿摇床,其特征在于:所述安装壳体(3)的前表面设置有U型推杆(16),所述U型推杆(16)的外侧设置有橡胶把手。
3.根据权利要求1所述的一种利用凸轮传动的选矿摇床,其特征在于:所述安装壳体(3)的底部均匀设置有四个支腿(4),每个所述支腿(4)的下端均设置有万向轮(5)。
4.根据权利要求3所述的一种利用凸轮传动的选矿摇床,其特征在于:四个所述支腿(4)的外侧共同设置有底板(8),所述底板(8)的下表面均匀设置有四个电动伸缩杆(7),每个所述电动伸缩杆(7)的下端均设置有脚撑(6)。
5.根据权利要求4所述的一种利用凸轮传动的选矿摇床,其特征在于:所述脚撑(6)的下表面设置有橡胶垫,所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种利用凸轮传动的选矿摇床,其特征在于:所述安装板(21)与安装壳体(3)之间设置有加强板(23)。
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