CN210165178U - 一种新型储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储气罐领域，具体为一种新型储气罐，包括储气罐体，储气罐体的下端面设置有底座，储气罐体的左侧上端设置有排气口，储气罐体的右侧下端设置有进气口，储气罐体的内部设置有出储气内腔，有益效果为：本实用新型通过在第一滤网下设置弧形的集尘槽，利用挡板挡住集尘槽的上端面，进而防止气流进入集尘槽内造成回流；通过设置活性炭层，用以吸收空气中的水分，利用集尘箱和第一滤网的配合收集滴落的液体或颗粒灰尘，利用锥形漏斗，防止气流进入集尘箱内；通过设置S形进气管，用于缓冲进气口气流的流速，防止气流流速过快，从而冲击滤网。

Description

一种新型储气罐

技术领域

本实用新型涉及储气罐领域，具体为一种新型储气罐。

背景技术

储气罐是指专门用来储存气体的设备，在农业肥料生产过程中，需要用到储气罐，而农业产品生产所用的储气罐需要对进入的气体进行过滤，防止灰尘或空气中的水分对生产过程产生影响。

现有的储气罐在进气时会利用滤网对空气进行过滤，这样过滤后的灰尘会落在滤网下端聚集，再次进气时灰尘会被气流再次扬起，造成对进气的污染。

为此提供一种新型储气罐，用以解决过滤后杂质的回收问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型储气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型储气罐，包括储气罐体，所述储气罐体的下端面设置有底座，储气罐体的左侧上端设置有排气口，储气罐体的右侧下端设置有进气口，储气罐体的内部设置有出储气内腔，所述进气口的延伸至储气内腔的内部并密封连接S形进气管，所述S形进气管与过滤箱之间设置有第二滤网，所述第二滤网的右侧设置有集尘槽，所述过滤箱的左端面安装有第一出气口，过滤箱的上端面设置有第二出气口，过滤箱的下端设置有第一滤网，过滤箱的下端连接有集尘箱，过滤箱的内腔设置有L型的活性炭层。

优选的，所述第二滤网固定安装在S形进气管的下端内腔，且第二滤网的右端面紧贴集尘槽的左侧上端面。

优选的，所述第一滤网固定卡接在过滤箱的下端面，且第一滤网的左端延伸至活性炭层的下端。

优选的，所述过滤箱与集尘箱之间设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的上端连通第一滤网，锥形漏斗的下端连通集尘箱。

优选的，所述集尘槽设置为空心半球体，且集尘槽的上端面右端设置有挡板，挡板的左端延伸至集尘槽的左侧。

优选的，所述S形进气管的上端向右平行密封连接进气口，S形进气管的中间段两次直角弯折，且S形进气管的下端向左连通过滤箱并延伸至活性炭层的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在第一滤网下设置弧形的集尘槽，利用挡板挡住集尘槽的上端面，进而防止气流进入集尘槽内造成回流；

2.本实用新型通过设置活性炭层，用以吸收空气中的水分，利用集尘箱和第一滤网的配合收集滴落的液体或颗粒灰尘，利用锥形漏斗，防止气流进入集尘箱内；

3.本实用新型通过设置S形进气管，用于缓冲进气口气流的流速，防止气流流速过快，从而冲击滤网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1储气罐体、2储气内腔、3排气口、4进气口、5 S形进气管、6过滤箱、7底座、8集尘箱、9锥形漏斗、10第一滤网、11活性炭层、12第一出气口、13第二出气口、14第二滤网、15集尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型储气罐，包括储气罐体1，储气罐体1的下端面设置有底座7，利用底座7支撑储气罐体1，防止储气罐体1倾倒。

储气罐体1的内部设置有出储气内腔2，储气罐体1的左侧上端设置有排气口3，利用储气内腔2储存气体，利用排气口3，实现储气罐体1排气的目的。

储气罐体1的右侧下端设置有进气口4，进气口4的延伸至储气内腔2的内部并密封连接S形进气管5，S形进气管5的上端向右平行密封连接进气口4，S形进气管5的中间段两次直角弯折，且S形进气管5的下端向左连通过滤箱6并延伸至活性炭层11的正下方，利用直角弯折的S形进气管5缓冲进气口气流的流速，防止气流流速过快，从而冲击第二滤网14。

S形进气管5与过滤箱6之间设置有第二滤网14，第二滤网14的右侧设置有集尘槽15，第二滤网14固定安装在S形进气管5的下端内腔，且第二滤网14的右端面紧贴集尘槽15的左侧上端面，利用第二滤网14过程气流中较大的灰尘杂质，进而使得灰尘落入集尘槽15内。

集尘槽15设置为空心半球体，且集尘槽15的上端面右端设置有挡板，挡板的左端延伸至集尘槽15的左侧，利用挡板挡住集尘槽15的上端面，进而防止气流进入集尘槽15内形成回流，使得灰尘再次扬起。

过滤箱6的左端面安装有第一出气口12，过滤箱6的上端面设置有第二出气口13，通过设置两个出气口，增大过滤箱6的过滤效率，防止过滤箱6内腔气压过大。

过滤箱6的下端设置有第一滤网10，过滤箱6的内腔设置有L型的活性炭层11，利用活性炭层11过滤气流中的液体或较小的颗粒灰尘。

第一滤网10固定卡接在过滤箱6的下端面，且第一滤网10的左端延伸至活性炭层11的下端，过滤箱6的下端连接有集尘箱8，过滤箱6与集尘箱8之间设置有锥形漏斗9，锥形漏斗9的上端连通第一滤网10，锥形漏斗9的下端连通集尘箱8，利用第一滤网10和锥形漏斗9，防止气流进入集尘箱8内，确保回收杂质不会再次扬起，造成二次污染。

工作原理：首先高速高压气流通过进气口4进入S形进气管5，利用直角弯折的S形进气管5缓冲进气口4气流的流速，防止气流流速过快，从而冲击第二滤网14，利用利用第二滤网14过程气流中较大的灰尘杂质，进而使得灰尘落入集尘槽15内，由于集尘槽15的上端面设置有挡板，挡板的左端延伸至集尘槽15的左侧，利用挡板挡住集尘槽15的上端面，进而防止气流进入集尘槽15内形成回流，使得灰尘再次扬起；过滤后的气流进入过滤箱6，利用活性炭层11过滤气流中的液体或较小的颗粒灰尘，过滤后的液体或颗粒落在第一滤网10上，利用第一滤网10和锥形漏斗9，防止气流进入集尘箱8内，确保回收杂质不会再次扬起，造成二次污染。

尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型储气罐，包括储气罐体（1），其特征在于：所述储气罐体（1）的下端面设置有底座（7），储气罐体（1）的左侧上端设置有排气口（3），储气罐体（1）的右侧下端设置有进气口（4），储气罐体（1）的内部设置有出储气内腔（2），所述进气口（4）的延伸至储气内腔（2）的内部并密封连接S形进气管（5），所述S形进气管（5）与过滤箱（6）之间设置有第二滤网（14），所述第二滤网（14）的右侧设置有集尘槽（15），所述过滤箱（6）的左端面安装有第一出气口（12），过滤箱（6）的上端面设置有第二出气口（13），过滤箱（6）的下端设置有第一滤网（10），过滤箱（6）的下端连接有集尘箱（8），过滤箱（6）的内腔设置有L型的活性炭层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型储气罐，其特征在于：所述第二滤网（14）固定安装在S形进气管（5）的下端内腔，且第二滤网（14）的右端面紧贴集尘槽（15）的左侧上端面。

3.根据权利要求1所述的一种新型储气罐，其特征在于：所述第一滤网（10）固定卡接在过滤箱（6）的下端面，且第一滤网（10）的左端延伸至活性炭层（11）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种新型储气罐，其特征在于：所述过滤箱（6）与集尘箱（8）之间设置有锥形漏斗（9），所述锥形漏斗（9）的上端连通第一滤网（10），锥形漏斗（9）的下端连通集尘箱（8）。

5.根据权利要求1所述的一种新型储气罐，其特征在于：所述集尘槽（15）设置为空心半球体，且集尘槽（15）的上端面右端设置有挡板，挡板的左端延伸至集尘槽（15）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型储气罐，其特征在于：所述S形进气管（5）的上端向右平行密封连接进气口（4），S形进气管（5）的中间段两次直角弯折，且S形进气管（5）的下端向左连通过滤箱（6）并延伸至活性炭层（11）的正下方。

Images