CN210170971U - 一种液态废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液态废物处理装置,涉及液态废物处理技术领域。该液态废物处理装置,包括固定装置、过滤装置和雾化装置,所述过滤装置和雾化装置均位于固定装置的顶部,所述雾化装置位于过滤装置的右侧。该液态废物处理装置,通过第一喷枪管道和第二喷枪管道,并且在第一喷枪管道和第二喷枪管道与喷头的连接端加装流量调节阀,实现对废液喷入量的控制,并且还可以配合实时计量装置,提高自动化操作水平降低现场人员的工作量,提高操作安全可控性,供料泵分为柱塞式的供料泵和隔膜式的供料泵,分别用于非腐蚀性废液和腐蚀性废液,在废液处理方面会更加细化,同时根据不同废液调整不同的工作模式,使得废液处理能力更优。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态废物处理技术领域,具体为一种液态废物处理装置。
背景技术
现有的废液处理装置都是通过废液喷枪将废液输送至废液处理装置中进行处理,但是现有的废液喷枪只是单一的喂料喷枪,液体的喷入量较大,导致喷枪需要实现雾化效果就需要不断的调整参数,并且喷入液体废物的条件比较单一,从而导致废液处理装置的处理量得不到有效的提升,喷枪处理液体废物时的稳定性差,且废液内部的固态杂质未经筛选进入喷枪容易造成喷枪堵塞。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种液态废物处理装置,以达到了废液处理装置的处理能力以及提高处理液态废物时的稳定性较低的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液态废物处理装置,包括固定装置、过滤装置和雾化装置,所述过滤装置和雾化装置均位于固定装置的顶部,所述雾化装置位于过滤装置的右侧。
所述固定装置包括底板和支撑架,所述底板的顶部焊接有支撑架。
所述过滤装置包括安装盒、转轮、滤网、隔离轮、安装杆、第一弹簧、连接杆、清洁刷和第二弹簧,所述安装盒的内部转动连接有转轮,所述转轮的表面套设有滤网,所述滤网的顶部设有隔离轮,所述隔离轮的中轴与安装杆转动连接,所述安装杆远离隔离轮的一端与安装盒转动连接,转轮顶部远离隔离轮的一侧设有连接杆,所述连接杆的底部通过第二弹簧与安装盒固定连接。
所述雾化装置包括供料泵、第一喷枪管、第二喷枪管、球阀、流量调节阀、喷头、第三喷枪管、第四喷枪管、空压机和回转窑,所述供料泵的输出端分别连通有第一喷枪管和第二喷枪管,所述第二喷枪管的顶部通过球阀与第一喷枪管相连通,所述第一喷枪管和第二喷枪管远离供料泵的一端通过三通管接头与流量调节阀相连通,所述流量调节阀远离供料泵的一端与喷头相连通,所述喷头的右侧分别连通有第三喷枪管和第四喷枪管,所述第三喷枪管和第四喷枪管远离喷头一端与空压机的输出端相连通。
进一步,所述安装杆的左侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离安装杆的一端与安装盒焊接。
进一步,所述连接杆的两端卡接有清洁刷,且连接杆的中点处通过转轴与安装盒转动连接。
进一步,所述转轮通过中轴与安装盒转动连接,所述转轮通过中轴外接伺服电机。
进一步,所述安装盒的底部通过连通管与供料泵相连通,所述喷头的底部设有回转窑,所述回转窑的底部与底板固定连接。
进一步,所述安装盒、空压机和供料泵的底部与支撑架固定连接,所述第一喷枪管、第二喷枪管、第三喷枪管和第四喷枪管的表面均连通有阀门。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种液态废物处理装置。具备以下有益效果:
1、该液态废物处理装置,通过第一喷枪管道和第二喷枪管道,并且在第一喷枪管道和第二喷枪管道与喷头的连接端加装流量调节阀,实现对废液喷入量的控制,并且还可以配合实时计量装置,提高自动化操作水平降低现场人员的工作量,提高操作安全可控性,供料泵分为柱塞式的供料泵和隔膜式的供料泵,分别用于非腐蚀性废液和腐蚀性废液,在废液处理方面会更加细化,同时根据不同废液调整不同的工作模式,使得废液处理能力更优。
2、该液态废物处理装置,通过设置转轮,利用转轮外接伺服电机,利用伺服电机带动转轮转动,通过转轮表面套设的滤网对废液进行过滤,利用第一弹簧拉动安装杆在安装盒内部转动,从而使隔离轮在滤网表面转动,促使废液需要通过滤网进入转轮再从滤网流出,达到双层过滤使固液分离更精细,利用连接杆两端的清洁刷在滤网表面相对运动,从而将滤网表面杂质进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤装置的结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1、固定装置;101、底板;102、支撑架;2、过滤装置;201、安装盒;202、转轮;203、滤网;204、隔离轮;205、安装杆;206、第一弹簧;207、连接杆;208、清洁刷;209、第二弹簧;3、雾化装置;301、供料泵;302、第一喷枪管;303、第二喷枪管;304、球阀;305、流量调节阀;306、喷头;307、第三喷枪管;308、第四喷枪管;309、空压机;310、回转窑。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种液态废物处理装置,如图1-3所示,过滤装置2和雾化装置3均位于固定装置1的顶部,雾化装置3位于过滤装置2的右侧。
固定装置1包括底板101和支撑架102,底板101的顶部焊接有支撑架102。
过滤装置2包括安装盒201、转轮202、滤网203、隔离轮204、安装杆205、第一弹簧206、连接杆207、清洁刷208和第二弹簧209,安装盒201的内部转动连接有转轮202,安装盒201、空压机309和供料泵301的底部与支撑架102固定连接,第一喷枪管302、第二喷枪管303、第三喷枪管307和第四喷枪管308的表面均连通有阀门,安装盒201的底部通过连通管与供料泵301相连通,喷头306的底部设有回转窑310,回转窑310的底部与底板101固定连接,转轮202的表面套设有滤网203,滤网203的顶部设有隔离轮204,隔离轮204的中轴与安装杆205转动连接,安装杆205远离隔离轮204的一端与安装盒201转动连接,转轮202顶部远离隔离轮204的一侧设有连接杆207,连接杆207的底部通过第二弹簧209与安装盒201固定连接,通过设置转轮202,转轮202外接伺服电机,利用伺服电机带动转轮202转动,通过转轮202表面套设的滤网203对废液进行过滤,利用第一弹簧206拉动安装杆205在安装盒201内部转动,从而使隔离轮204在滤网203表面转动,促使废液需要通过滤网203进入转轮202再从滤网203流出,达到双层过滤使固液分离更精细,利用连接杆207两端的清洁刷208在滤网203表面相对运动,从而将滤网203表面杂质进行清洗。
雾化装置3包括供料泵301、第一喷枪管302、第二喷枪管303、球阀304、流量调节阀305、喷头306、第三喷枪管307、第四喷枪管308、空压机309和回转窑310,供料泵301的输出端分别连通有第一喷枪管302和第二喷枪管303,第二喷枪管303的顶部通过球阀304与第一喷枪管302相连通,第一喷枪管302和第二喷枪管303远离供料泵301的一端通过三通管接头与流量调节阀305相连通,流量调节阀305远离供料泵301的一端与喷头306相连通,喷头306的右侧分别连通有第三喷枪管307和第四喷枪管308,第三喷枪管307和第四喷枪管308远离喷头306一端与空压机309的输出端相连通,通过第一喷枪管302和第二喷枪管303,并且在第一喷枪管302和第二喷枪管303与喷头306的连接端加装流量调节阀305,实现对废液喷入量的控制,并且还可以配合实时计量装置,提高自动化操作水平降低现场人员的工作量,提高操作安全可控性,供料泵301分为柱塞式的供料泵301和隔膜式的供料泵301,分别用于非腐蚀性废液和腐蚀性废液,在废液处理方面会更加细化,同时根据不同废液调整不同的工作模式,使得废液处理能力更优。
在本实施例中,安装杆205的左侧焊接有第一弹簧206,第一弹簧206远离安装杆205的一端与安装盒201焊接。优选地,第一弹簧206具有将隔离轮204压在滤网203表面的作用。
在本实施例中,连接杆207的两端卡接有清洁刷208,且连接杆207的中点处通过转轴与安装盒201转动连接。
在本实施例中,转轮202通过中轴与安装盒201转动连接,转轮202通过中轴外接伺服电机。
工作原理:使用时,通过在原有的基础上增加第一喷枪管302和第二喷枪管303,并且第一喷枪管302和第二喷枪管303之间连接有连接管,通过连接管上的球阀304对第一喷枪管302和第二喷枪管303内部的废液进行调节与控制,并且第一喷枪管302和第二喷枪管303的供料端分别安装柱塞式的供料泵301和隔膜式的供料泵301用于对腐蚀性和非腐蚀性废液的喂料,通过流量调节阀305对喂入的废液进行控制调节,使得通过流量调节阀305进入喷头306的废液与通过第三喷枪管307和第四喷枪管308进入喷头306的高压空气作用,实现雾化效果,喷头306型号采用燃料油喷头306同型号,同时通过流量调节阀305对喂入的进行调节,控制液体喷入量,使得液体废物处理的稳定性更高,同时流量调节阀305上还可以增加实时计量功能,进而提高自动化操作水平降低现场人员的工作量,提高操作安全可控性,由于设置了非腐蚀性液体以及腐蚀性液体用的供料泵301,因此在废液处理方面会更加细化,通过设置转轮202,转轮202外接伺服电机,利用伺服电机带动转轮202转动,通过转轮202表面套设的滤网203对废液进行过滤,利用第一弹簧206拉动安装杆205在安装盒201内部转动,从而使隔离轮204在滤网203表面转动,促使废液需要通过滤网203进入转轮202再从滤网203流出,达到双层过滤使固液分离更精细,利用连接杆207两端的清洁刷208在滤网203表面相对运动,从而将滤网203表面杂质进行清洗。
综上所述,该液态废物处理装置,通过第一喷枪管302和第二喷枪管303,并且在第一喷枪管302和第二喷枪管303与喷头306的连接端加装流量调节阀305,实现对废液喷入量的控制,并且还可以配合实时计量装置,提高自动化操作水平降低现场人员的工作量,提高操作安全可控性,供料泵301分为柱塞式的供料泵301和隔膜式的供料泵301,分别用于非腐蚀性废液和腐蚀性废液,在废液处理方面会更加细化,同时根据不同废液调整不同的工作模式,使得废液处理能力更优。
并且,该液态废物处理装置,通过设置转轮202,转轮202外接伺服电机,利用伺服电机带动转轮202转动,通过转轮202表面套设的滤网203对废液进行过滤,利用第一弹簧206拉动安装杆205在安装盒201内部转动,从而使隔离轮204在滤网203表面转动,促使废液需要通过滤网203进入转轮202再从滤网203流出,达到双层过滤使固液分离更精细,利用连接杆207两端的清洁刷208在滤网203表面相对运动,从而将滤网203表面杂质进行清洗。
Claims (6)
1.一种液态废物处理装置,包括固定装置(1)、过滤装置(2)和雾化装置(3),其特征在于:所述过滤装置(2)和雾化装置(3)均位于固定装置(1)的顶部,所述雾化装置(3)位于过滤装置(2)的右侧;
所述固定装置(1)包括底板(101)和支撑架(102),所述底板(101)的顶部焊接有支撑架(102);
所述过滤装置(2)包括安装盒(201)、转轮(202)、滤网(203)、隔离轮(204)、安装杆(205)、第一弹簧(206)、连接杆(207)、清洁刷(208)和第二弹簧(209),所述安装盒(201)的内部转动连接有转轮(202),所述转轮(202)的表面套设有滤网(203),所述滤网(203)的顶部设有隔离轮(204),所述隔离轮(204)的中轴与安装杆(205)转动连接,所述安装杆(205)远离隔离轮(204)的一端与安装盒(201)转动连接,转轮(202)顶部远离隔离轮(204)的一侧设有连接杆(207),所述连接杆(207)的底部通过第二弹簧(209)与安装盒(201)固定连接;
所述雾化装置(3)包括供料泵(301)、第一喷枪管(302)、第二喷枪管(303)、球阀(304)、流量调节阀(305)、喷头(306)、第三喷枪管(307)、第四喷枪管(308)、空压机(309)和回转窑(310),所述供料泵(301)的输出端分别连通有第一喷枪管(302)和第二喷枪管(303),所述第二喷枪管(303)的顶部通过球阀(304)与第一喷枪管(302)相连通,所述第一喷枪管(302)和第二喷枪管(303)远离供料泵(301)的一端通过三通管接头与流量调节阀(305)相连通,所述流量调节阀(305)远离供料泵(301)的一端与喷头(306)相连通,所述喷头(306)的右侧分别连通有第三喷枪管(307)和第四喷枪管(308),所述第三喷枪管(307)和第四喷枪管(308)远离喷头(306)一端与空压机(309)的输出端相连通。
2.根据权利要求1所述的液态废物处理装置,其特征在于:所述安装杆(205)的左侧焊接有第一弹簧(206),所述第一弹簧(206)远离安装杆(205)的一端与安装盒(201)焊接。
3.根据权利要求1所述的液态废物处理装置,其特征在于:所述连接杆(207)的两端卡接有清洁刷(208),且连接杆(207)的中点处通过转轴与安装盒(201)转动连接。
4.根据权利要求1所述的液态废物处理装置,其特征在于:所述转轮(202)通过中轴与安装盒(201)转动连接,所述转轮(202)通过中轴外接伺服电机。
5.根据权利要求1所述的液态废物处理装置,其特征在于:所述安装盒(201)的底部通过连通管与供料泵(301)相连通,所述喷头(306)的底部设有回转窑(310),所述回转窑(310)的底部与底板(101)固定连接。
6.根据权利要求1所述的液态废物处理装置,其特征在于:所述安装盒(201)、空压机(309)和供料泵(301)的底部与支撑架(102)固定连接,所述第一喷枪管(302)、第二喷枪管(303)、第三喷枪管(307)和第四喷枪管(308)的表面均连通有阀门。
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