CN210167019U - 一种断路器间隔装配箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器间隔装配箱,包括设于第一层的第一箱体、第二箱体和第四箱体,设于第二层的第三箱体和第五箱体,第一箱体与第二箱体之间设有第一隔板,第一箱体设于第二箱体上,第一箱体和第二箱体设于第四箱体旁,第三箱体与第五箱体相邻,第一层的箱体和第二层的箱体之间设有第二隔板。其中,第一箱体底部与第二箱体顶部连通,第二箱体一侧与第四箱体一侧连通,第二箱体底部与第三箱体顶部连通,第三箱体与第五箱体底部均设有通孔。本实用新型结构设计合理,便于二次接线施工学习和对比辨识实际的运行设备。将断路器间隔微缩为断路器间隔装配箱,能安装于室内,可大幅提高培训效率,也方便运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配箱,尤其是一种断路器间隔装配箱。
背景技术
断路器间隔属于一个电网运行间隔,其中断路器设备是电网运行中的核心设备,技术复杂,重量大,价值高,体积大,需要浇筑专门的安装基座,安装后,不仅难以看到具体的连接方式,也难以运输。
除断路器设备外,断路器间隔还配套有TA、TV、隔离开关、端子箱。对工程技术人员而言,需要通过完整展示断路器本体结构,弄清间隔中各设备之间的联系情况,以提高专业技能水平。
因此,为了便于学习和观察断路器间隔的结构,方便运输,需要一种能够安装便利,造价低,使用安全的断路器装配箱。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有实体断路器价格昂贵,体积庞大,重量重,安装施工量大,运输不便等问题,提供一种断路器间隔装配箱,该装配箱具备实际断路器机构形状,基于现有的TA、TV、隔离开关、端子箱各单元的具体连接方式设置,能够体现各功能模块的断路器间隔模型。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种断路器间隔装配箱,包括设于第一层的第一箱体、第二箱体和第四箱体,设于第二层的第三箱体和第五箱体,第一箱体与第二箱体之间设有第一隔板,第一箱体设于第二箱体上,第一箱体和第二箱体设于第四箱体旁,第三箱体与第五箱体相邻,第一层的箱体和第二层的箱体之间设有第二隔板。其中,第一箱体底部与第二箱体顶部连通,第二箱体一侧与第四箱体一侧连通,第二箱体底部与第三箱体顶部连通,第三箱体与第五箱体底部均设有通孔。
进一步地,第一箱体、第二箱体和第三箱体的正面和侧面设有门。
进一步地,第四箱体的正面、背面和侧面均设有门,第五箱体的正面和背面设有门。
进一步地,第一箱体为TA箱,第二箱体为TV箱,第三箱体为隔离开关箱,第四箱体为断路器机构箱,第五箱体为端子箱。
进一步地,断路器间隔装配箱底部还设有滑轮。第四箱体和第五箱体内部装置的连接电缆穿过各自底部的通孔,通过滑轮所形成的空间连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型根据断路器间隔各个模块的具体分布设置,不同箱体设置不同的门,内部设施模型化设计,配置与实物完全一致,结构设计合理,便于学习和对比辨识实际的运行设备。
(2)本实用新型能够通过断路器一次配套设备的模型化,整体重量的减轻,确保了室内的施工、应用安全。TA箱、TV箱、隔离开关箱、端子箱和断路器机构箱合理的组合在一起,使得整个断路器间隔微型化、具体化、紧凑化,能够显示清晰各个模块之间的结构和连接关系,便于学习和考核,可大幅提高培训效率,也方便运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的正视图;
图4为图1的后视图;
图5为图1的后视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是对本实用新型一部分实例,而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例的断路器间隔装配箱,包括设于第一层的TA箱1、TV箱2和断路器机构箱4,设于第二层的隔离开关箱3和端子箱5,如图2所示,TA箱1与TV箱2之间设有第一隔板6,TA箱1设于TV箱2上,TA箱1和TV箱2设于断路器机构箱4旁,隔离开关箱3与端子箱5相邻,第一层的箱体和第二层的箱体之间设有第二隔板7,其中,TA箱1与TV箱2之间连通,第一隔板6相应位置上设有通孔,TV箱2一侧与断路器机构箱4一侧通过通孔连通,TV箱2底部与隔离开关箱3顶部连通,第二隔板7相应位置上设有通孔,
隔离开关箱3和端子箱5的底部均设有通孔,隔离开关箱3和端子箱5通过底部的空间连通。
如图1、2、3所示,TA箱1正面和侧面设有侧门1.1和正门1.2,TV箱2正面和侧面设有侧门2.1和正门2.2,隔离开关箱3正面和侧面设有侧门3.1和正门3.2。
如图3、4、5所示,断路器机构箱4设有正门4.1、背门4.3和侧门4.2,便于观察和学习断路器机构内部结构,以及与其他模块的连接关系。
如图3、5所示,端子箱5设有正门5.1和背门5.2,各个门上均设有把手。
作为优选,断路器间隔装配箱底部还可以设有滑轮,方便运输,隔离开关箱3和端子箱5都在底部开孔,通过滑轮所抬高的空间走线连通。也可以是支架等结构,能够保证隔离开关箱3和端子箱5与地面之间形成一定空间即可。
本实施例的装配箱外壳用金属板制作,保证稳固。各个模块中,分合闸指示、储能指示、分闸弹簧装配、合闸弹簧装配等配件用ABS材料制作,外形与实物一致。
断路器机构箱4中的计量表计、端子排、控制开关购买实物装配。各配件采用金属构架设于断路器机构箱4的相应位置,安装位置与实际断路器一致。
端子箱5中的端子排、控制开关、辅助接点等均固定在金属架上,能够实际接线即可。
本实施例中,断路器模型只制作断路器本体机构部分,灭弧室、支柱瓷套、灭弧室瓷套、支架、SF6气体等现有结构均不涉及,能够达到教学目的即可。
TA、TV只安装接线柱,隔离开关采用实际的小配件。
每个典型的断路器间隔模型均包含断路器本体机构、端子箱、母线侧隔离开关、线路侧隔离开关、A/B/C三相TA接线柱、A/B/C三相TV接线柱,其中所有的交直流回路均汇流到端子箱5。
TA箱1、TV箱2、隔离开关箱3之间互相连通,电流线、电压线、隔离开关接点线均汇集到隔离开关箱3,通过隔离开关箱3的底部空间连通到端子箱5。
TV箱2和断路器机构箱4之间互相连通,断路器机构箱4中所用的控制、信号、电源线,通过TV箱2、隔离开关箱3后接入端子箱5。
TA、TV、隔离开关均只突出电气回路,重量大大减轻。机构箱、端子箱组合设计,整体减轻重量,明显降低高度,便于学员观察学习。
TA箱1、TV箱2、断路器机构箱4、隔离开关箱3和端子箱5内放置的装置或仪器之间的连接关系均为现有技术,本领域技术人员能够根据具体教学要求进行安装,严格按照变电站典型设计图纸完善控制、储能、联跳、信号等直流回路。完善电流、电压等交流回路,在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种断路器间隔装配箱,其特征在于:包括设于第一层的第一箱体、第二箱体和第四箱体,设于第二层的第三箱体和第五箱体,第一箱体与第二箱体之间设有第一隔板,第一箱体设于第二箱体上,第一箱体和第二箱体设于第四箱体旁,第三箱体与第五箱体相邻,第一层的箱体和第二层的箱体之间设有第二隔板,其中,第一箱体底部与第二箱体顶部连通,第二箱体一侧与第四箱体一侧连通,第二箱体底部与第三箱体顶部连通,第三箱体与第五箱体底部均设有通孔。
2.根据权利要求1所述的断路器间隔装配箱,其特征在于:第一箱体、第二箱体和第三箱体的正面和侧面设有门。
3.根据权利要求2所述的断路器间隔装配箱,其特征在于:第四箱体的正面、背面和侧面均设有门,第五箱体的正面和背面设有门。
4.根据权利要求1所述的断路器间隔装配箱,其特征在于:第一箱体为TA箱,第二箱体为TV箱,第三箱体为隔离开关箱,第四箱体为断路器机构箱,第五箱体为端子箱。
5.根据权利要求1所述的断路器间隔装配箱,其特征在于:断路器间隔装配箱底部还设有滑轮。
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