CN210169044U - 一种卷烟爆珠用分切装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于烟支设备类技术领域，具体涉及一种卷烟爆珠用分切装置。该装置包括套管和推杆两部分；套管为一空心通管结构，中心空腔内径与爆珠内径相当；套管内部设计有切刀装置，固定式为：在套管底部沿底面直径设有切割刀槽，刀槽内设有刀刃伸入套管内部的可拆卸取下的切刀；活动式为：套管内部为双层结构，内部为一可移出的圆筒形空腔，空腔内部中心处固定有切刀，切刀通过内部的空筒在外部的通管转动；推杆为一圆柱体。本申请所提供的卷烟爆珠用分切装置，专为爆珠分切设置，结构设计合理和较为巧妙，可为爆珠物理性能和化学性能的准确研究和分析奠定一定设备基础，进而为相关生产标准和产品质量标准的建立奠定基础。

Description

一种卷烟爆珠用分切装置

技术领域

本申请属于烟支设备类技术领域，具体涉及一种卷烟爆珠用分切装置申请事宜。

背景技术

随着卷烟产品推广和技术发展，爆珠类卷烟产品近年来得到了快速发展。爆珠类卷烟中，一般在卷烟滤嘴端内置一个圆形爆珠，吸食时前通过积压捏碎爆珠，进而通过释放爆珠内容物从而来丰富或者进一步改善烟支的吸食口感和烟支的吸食体验。

现有技术中，一支卷烟中一般仅内置一个爆珠，而爆珠一般设计为直径数毫米的圆形结构，其对于烟支品质改善主要通过爆珠中部的内容物来发挥作用。而由于近年来爆珠技术发展较为迅速，但不同生产厂家、不同型号的爆珠产品又缺乏较为统一的标准，进而对爆珠的质量造成了一定影响。也因此，开发、设计一定的爆珠用设备装置，以便对不同厂家所生产的爆珠产品进行研究，从而可为相关生产标准的确定和建立奠定一定设备基础。

发明内容

本申请目的在于提供一种卷烟爆珠用分切装置，从而为爆珠产品的分析、评价奠定设备基础。

本申请所提供的技术方案详述如下。

一种卷烟爆珠用分切装置，包括套管和推杆两部分；

所述套管，为一空心通管结构，中心空腔内径（直径）与爆珠内径相当；具体规格方面：通管高度设计为1cm，套管厚度2mm，中心空腔内径（直径）与爆珠内径相当，一般设计为为2~10mm左右（以正常卷烟中爆珠直径为例，具体设计为3.6mm）

所述套管内部设计有切刀装置，所述切刀装置，具体可设计为活动式或固定式：

固定式具体为：在套管底部沿底面直径设有切割刀槽，刀槽内设有刀刃伸入套管内部的可拆卸取下的切刀（可拆卸取下设置，主要是便于清洁切刀），用于分切爆珠；

活动式具体为：套管内部为双层结构，内部为一可移出的圆筒形空腔，空腔内部中心处固定有切刀，切刀通过内部的空筒在外部的通管转动；

优选设计中，无论固定式还是活动式，伸入套管内部的切刀深度应不小于待分切爆珠直径；

所述推杆，为一圆柱体，圆柱体顶面为一大于圆柱体顶面面积的圆形推面；优选设计中，推杆的圆柱体底部设有与切刀配套的刀片槽，刀片槽的深度与宽度都应略大于切刀在套管内伸入深度与刀片厚度，而刀片槽的设计主要在于便于将爆珠较为准确的分切，同时也避免分切爆珠过程中推杆底面对切刀可能的损害；

而为适应刀片槽与切刀的配合，优选设计中，推杆的圆柱体底部边缘处设有定位线，从而便于刀片槽与切刀的定位；或者进一步优选设计为：在推杆的圆柱体底部边缘处设有凸块或凸条，同时套管内部空腔设有配套的定位槽，从而便于推杆在套管内壁沿固定线路移动，从而准确分切爆珠。

所述推杆、套管，其制备材质优选为不锈钢、塑料、玻璃等，具体特性要求应当是不易粘粘油类物质，从而避免分切爆珠后对于爆珠内容物的粘粘，进而影响分析、评价结果的准确性。

总体而言，本申请所提供的卷烟爆珠用分切装置，专为爆珠分切设置，结构设计合理和较为巧妙，可为爆珠物理性能和化学性能的准确研究和分析奠定一定设备基础，进而为相关生产标准和产品质量标准的建立奠定基础，因而具有一定的实用价值和应用意义。

附图说明

图1为本申请所提供卷烟爆珠用分切装置中管套部分结构示意图；

图2为本申请所提供卷烟爆珠用分切装置中推杆部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的解释说明。

实施例

如图1、图2所示。本申请所提供的卷烟爆珠用分切装置，类似于注射器结构，包括套管1和推杆（图2）两部分。

所述套管（如图1所示），总体上为一空心通管结构，具体规格方面：高度设计为1cm，套管厚度2mm，中心空腔内径（直径）与爆珠内径相当，一般设计为3.6mm左右(以正常卷烟中爆珠直径为例)；

所述套管内部设计有切刀装置，所述切刀装置，具体可设计为活动式或固定式：

固定式具体为：在套管底部沿底面直径设有切割刀槽，刀槽内设有刀刃伸入套管内部的可拆卸取下的切刀3（可拆卸取下设置，主要是便于清洁切刀），用于分切爆珠；优选设计中，伸入套管内部的切刀深度应不小于待分切爆珠直径；

活动式具体为：套管内部为双层结构（图1中，标号2为外层，带有切刀3的为内层），内部为一可移出的圆筒形空腔，空腔内部中心处固定有切刀3，切刀通过内部的空筒在外部的通管转动。

所述推杆（如图2），为一圆柱体，长度可设计为6cm，圆柱体顶面为一圆形推面，圆形推面的面积大于圆柱体底面面积；优选设计中，推杆的圆柱体底部设有与切刀配套的刀片槽4，刀片槽的深度与宽度都应略大于切刀在套管内伸入深度与刀片厚度，而刀片槽的设计主要在于便于将爆珠较为准确的分切，同时也避免分切爆珠过程中推杆底面对切刀可能的损害；而为适应刀片槽与切刀的配合，优选设计中，推杆的圆柱体底部边缘处设有定位线5，或者进一步优选在推杆的圆柱体底部边缘处设有凸块或凸条，同时套管内部内部空腔设有配套的定位槽，从而便于推杆在套管内壁沿固定线路移动。

所述推杆、套管，其制备材质优选为不锈钢、塑料、玻璃等，主要考虑这类材质不易粘粘油类物质，从而避免分切爆珠后对于爆珠内容物的粘附，进而影响分析、评价结果的准确性。

具体应用时，首先在套管内部设好切刀后，然后置入一颗爆珠，此时通过推杆从爆珠顶部推压，进而利用推力和切刀将爆珠进行分切，在此过程中，配合其他设备，通过推力大小、分切后爆珠切面的整齐度、内容物释放程度等情况可进一步对爆珠的物理性能或其他性能参数进行进一步测定和分析评价，从而为相关产品质量分析和生产标准界定奠定分析基础。

Claims (6)

1.一种卷烟爆珠用分切装置，其特征在于，该装置包括套管和推杆两部分；

所述套管，为一空心通管结构，中心空腔内径与爆珠内径相当，所述套管内部设计有切刀装置，所述切刀装置，具体为活动式或固定式：

固定式具体为：在套管底部沿底面直径设有切割刀槽，刀槽内设有刀刃伸入套管内部的可拆卸取下的切刀，用于分切爆珠；

活动式具体为：套管内部为双层结构，内部为一可移出的圆筒形空腔，空腔内部中心处固定有切刀，切刀通过内部的空筒在外部的通管转动；

所述推杆，为一圆柱体，圆柱体顶面为一大于圆柱体顶面面积的圆形推面。

2.如权利要求1所述卷烟爆珠用分切装置，其特征在于，通管高度设计为1cm，套管厚度2mm，中心空腔内径设计为2~10mm。

3.如权利要求1所述卷烟爆珠用分切装置，其特征在于，伸入套管内部的切刀深度不小于待分切爆珠直径。

4.如权利要求1所述卷烟爆珠用分切装置，其特征在于，推杆的圆柱体底部设有与切刀配套的刀片槽。

5.如权利要求4所述卷烟爆珠用分切装置，其特征在于，在推杆的圆柱体底部边缘处设有凸块或凸条，同时套管内部空腔设有配套的定位槽，便于推杆在套管内壁沿固定线路移动。

6.如权利要求1所述卷烟爆珠用分切装置，其特征在于，所述推杆、套管，其制备材质为不锈钢、塑料或玻璃。

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