CN209362096U - 洒水除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洒水除尘装置，涉及一种除尘装置，包括水箱和与水箱连接的洒水装置，洒水装置包括与水箱连通的输水管、与输水管连通的喷洒筒和设置在喷洒筒上的喷洒筒喷孔。本实用新型采用洒水在装置将水箱中的水喷洒在地面和空气中，达到除尘效果，防止空气中的粉尘或混合在空气中的腐蚀性物质对工人的身体健康造成危害；喷洒筒设置的过滤网有效过滤水中的杂质，避免杂质对喷洒筒喷孔造成堵塞；与水箱连接的支撑架有效支撑喷洒筒，保障喷洒筒在喷洒过程中的稳定性；水箱底部设置的支座方便叉车对水箱的运输，无需单独购置洒水除尘车，有效利用车间资源，大大降低生产成本。

Description

洒水除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种洒水除尘装置。

背景技术

目前，不管在工厂内还是在车间内，对粉尘的要求都很高，因为这些粉尘被工人吸入后，会对工人的呼吸系统造成损伤，尤其是一些工厂内粉尘与空气中的具有腐蚀性的酸碱混合后被工人吸入后，严重影响工人的身体健康。

尤其化工车间中的空气中混合有酸和碱，造成车间的空气具有一定的腐蚀性，空气中混合的腐蚀性蒸汽不仅会造成车间的设备仪器等的损害，而且会严重影响车间工人的身体健康。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种洒水除尘装置，有效除去空气中的粉尘和混合在空气中的腐蚀性蒸汽，从而保障工作人员的身体健康。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的洒水除尘装置，包括水箱和与水箱连接的洒水装置，洒水装置包括与水箱连通的输水管、与输水管连通的喷洒筒和设置在喷洒筒上的喷洒筒喷孔，喷洒筒上设有挡片，挡片上设有用于改变水珠直径的挡片喷孔，挡片喷孔的直径小于喷洒筒喷孔的直径，挡片连接有用于驱动挡片相对喷洒筒滑动的驱动装置。

进一步，所述驱动装置包括旋转轴和控制旋转轴转动的驱动件，挡片上设有与旋转轴相匹配的通孔。

进一步，所述喷洒筒上设有用于挡片相对喷洒筒滑动的滑槽，挡片上设有与滑槽相匹配的滑块。

进一步，所述水箱内设有用于将水压入输水管的压板，压板通过连接杆连接有用于驱动压板运动的气缸。

进一步，所述驱动件采用步进电机，步进电机连接有步进电机控制器，步进电机控制器连接有单片机。

进一步，所述喷洒筒还连接有用于向喷洒筒内提供空气的供气装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用洒水在装置将水箱中的水喷洒在地面和空气中，达到除尘效果，防止空气中的粉尘或混合在空气中的腐蚀性物质对工人的身体健康造成危害；喷洒筒设置的过滤网有效过滤水中的杂质，避免杂质对喷洒筒喷孔造成堵塞；与水箱连接的支撑架有效支撑喷洒筒，保障喷洒筒在喷洒过程中的稳定性；水箱底部设置的支座方便叉车对水箱的运输，无需单独购置洒水除尘车，有效利用车间资源，大大降低生产成本；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡片的结构示意图。

图中：1、水箱；2、压板；3、连接杆；4、气缸；5、进水口；6、输水管；7、喷洒筒；8、喷洒筒喷孔；9、挡片；10、步进电机；11、旋转轴；12、空气压缩机；13、输气管；14、支撑架；15、支撑板；16、支座；91、挡片壳体；92、挡片喷孔；93、通孔

具体实施方式

如图所示：本实施例中的洒水除尘装置，包括水箱1和与水箱1连接的洒水装置，洒水装置包括与水箱1连通的输水管6、与输水管6连通的喷洒筒7和设置在喷洒筒7上的喷洒筒喷孔8，喷洒筒7中的喷洒筒喷孔8处设有用于过滤水中杂质的过滤网，防止水中杂质进入喷洒筒喷孔中堵塞喷洒筒喷孔8；水箱上设有进水口5和出水口，输水管6焊接在水箱1的出水口处，输水管6上设有阀门，喷洒筒7上的喷洒筒喷孔8可以设置一组，也可以设置多组，每一组的喷洒筒喷孔8沿着喷洒筒7的长度排列；水箱1的底部设有支座16，方便叉车的货叉插入水箱1底部实现洒水除尘；所述输水管6上设有用于支撑喷洒筒7的支撑架14，支撑架14包括支撑杆，水箱的两端分别焊接有两根支撑杆，一段的两根支撑杆焊接形成三角支撑杆，水箱两端的三角支撑杆再通过支撑杆焊接形成支撑架14，将喷洒筒7放置在支撑架14上，使喷洒筒7在喷水时更加稳定；所述喷洒筒7上设有挡片9，挡片9上设有用于改变水珠直径的挡片喷孔92，挡片喷孔92的直径小于喷洒筒喷孔8的直径，挡片喷孔92可以采用一组，也可以采用多组，每组挡片喷孔92沿着喷洒筒7的长度方向排列，且每组挡片喷孔92的直径大小不同，且均小于喷洒筒喷孔8的直径，每组挡片喷孔92可以覆盖住喷洒筒喷孔8；挡片9连接有用于驱动挡片9相对喷洒筒7滑动的驱动装置，驱动装置驱动挡片9相对喷洒筒7旋转一定的角度，实现不同直径的挡片喷孔92喷洒水；驱动装置可以采用喷洒筒7和挡片9上均设有螺孔，通过螺栓将喷洒筒7和挡片9进行固定，需要更换挡片喷孔92的直径时，松动螺栓，旋转挡片9，从而实现挡片喷孔92的更换；驱动装置也可以采用电机等方式带动挡片9相对喷洒筒7转动，从而根据不同的需求，选择不同直径的挡片喷孔92，节约水资源，且可以降低生产成本。

本实施例中，所述驱动装置包括旋转轴11和控制旋转轴11转动的驱动件，挡片9上设有与旋转轴11相匹配的通孔93；喷洒筒7可以采用两端封闭的设计，通过法兰式连接有喷洒筒延长部，喷洒筒延长部设有开口，开口的直径大于旋转轴11的直径，旋转轴11在驱动件的驱动下带动挡片9相对于喷洒筒7和喷洒筒延长部转动，从而实现挡片喷孔92的更换；或者喷洒筒7处设有轴承，旋转轴11与轴承之间设有密封装置，例如密封圈，旋转轴11通过挡片9上的相匹配的通孔93，在驱动件的驱动下带动挡片9相对喷洒筒7转动，从而实现挡片喷孔92更换，且喷洒筒7中的旋转轴11在转动过程中还具有搅拌的功能。

本实施例中，所述喷洒筒7上设有用于挡片9相对喷洒筒7滑动的滑槽，挡片9上设有与滑槽相匹配的滑块，挡片9上的滑块在喷洒筒7的滑槽内滑动，方便挡片9相对喷洒筒7的滑动。

本实施例中，所述水箱1内设有用于将水压入输水管的压板2，压板2通过连接杆3连接有用于驱动压板2运动的气缸4，气缸4和压板2之间通过联轴器连接在一起，压板2上设有与连接杆3匹配的压板通孔，连接杆3与压板2之间螺纹连接，或者连接杆3穿过压板通孔，通过螺帽等固定在压板2上；向水箱1中加水时，气缸4将压板2驱动至水箱的输水管6的相对侧一端，待需要向外喷水时，气缸4驱动压板2向水箱的输水管6的方向运动，从而使水通过输水管6流入喷洒筒7中，再经喷洒筒喷孔8和挡片喷孔92喷入空气中和地面上。

本实施例中，所述驱动件采用步进电机10，步进电机10连接有步进电机控制器，步进电机控制器连接有单片机，通过单片机输出高平或低平控制步进电机10的正转和反转，从而实现挡片9的不同方向的旋转，且通过步进电机10还可以控制旋转的角度，从而通过旋转轴11控制挡片9旋转的角度，使洒水除尘更加方便。

本实施例中，所述喷洒筒7还连接有用于向喷洒筒7内提供空气的供气装置，供气装置可以采用空气压缩机12，空气压缩机12连接输气管13，喷洒筒7上设有进气口，输气管13焊接在进气口，进入喷洒筒7中的气体与水混合，通过喷洒筒喷孔8和挡片喷孔92喷入空气中，或者进入喷洒筒7中的气体通过旋转轴11与水进行均匀混合，再通过喷洒筒喷孔8和挡片喷孔92喷入空气中，从而使水雾化均匀，且节省水资源，降低生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种洒水除尘装置，其特征在于：包括水箱和与水箱连接的洒水装置，洒水装置包括与水箱连通的输水管、与输水管连通的喷洒筒和设置在喷洒筒上的喷洒筒喷孔，喷洒筒上设有挡片，挡片上设有用于改变水珠直径的挡片喷孔，挡片喷孔的直径小于喷洒筒喷孔的直径，挡片连接有用于驱动挡片相对喷洒筒滑动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的洒水除尘装置，其特征在于：所述驱动装置包括旋转轴和控制旋转轴转动的驱动件，挡片上设有与旋转轴相匹配的通孔。

3.根据权利要求2所述的洒水除尘装置，其特征在于：所述喷洒筒上设有用于挡片相对喷洒筒滑动的滑槽，挡片上设有与滑槽相匹配的滑块。

4.根据权利要求3所述的洒水除尘装置，其特征在于：所述水箱内设有用于将水压入输水管的压板，压板通过连接杆连接有用于驱动压板运动的气缸。

5.根据权利要求4所述的洒水除尘装置，其特征在于：所述驱动件采用步进电机，步进电机连接有步进电机控制器，步进电机控制器连接有单片机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的洒水除尘装置，其特征在于：所述喷洒筒还连接有用于向喷洒筒内提供空气的供气装置。