CN210167201U - 一种带有弧面的瓦形钐钴磁体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钐钴磁体技术领域，尤其为一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，包括磁体，所述磁体的表面安装有耐磨层，所述耐磨层为有机硅树脂胶材质制作，所述耐磨层的表面从左往右开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔均贯穿耐磨层和磁体的内部，所述磁体的内侧壁设有第一凸台和第二凸台，第一凸台与第二凸台在磁体的内侧壁以横向为轴线对称设置在两侧边缘处，所述磁体、耐磨层、第一凸台与第二凸台均呈圆弧瓦状结构，所述磁体、第一凸台和第二凸台均为钐钴磁体，本实用新型通过设计能够增加钐钴磁体的使用寿命，减少了成本的消耗与经济的损失，大大提升了钐钴磁体的经济性、安全性以及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钐钴磁体技术领域，具体为一种带有弧面的瓦形钐钴磁体。
背景技术
钐钴磁体作为一种防腐防锈耐高温能力强于钕铁硼磁钢的磁铁，并且磁能积大、矫顽力可靠、耐高温，钐钴磁铁又称钐钴磁钢，钐钴永磁体，钐钴永久磁铁，稀土钴永磁等。是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性材料，具有高磁能积、极低的温度系数，最高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料，在现有磁铁中性能十分优秀，所以钐钴磁体的应用也越发广泛，在现有的钐钴磁体中，大部分钐钴磁体都应用于微波通信技术、音像技术、电机工程等技术领域，由于钐钴磁体的工作环境普遍较为恶劣，在现有的钐钴磁体中，部分钐钴磁体并没有一些防护措施，容易造成碰撞损坏，使用寿命普遍较低，更换次数较勤，工作效率低下，成本消耗量大，经济效益不高，整体实用性较低，因此对于现有钐钴磁体的改进，设计一种新型带有弧面的瓦形钐钴磁体以改变上述技术缺陷，提高整体钐钴磁体的实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，包括磁体，所述磁体的表面固定安装有耐磨层，所述耐磨层的表面从左往右固定开设有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔均贯穿耐磨层和磁体的内部，所述磁体的内侧壁固定设有第一凸台和第二凸台。
优选的，所述磁体、耐磨层、第一凸台与第二凸台均呈圆弧瓦状结构。
优选的，所述第一安装孔固定安装有温度传感器，且具体型号为CWDZ11，所述第二安装孔固定安装有位移传感器，且具体型号为HLC KTC,所述第三安装孔固定安装有磁性传感器，且具体型号为CHY12-10PA。
优选的，所述第一凸台与第二凸台在磁体的内侧壁以横向为轴线对称设置在两侧边缘处。
优选的，所述磁体、第一凸台和第二凸台均为钐钴磁体。
优选的，所述耐磨层为有机硅树脂胶材质制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一安装孔温度传感器、第二安装孔位移传感器以及第三安装孔磁性传感器的安装，使得钐钴磁体在工作中，能够通过位移传感器时刻了解到钐钴磁体的具体位置，通过温度传感器可以随时了解到钐钴磁体的工作温度，适当的调整以保证钐钴磁体不会造成损坏，通过磁性传感器可以时刻了解到钐钴磁体的一个磁性状态，当钐钴磁体在磁性不足时及时的更换新磁体或者对磁体进行充磁处理，以保证磁体能够正常的继续工作，整体经济性、安全性以及实用性较高。
2、本实用新型中，通过第一凸台与第二凸台的设计，使得钐钴磁体在工作时通过第一凸台与第二凸台与轨道的卡接，不易偏移航线，降低了与其他磁体或者物体撞击的几率，减少了经济的损失与成本的消耗，延长了钐钴磁体的使用寿命，实用性较高。
3、本实用新型中，通过耐磨层的设计，从而保护钐钴磁体不受外界的撞击导致破损，钐钴磁体为易碎体质，耐磨层起到了保护的作用，从而延长了钐钴磁体的使用寿命，及时在钐钴磁体遭到损坏时由于耐磨层的粘合，使得钐钴磁体的碎块不会到处飞溅，增加了钐钴磁体整体的安全性，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1-磁体、2-耐磨层、3-第一安装孔、4-第二安装孔、5-第三安装孔、6-第一凸台、7-第二凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，包括磁体1，磁体1的表面固定安装有耐磨层2，耐磨层2为有机硅树脂胶材质制作，通过耐磨层2的设计，从而保护钐钴磁体不受外界的撞击导致破损，钐钴磁体为易碎体质，耐磨层2起到了保护的作用，从而延长了钐钴磁体的使用寿命，及时在钐钴磁体遭到损坏时由于耐磨层2的粘合，使得钐钴磁体的碎块不会到处飞溅，增加了钐钴磁体整体的安全性，实用性较高，耐磨层2的表面从左往右固定开设有第一安装孔3、第二安装孔4和第三安装孔5，第一安装孔3、第二安装孔4和第三安装孔5均贯穿耐磨层2和磁体1的内部，第一安装孔3固定安装有温度传感器，且具体型号为CWDZ11,第二安装孔4固定安装有位移传感器，且具体型号为HLC KTC,第三安装孔5固定安装有磁性传感器，且具体型号为CHY12-10PA，通过第一安装孔3温度传感器、第二安装孔4位移传感器以及第三安装孔5磁性传感器的安装，使得钐钴磁体在工作中，能够通过位移传感器时刻了解到钐钴磁体的具体位置，通过温度传感器可以随时了解到钐钴磁体的工作温度，适当的调整以保证钐钴磁体不会造成损坏，通过磁性传感器可以时刻了解到钐钴磁体的一个磁性状态，当钐钴磁体在磁性不足时及时的更换新磁体或者对磁体进行充磁处理，以保证磁体能够正常的继续工作，整体经济性、安全性以及实用性较高，磁体1的内侧壁固定设有第一凸台6和第二凸台7，第一凸台6与第二凸台7在磁体1的内侧壁以横向为轴线对称设置在两侧边缘处，磁体1、第一凸台6和第二凸台7均为钐钴磁体，磁体1、耐磨层2、第一凸台6与第二凸台7均呈圆弧瓦状结构，通过第一凸台6与第二凸台7的设计，使得钐钴磁体在工作时通过第一凸台6和第二凸台7与轨道的卡接，不易偏移航线，降低了与其他磁体或者物体撞击的几率，减少了经济的损失与成本的消耗，延长了钐钴磁体的使用寿命，实用性较高。
本实用新型工作流程：在使用钐钴磁体之前，首先将第一安装孔3温度传感器、第二安装孔4位移传感器以及第三安装孔5磁性传感器与相应的设备控制器连接，通过位移传感器时刻了解到钐钴磁体的具体位置，通过温度传感器可以随时了解到钐钴磁体的工作温度，利用控制器适当的调整以保证钐钴磁体不会造成损坏，通过磁性传感器可以时刻了解到钐钴磁体的一个磁性状态，当钐钴磁体在磁性不足时及时的更换新磁体或者对磁体进行充磁处理，以保证磁体能够正常的继续工作，整体经济性、安全性以及实用性较高，然后将带有弧面的瓦型钐钴磁体的内侧壁通过第一凸台6与第二凸台7卡接在设备内部的导轨中，使得钐钴磁体在工作时不易偏移工作区域，降低了钐钴磁体的碰撞损坏几率，减少了经济的损失，钐钴磁体表面安装有耐磨层2，耐磨层2保障了钐钴磁体不被外界的撞击造成损坏，增加了钐钴磁体的使用寿命，同时钐钴磁体损坏时也不会造成飞溅，增加了整体的安全性，本实用新型整体增加了钐钴磁体的使用寿命，提升了钐钴磁体的经济性、安全性以及实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，包括磁体(1)，其特征在于：所述磁体(1)的表面固定安装有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的表面从左往右固定开设有第一安装孔(3)、第二安装孔(4)和第三安装孔(5)，所述第一安装孔(3)、第二安装孔(4)和第三安装孔(5)均贯穿耐磨层(2)和磁体(1)的内部，所述磁体(1)的内侧壁固定设有第一凸台(6)和第二凸台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，其特征在于：所述磁体(1)、耐磨层(2)、第一凸台(6)与第二凸台(7)均呈圆弧瓦状结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，其特征在于：所述第一安装孔(3)固定安装有温度传感器，且具体型号为CWDZ11,所述第二安装孔(4)固定安装有位移传感器，且具体型号为HLC KTC,所述第三安装孔(5)固定安装有磁性传感器，且具体型号为CHY12-10PA。
4.根据权利要求1所述的一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，其特征在于：所述第一凸台(6)与第二凸台(7)在磁体(1)的内侧壁以横向为轴线对称设置在两侧边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，其特征在于：所述磁体(1)、第一凸台(6)和第二凸台(7)均为钐钴磁体。
6.根据权利要求1所述的一种带有弧面的瓦形钐钴磁体，其特征在于：所述耐磨层(2)为有机硅树脂胶材质制作。
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921209977.9U patent/CN210167201U/zh active Active
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