CN210171431U - 一种次氯酸钠生产用混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于混合设备技术领域,尤其为一种次氯酸钠生产用混合装置,包括反应罐,所述反应罐上开设有腔体,腔体的顶部内壁上开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的底端延伸至转孔外并固定安装有横杆,横杆的底部固定安装有连接杆,反应罐的顶部固定安装有电机,且电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接,腔体内设有箱体,箱体的两侧内壁上和底部内壁上均开设有安装孔,三个安装孔内均固定安装有过滤网,腔体的顶部内壁上开设有加液孔,反应罐的底部固定安装有出液管,且出液管与腔体相连通。本实用新型结构简单,经济实用,便于对混合溶液中的杂质进行过滤,方便对箱体和过滤网进行清洁,操作便捷。

Description

一种次氯酸钠生产用混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,尤其涉及一种次氯酸钠生产用混合装置。
背景技术
次氯酸钠是钠的次氯酸盐,微黄色溶液,有似氯气的气味,次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分,次氯酸钠主要用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消毒等众多领域,通常次氯酸钠的生产是把一定比例的原料和蒸馏水倒入反应罐内进行低速混合搅拌,然后静置一段时间,再过滤即可。
但是,现有技术中,次氯酸钠生产用混合设备不具有过滤功能,由于生产出的次氯酸钠溶液中含有杂质,不能对溶液中的杂质进行过滤,需要将次氯酸钠溶液排出至设备外再进行过滤,操作过程比较繁琐,费时费力,为此,我们提出一种次氯酸钠生产用混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种次氯酸钠生产用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种次氯酸钠生产用混合装置,包括反应罐,所述反应罐上开设有腔体,腔体的顶部内壁上开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的底端延伸至转孔外并固定安装有横杆,横杆的底部固定安装有连接杆,反应罐的顶部固定安装有电机,且电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接,腔体内设有箱体,箱体的两侧内壁上和底部内壁上均开设有安装孔,三个安装孔内均固定安装有过滤网,腔体的顶部内壁上开设有加液孔,反应罐的底部固定安装有出液管,且出液管与腔体相连通,反应罐的一侧固定安装有排气管,排气管与腔体相连通,排气管内固定安装有排气扇,腔体远离排气管的一侧开设有进气孔,腔体远离排气管的一侧开设有第一通孔,且第一通孔位于进气孔的下方,箱体的一侧内壁上开设有第二通孔。
优选的,所述转轴上固定套设有轴承,且轴承的外圈与转孔的内壁固定连接。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有轴承座,且连接杆的底端转动安装在轴承座上。
优选的,所述加液孔内螺纹安装有堵头,且堵头的顶部延伸至加液孔外,出液管上固定安装有截止阀。
优选的,所述腔体的一侧内壁上开设有位于排气管下方的第三通孔,且第三通孔内固定安装有透明玻璃镜。
优选的,所述反应罐的一侧固定安装有第一盖板,且第一盖板与第一通孔相适配,箱体的一侧固定安装有第二盖板,且第二盖板与第二通孔相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过反应罐、腔体、转孔、转轴、横杆、连接杆、电机、箱体、安装孔、过滤网、加液孔、出液管、排气管、排气扇、进气孔、第一通孔和第二通孔相配合,依次拆下第一盖板和第二盖板,将原料倒入箱体内,再依次把第二盖板固定安装在箱体上,第一盖板固定安装在反应罐上,然后旋出堵头,加入适量的蒸馏水,再将堵头旋入加液孔内,蒸馏水通过过滤网进入箱体内,启动电机低速转动,电机带动转轴、横杆、连接杆和箱体进行转动,箱体在转动时,对蒸馏水与原料进行充分搅拌混合,并释放有味气体,然后启动排气扇工作,利用排气扇将腔体内的气体排出至外界,新鲜空气经过进气孔进入腔体内,当搅拌工作完毕后,停止电机工作,然后将混合液静置一端时间,关闭排气扇工作,即可打开截止阀,混合液从出液管排出,当把混合液全部排出之后,在过滤网的作用下,混合溶液中的杂质过滤至箱体内,拆下第一盖板,启动电机工作,当把箱体转动至靠近第一通孔的位置时,停止电机工作,把第二盖板拆卸下来,即可对箱体内的杂质进行清洁,对过滤网进行清洁,清洁工作完毕后,将第二盖板和第一盖板依次装回原位即可;
本实用新型结构简单,经济实用,便于对混合溶液中的杂质进行过滤,方便对箱体和过滤网进行清洁,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视的剖视结构示意图。
图中:1、反应罐;2、腔体;3、转孔;4、转轴;5、横杆;6、连接杆;7、电机;8、箱体;9、安装孔;10、过滤网;11、加液孔;12、出液管;13、排气管;14、排气扇;15、进气孔;16、第一通孔;17、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种次氯酸钠生产用混合装置,包括反应罐1,反应罐1上开设有腔体2,腔体2的顶部内壁上开设有转孔3,转孔3内转动安装有转轴4,转轴4的底端延伸至转孔3外并固定安装有横杆5,横杆5的底部固定安装有连接杆6,反应罐1的顶部固定安装有电机7,且电机7的输出轴端与转轴4的顶端固定连接,腔体2内设有箱体8,箱体8的两侧内壁上和底部内壁上均开设有安装孔9,三个安装孔9内均固定安装有过滤网10,腔体2的顶部内壁上开设有加液孔11,反应罐1的底部固定安装有出液管12,且出液管12与腔体2相连通,反应罐1的一侧固定安装有排气管13,排气管13与腔体2相连通,排气管13内固定安装有排气扇14,腔体2远离排气管13的一侧开设有进气孔15,腔体2远离排气管13的一侧开设有第一通孔16,且第一通孔16位于进气孔15的下方,箱体8的一侧内壁上开设有第二通孔17;
转轴4上固定套设有轴承,且轴承的外圈与转孔3的内壁固定连接,箱体8的顶部固定安装有轴承座,且连接杆6的底端转动安装在轴承座上,加液孔11内螺纹安装有堵头,且堵头的顶部延伸至加液孔11外,出液管12上固定安装有截止阀,腔体2的一侧内壁上开设有位于排气管13下方的第三通孔,且第三通孔内固定安装有透明玻璃镜,反应罐1的一侧固定安装有第一盖板,且第一盖板与第一通孔16相适配,箱体8的一侧固定安装有第二盖板,且第二盖板与第二通孔17相适配,该装置通过反应罐1、腔体2、转孔3、转轴4、横杆5、连接杆6、电机7、箱体8、安装孔9、过滤网10、加液孔11、出液管12、排气管13、排气扇14、进气孔15、第一通孔16和第二通孔17相配合,依次拆下第一盖板和第二盖板,将原料倒入箱体8内,再依次把第二盖板固定安装在箱体8上,第一盖板固定安装在反应罐1上,然后旋出堵头,加入适量的蒸馏水,再将堵头旋入加液孔11内,蒸馏水通过过滤网10进入箱体8内,启动电机7低速转动,电机7带动转轴4、横杆5、连接杆6和箱体8进行转动,箱体8在转动时,对蒸馏水与原料进行充分搅拌混合,并释放有味气体,然后启动排气扇14工作,利用排气扇14将腔体2内的气体排出至外界,新鲜空气经过进气孔15进入腔体2内,当搅拌工作完毕后,停止电机7工作,然后将混合液静置一端时间,关闭排气扇14工作,即可打开截止阀,混合液从出液管12排出,当把混合液全部排出之后,在过滤网10的作用下,混合溶液中的杂质过滤至箱体8内,拆下第一盖板,启动电机7工作,当把箱体8转动至靠近第一通孔16的位置时,停止电机7工作,把第二盖板拆卸下来,即可对箱体8内的杂质进行清洁,对过滤网10进行清洁,清洁工作完毕后,将第二盖板和第一盖板依次装回原位即可,本实用新型结构简单,经济实用,便于对混合溶液中的杂质进行过滤,方便对箱体8和过滤网10进行清洁,操作便捷。
工作原理:排气扇14的型号为HF-100S,三个过滤网10的孔径均为一微米至微米,反应罐1上固定安装有控制开关和外接电源线,电机7、排气扇14、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路,控制开关分别控制电机7的启停和排气扇14的启停工作,第一盖板通过多个螺钉固定安装在反应罐1上,第一盖板对第一通孔16进行密封,第二盖板通过多个螺钉固定安装在箱体8上,第二盖板对第二通孔17进行密封,使用时,首先,依次拆下第一盖板和第二盖板,将原料倒入箱体8内,再依次把第二盖板固定安装在箱体8上,第一盖板固定安装在反应罐1上,然后旋出堵头,加入适量的蒸馏水,再将堵头旋入加液孔11内,蒸馏水通过过滤网10进入箱体8内,蒸馏水与原料进行混合,启动电机7低速转动,电机7带动转轴4、横杆5、连接杆6和箱体8进行转动,箱体8在转动时,对蒸馏水与原料进行充分搅拌混合,原料与蒸馏水进行反应溶解,并释放有味气体,然后启动排气扇14工作,利用排气扇14将腔体2内的气体排出至外界,新鲜空气经过进气孔15进入腔体2内,当搅拌工作完毕后,停止电机7工作,然后将混合液静置一端时间,关闭排气扇14工作,即可打开截止阀,混合液从出液管12排出,当把混合液全部排出之后,在过滤网10的作用下,混合溶液中的杂质过滤至箱体8内,拆下第一盖板,启动电机7工作,当把箱体8转动至靠近第一通孔16的位置时,停止电机7工作,然后可根据需要转动箱体8,把第二盖板拆卸下来,即可对箱体8内的杂质进行清洁,对过滤网10进行清洁,清洁工作完毕后,将第二盖板和第一盖板依次装回原位即可,操作便捷,通过透明玻璃镜方便对腔体2内的混合溶液进行查看。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种次氯酸钠生产用混合装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)上开设有腔体(2),腔体(2)的顶部内壁上开设有转孔(3),转孔(3)内转动安装有转轴(4),转轴(4)的底端延伸至转孔(3)外并固定安装有横杆(5),横杆(5)的底部固定安装有连接杆(6),反应罐(1)的顶部固定安装有电机(7),且电机(7)的输出轴端与转轴(4)的顶端固定连接,腔体(2)内设有箱体(8),箱体(8)的两侧内壁上和底部内壁上均开设有安装孔(9),三个安装孔(9)内均固定安装有过滤网(10),腔体(2)的顶部内壁上开设有加液孔(11),反应罐(1)的底部固定安装有出液管(12),且出液管(12)与腔体(2)相连通,反应罐(1)的一侧固定安装有排气管(13),排气管(13)与腔体(2)相连通,排气管(13)内固定安装有排气扇(14),腔体(2)远离排气管(13)的一侧开设有进气孔(15),腔体(2)远离排气管(13)的一侧开设有第一通孔(16),且第一通孔(16)位于进气孔(15)的下方,箱体(8)的一侧内壁上开设有第二通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用混合装置,其特征在于:所述转轴(4)上固定套设有轴承,且轴承的外圈与转孔(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用混合装置,其特征在于:所述箱体(8)的顶部固定安装有轴承座,且连接杆(6)的底端转动安装在轴承座上。
4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用混合装置,其特征在于:所述加液孔(11)内螺纹安装有堵头,且堵头的顶部延伸至加液孔(11)外,出液管(12)上固定安装有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用混合装置,其特征在于:所述腔体(2)的一侧内壁上开设有位于排气管(13)下方的第三通孔,且第三通孔内固定安装有透明玻璃镜。
6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠生产用混合装置,其特征在于:所述反应罐(1)的一侧固定安装有第一盖板,且第一盖板与第一通孔(16)相适配,箱体(8)的一侧固定安装有第二盖板,且第二盖板与第二通孔(17)相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113350828A (zh) * 2021-07-22 2021-09-07 广东林中宝生物科技股份有限公司 一种用于高血压治疗的灵芝茶高浓缩提取罐及其使用方法

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