CN210171623U - 一种下齿可开合研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下齿可开合研磨器，自上而下依次安装有上料筒、上齿筒、下齿筒、筛筒、可拆卸筛网和底盖；所述上料筒与上齿筒通过螺纹固定连接；所述上齿筒与下齿筒转动连接，所述上齿筒内设置有上研磨齿，所述下齿筒内设置有与上研磨齿相适配的下研磨齿；本实用新型的有益效果在于，首先，本实用新型通过旋转开合层，使得扇形孔和落料孔组保持不同的相对位置，从而实现落料孔组的开合及不同开度，直到待研磨材料将一直停留在上齿筒和下齿筒，实现对待研磨材料研磨粗细的控制；其次，本实用新型采用可拆卸筛网，通过更换筛网本体来改变晒网密度，从而控制筛筒落下的材料粗细，使得底盖接到的材料颗粒大小满足需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨工具技术领域，尤其涉及一种下齿可开合研磨器。
背景技术
手动研磨器是采用人力对材料进行研磨的工具，通常采用上料层、(去掉)上齿层、下齿层、筛网和底盖结构，其中上料层用于进料、(去掉)上齿层和下齿层相对运动进行研磨，筛网和底盖进行研磨后材料的粗选和材料的收集，现有的手动研磨器中，被上齿层和下齿层研磨后的材料无论大小均通过下齿层底部的孔洞直接落入筛筒。因此，现有的手动研磨器无法实现材料研磨粗细的控制，导致使用手动研磨器研磨后的材料需要重新从底盖导入上齿层和下齿层重新研磨，既费时又费力，同时反复移送的材料也容易出现浪费的情况。
实用新型内容
1.需要解决的技术问题
本实用新型需要解决的技术问题在于，提供一种下齿可开合研磨器，在下齿筒底部增加一层可旋转开闭装置，通过控制下齿筒孔洞的开合来控制材料在上齿筒和下齿筒之间的研磨时间。
2.技术方案
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种下齿可开合研磨器，自上而下依次安装有上料筒、上齿筒、下齿筒、筛筒、可拆卸筛网和底盖；所述上料筒与上齿筒通过螺纹固定连接；所述上齿筒与下齿筒转动连接，所述上齿筒内设置有上研磨齿，所述下齿筒内设置有与上研磨齿相适配的下研磨齿；所述下齿筒与筛筒通过螺纹固定连接，且下齿筒和筛筒之间安装有开合层；所述筛筒与可拆卸筛网通过螺纹固定连接，所述可拆卸筛网与底盖通过螺纹固定连接；所述开合层沿周向均匀开设有若干扇形孔，且所述下齿筒底面沿周向均匀开设有与所述扇形孔相适配的落料孔组。
上述的下齿可开合研磨器，其中，所述上料筒、上齿筒和筛筒为贯通的筒状结构。
上述的下齿可开合研磨器，其中，所述上料筒和筛筒为透明筒状结构。
上述的下齿可开合研磨器，其中，所述扇形孔数量为4个，且所述落料孔组数量与所述扇形孔数量相同。
上述的下齿可开合研磨器，其中，每个所述落料孔组由三个圆形通孔组成。
上述的下齿可开合研磨器，其中，所述可拆卸筛网包括筛网本体和卡托；所述筛网本体卡装在所述卡托内，所述卡托通过螺纹与所述筛筒和底盖固定连接。
上述的下齿可开合研磨器，其中，所述上齿筒外周沿轴向均匀开设有四个贯通键槽。
3.有益效果
综上所述的，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过旋转开合层，使得扇形孔和落料孔组保持不同的相对位置，从而实现落料孔组的开合及不同开度，直到待研磨材料将一直停留在上齿筒和下齿筒，实现对待研磨材料研磨粗细的控制；
(2)本实用新型采用可拆卸筛网，通过更换筛网本体来改变晒网密度，从而控制筛筒落下的材料粗细，使得底盖接到的材料颗粒大小满足需求。
附图说明
图1是本实用新型一种下齿可开合研磨器的剖视图；
图2是本实用新型一种下齿可开合研磨器上齿筒的结构示意图；
图3是本实用新型一种下齿可开合研磨器下齿筒的结构示意图；
图4是本实用新型一种下齿可开合研磨器开合层的结构示意图；
图5是本实用新型一种下齿可开合研磨器可拆卸筛网的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1至附图5所示，一种下齿可开合研磨器，自上而下依次安装有上料筒1、上齿筒2、下齿筒3、筛筒4、可拆卸筛网5和底盖6；所述上料筒1与上齿筒2通过螺纹固定连接；所述上齿筒2与下齿筒3转动连接，所述上齿筒2内设置有上研磨齿201，所述下齿筒3内设置有与上研磨齿201相适配的下研磨齿301；所述下齿筒2与筛筒4通过螺纹固定连接，且下齿筒3和筛筒4之间安装有开合层7；所述筛筒4与可拆卸筛网5通过螺纹固定连接，所述可拆卸筛网5与底盖6通过螺纹固定连接；所述开合层7沿周向均匀开设有若干扇形孔701，且所述下齿筒3底面沿周向均匀开设有与所述扇形孔701相适配的落料孔组302。
所述上料筒1、上齿筒2和筛筒4为贯通的筒状结构，材料可在以上三个筒内自由落料。
所述上料筒1和筛筒4为透明筒状结构，通过所述上料筒1可观察材料的上料情况，所述筛筒4可观察材料研磨后的状态。
所述扇形孔701数量为4个，且所述落料孔组302数量与所述扇形孔701数量相同，优选的是，每个所述落料孔组302由三个圆形通孔8组成，通过调整所述扇形孔701和落料孔组302之间的相对位置，可调整材料的落料尺寸，尺寸如果大于扇形孔701和圆形通孔8之间组成的空隙，则继续在所述上齿筒2和下齿筒2内研磨，直至尺寸小于扇形孔701和圆形通孔8之间组成的空隙。
所述可拆卸筛网5包括筛网本体501和卡托502；所述筛网本体501卡装在所述卡托502内，所述卡托502通过螺纹与所述筛筒4和底盖6固定连接，通过更换所述筛网本体501的网片密度，可控制所述筛筒4内材料的粗细。
所述上齿筒2外周沿轴向均匀开设有四个贯通键槽202，方便外置设备对所述上齿筒2进行驱动。
使用方法：当需要研磨A、B两种不同的材料时，A需要得到较大颗粒、B需要得到较小颗粒，当研磨材料A时，旋转所述开合层7的扇形孔701，使其对准所述落料孔组302，材料A在所述上齿筒2和下齿筒3的研磨后，通过所述圆形通孔8和扇形孔701进入所述筛筒4，并在所述可拆卸筛网5的过滤下进入所述底盖；当研磨材料B时，旋转所述开合层7以关闭所述落料孔组302，待材料B在所述上齿筒2和下齿筒3研磨至满意效果后，旋转所述开合层7，通过扇形孔701打开所述落料孔组302，让材料B落入所述筛筒4，完成材料A和B的研磨和混合工作。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种下齿可开合研磨器，其特征在于：自上而下依次安装有上料筒(1)、上齿筒(2)、下齿筒(3)、筛筒(4)、可拆卸筛网(5)和底盖(6)；所述上料筒(1)与上齿筒(2)通过螺纹固定连接；所述上齿筒(2)与下齿筒(3)磁铁连接，所述上齿筒(2)内设置有上研磨齿(201)，所述下齿筒(3)内设置有与上研磨齿(201)相适配的下研磨齿(301)；所述下齿筒(3)与筛筒(4)通过螺纹固定连接，且下齿筒(3)和筛筒(4)之间安装有开合层(7)；所述筛筒(4)与可拆卸筛网(5)通过螺纹固定连接，所述可拆卸筛网(5)与底盖(6)通过螺纹固定连接；所述开合层(7)沿周向均匀开设有若干扇形孔(701)，且所述下齿筒(3)底面沿周向均匀开设有与所述扇形孔(701)相适配的落料孔组(302)。
2.根据权利要求1所述的一种下齿可开合研磨器，其特征在于：所述上料筒(1)、上齿筒(2)和筛筒(4)为贯通的筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种下齿可开合研磨器，其特征在于：所述上料筒(1)和筛筒(4)为透明筒状结构。
4.根据权利要求1所述的一种下齿可开合研磨器，其特征在于：所述扇形孔(701)数量为(4)个，且所述落料孔组(302)数量与所述扇形孔(701)数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种下齿可开合研磨器，其特征在于：每个所述落料孔组(302)由三个圆形通孔(8)组成。
6.根据权利要求1所述的一种下齿可开合研磨器，其特征在于：所述可拆卸筛网(5)包括筛网本体(501)和卡托(502)；所述筛网本体(501)卡装在所述卡托(502)内，所述卡托(502)通过螺纹与所述筛筒(4)和底盖(6)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种下齿可开合研磨器，其特征在于：所述上齿筒(2)外周沿轴向均匀开设有四个贯通键槽(202)。
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| CN201920778398.XU CN210171623U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种下齿可开合研磨器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112011443A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 山东省海洋生物研究院 | 一种水产动物游离精子分离收集装置 |
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