CN210165862U - 一种径向弹簧齿条高度公差检测装置 - Google Patents
一种径向弹簧齿条高度公差检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210165862U CN210165862U CN201921352075.0U CN201921352075U CN210165862U CN 210165862 U CN210165862 U CN 210165862U CN 201921352075 U CN201921352075 U CN 201921352075U CN 210165862 U CN210165862 U CN 210165862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection device
- spring
- tolerance
- rack
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种径向弹簧齿条高度公差检测装置，包括检测装置本体、支撑板、底板、垫座、标准块和快速夹，检测装置本体连接在底板上，检测装置本体包括轮廓板、基准块、顶料弹簧、回位弹簧、联动板、探测头、齿条和压块，回位弹簧下端和百分表连接，轮廓板的中心位置设有基准块，基准块的两端设置有压块，顶料弹簧的上端和压块连接，底板的两端分别固定垫座，垫座上分别连接有快速夹，快速夹和标准块连接。本实用新型采用多支探测头进行取点的方式测量产品的高度落差是否满足公差要求，探测头与联动板通过百分表进行读取高度公差并通过基准块与轮廓板相对位置检测产品外形齿条轮廓度和位置度，同时测量多个尺寸提升检测效率，减小误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及监测技术领域，尤其涉及一种径向弹簧齿条高度公差检测装置。
背景技术
齿条是一种机械传动的基础零部件，随着制造业的发展，对于设备的传动精度要求也越来越高，即对于齿条的精度要求也是越来越高，在齿条的生产过程中，存在着一定的不良率，需要对生产的每一根齿条进行检测，以控制齿条的质量。由于齿条较多，成型后落差的公差较小，且外形具有轮廓度和位置度要求，常规设备无法有效、快速的检测。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种径向弹簧齿条高度公差检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种径向弹簧齿条高度公差检测装置，其特征在于：包括检测装置本体、支撑板、底板、垫座、标准块和快速夹，所述检测装置本体连接在所述底板上，所述检测装置本体包括轮廓板、基准块、顶料弹簧、回位弹簧、联动板、探测头、齿条和压块，所述回位弹簧下端和百分表连接，所述轮廓板的中心位置设有基准块，所述基准块的两端设置有压块，所述顶料弹簧的上端和压块连接，所述底板的两端分别固定垫座，所述垫座上分别连接有快速夹，所述快速夹和标准块连接。
进一步的，所述百分表固定在所述表座上，所述百分表的表头和所述联动板连接。
进一步的，所述探测头的数量不低于6个。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1本实用新型采用多支探测头进行取点的方式测量产品的高度落差是否满足公差要求；在检测时，探测头与联动板通过百分表进行读取高度公差，克服常规卡尺检测的误差，同时通过基准块与轮廓板相对位置检测产品外形齿条轮廓度和位置度，可以同时测量对个尺寸提升检测效率，减小误差。
2本实用新型解决了齿条公差、轮廓度及位置度无法快速、准确的检测问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种径向弹簧齿条高度公差检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的俯视图；
图中：1.轮廓板；2.齿条；3.标准块；4.快速夹；5.垫座；6.压块；7.百分表；8.联动板；9.监测装置本体；10.支撑板；11.底板；12.探测头；13.表座；14.表头；15.回位弹簧；16.顶料弹簧；17.基准块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
参考图1-图3，一种径向弹簧齿条高度公差检测装置，包括检测装置本体9、支撑板10、底板11、垫座5、标准块3和快速夹4，检测装置本体9连接在底板11上，检测装置本体9包括轮廓板1、基准块17、顶料弹簧16、回位弹簧15、联动板8、探测头12、齿条2和压块6，回位弹簧15下端和百分表7连接，百分表7固定在表座13上，百分表7的表头14和所述联动板8连接，轮廓板1的中心位置设有基准块17，基准块17的两端设置有压块6，顶料弹簧16的上端和压块6连接，底板11的两端分别固定垫座5，垫座5上分别连接有快速夹4，快速夹4和标准块3连接。
优选的，探测头12的数量不低于6个。
本实用新型的工作过程：本实用新型采用多支探测头12进行取点的方式测量产品的高度落差是否满足公差要求，在检测时，探测头12与联动板8通过百分表7进行读取高度公差，克服常规卡尺检测的误差，同时通过基准块17与轮廓板1相对位置检测产品外形齿条轮廓度和位置度，可以同时测量对个尺寸提升检测效率，减小误差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种径向弹簧齿条高度公差检测装置，其特征在于：包括检测装置本体(9)、支撑板(10)、底板(11)、垫座(5)、标准块(3)和快速夹(4)，所述检测装置本体(9)连接在所述底板(11)上，所述检测装置本体(9)包括轮廓板(1)、基准块(17)、顶料弹簧(16)、回位弹簧(15)、联动板(8)、探测头(12)、齿条(2)和压块(6)，所述回位弹簧(15)下端和百分表(7)连接，所述轮廓板(1)的中心位置设有基准块(17)，所述基准块(17)的两端设置有压块(6)，所述顶料弹簧(16)的上端和压块(6)连接，所述底板(11)的两端分别固定垫座(5)，所述垫座(5)上分别连接有快速夹(4)，所述快速夹(4)和标准块(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种径向弹簧齿条高度公差检测装置，其特征在于：所述百分表(7)固定在表座(13)上，所述百分表(7)的表头(14)和所述联动板(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种径向弹簧齿条高度公差检测装置，其特征在于：所述探测头(12)的数量不低于6个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921352075.0U CN210165862U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种径向弹簧齿条高度公差检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921352075.0U CN210165862U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种径向弹簧齿条高度公差检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210165862U true CN210165862U (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=69795996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921352075.0U Active CN210165862U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种径向弹簧齿条高度公差检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210165862U (zh) |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201921352075.0U patent/CN210165862U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103234488B (zh) | 一种厚度及平行度智能检测装置 | |
| CN202083326U (zh) | 一种用于管状件外形尺寸测量的检测量具 | |
| CN210165862U (zh) | 一种径向弹簧齿条高度公差检测装置 | |
| CN213714926U (zh) | 一种简易纸箱抗压检测仪 | |
| CN210486761U (zh) | 一种产品轮廓度检测治具 | |
| CN212963084U (zh) | 一种模具成型检测装置 | |
| CN201413115Y (zh) | L座检测工具 | |
| CN201628528U (zh) | 皮带轮槽中心高专用检具 | |
| CN201081678Y (zh) | 一种中心线垂直且不在同一平面两孔中心距测量工具 | |
| CN217276000U (zh) | 一种连接器深度通电及不通电的通止规测试装置 | |
| CN209706718U (zh) | 一种冲压配件的检测装置 | |
| CN210051249U (zh) | 一种便捷式锻件错差检具 | |
| CN213631924U (zh) | 零件内部轮廓度检测转换机构 | |
| CN212158407U (zh) | 一种产品检测装置 | |
| CN212512842U (zh) | 一种用于电线电缆平均外径检测设备 | |
| CN203837647U (zh) | 一种改进的工件表面检测装置 | |
| CN207716990U (zh) | 一种改进的汽车配件检具 | |
| CN201074997Y (zh) | 一种对中机构 | |
| CN208383048U (zh) | 冷冲压拉伸件端面平面度检测装置 | |
| CN203454944U (zh) | 工件高度快速检测装置 | |
| CN210036557U (zh) | 一种检测多孔座体法兰反面轮廓度的辅助检具 | |
| CN216205861U (zh) | 柱形零件长度检测装置 | |
| CN203454950U (zh) | 板材工件厚度检测装置 | |
| CN219757157U (zh) | 测量铆钉凸出表面高度的检测夹具 | |
| CN211453156U (zh) | 一种压力检测治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 361101 Building 8, Hongxi South Road, industrial zone, torch hi tech Zone (Xiang'an), Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen Lizhou Precision Technology Co.,Ltd. Address before: 361101 Building 8, Hongxi South Road, industrial zone, torch hi tech Zone (Xiang'an), Xiamen City, Fujian Province Patentee before: XIAMEN LIZHOU HARDWARE SPRING CO.,LTD. |