CN210165034U - 一种消音管接件 - Google Patents

Abstract

一种消音管接件，包括金属管体和消音管体，金属管体具有第一开口和第二开口，第一开口与第二开口相通并形成内腔，消音管体嵌入至内腔中；消音管体包括螺纹连接段和插接段，螺纹连接段的外壁上开设有第一连接插槽，插接段的外壁上开设有第二连接插槽，还包括一连接环，该连接环的内壁上凸设有第一插块和第二插块，第一插块插入至第一连接插槽中，第二插块插入至第二插槽中。本实用新型采用双层结构的管接件，起到消音作用，并且消音管体由分体成型的螺纹连接段和插接段拼接而成，能够对接不同类型的外接管件，且分开加工的加工难度较低，能够提高成品合格率和产品一致性。

Description

一种消音管接件

技术领域

本实用新型涉及管件领域，尤其是一种消音管接件。

背景技术

管件作为一种输送工具，在日常生活和生产中广泛应用。在日常生活和生产中，管件以其使用方法便捷、应用范围广泛而备受关注。

但是在实际运用中，作为运输液体的管件因水流的冲击，常会产生较大的噪音，给日常生活和生产带来极大的不便。管接件又是众多管件中的一种，起到对多路管件的连接、转向、转换等作用，当管接件两端连接管件的尺寸不同时，或者两端连接管件方向不同时，管接件受到水流的冲击更加明显，因此会发出更大的噪音。所以，提供一种在运输过程中可对水流噪音进行降低的消音管接件， 是本实用新型亟需解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种消音管接件。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种消音管接件，包括金属管体和消音管体，所述的金属管体具有第一开口和第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径，且所述的第一开口与第二开口相通并形成内腔，所述的消音管体嵌入至所述的内腔中；

所述的消音管体包括分体成型的螺纹连接段和插接段，所述的螺纹连接端与所述的第一开口相适配，所述的插接段与所述的第二开口相适配，所述螺纹连接段的外壁上开设有第一连接插槽，所述插接段的外壁上开设有第二连接插槽，还包括一连接环，该连接环的内壁上凸设有第一插块和第二插块，所述的第一插块插入至所述的第一连接插槽中，所述的第二插块插入至第二插槽中，所述连接环的外壁上还卡设有第一密封槽，所述的第一密封槽内嵌设有第一密封圈，且该第一密封圈还与所述金属管体的内腔抵接并形成密封配合。

作为优选，所述内腔的腔壁上开设有限位凹槽，所述的第一密封圈部分嵌入至所述的限位凹槽中。

作为优选，所述插接段的外壁开设有第二密封槽，所述的第二密封槽中设有第二密封圈，所述的第二密封圈与所述的内腔抵接并形成密封配合。

作为优选，所述插接段的内壁设有波纹接口。

作为优选，所述螺纹连接端的内壁从外至内依次设有光滑区、螺纹区和磨砂区。

作为优选，所述螺纹连接端的外壁与所述的内腔之间形成定位间隙。

作为优选，所述的金属管体为铜合金管体，所述的消音管体由矿物增强聚丙烯材质制成。

作为优选，所述的金属管体和消音管体均由铜合金制成，且所述的消音管体包覆有由矿物增强聚丙烯制成的保护层。

本实用新型的有益效果在于：1、采用双层结构的管接件，起到消音作用，特别适合与室内进行使用；2、消音管体由分体成型的螺纹连接段和插接段拼接而成，能够对接不同类型的外接管件，且分开加工的加工难度较低，能够提高成品合格率和产品一致性；3、通过第一密封圈和第二密封圈的设置，使得消音管体和金属管体连接更紧密，并具备良好的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图3，一种消音管接件，包括金属管体1和消音管体22，所述的金属管体1具有第一开口2和第二开口3，所述第一开口2的直径大于第二开口3的直径，且所述的第一开口2与第二开口3相通并形成内腔4，所述的消音管体22嵌入至所述的内腔4中；

所述的消音管体22包括分体成型的螺纹连接段5和插接段6，所述的螺纹连接端与所述的第一开口2相适配，所述的插接段6与所述的第二开口3相适配，所述螺纹连接段5的外壁上开设有第一连接插槽7，所述插接段6的外壁上开设有第二连接插槽8，还包括一连接环9，该连接环9的内壁上凸设有第一插块10和第二插块11，所述的第一插块10插入至所述的第一连接插槽7中，所述的第二插块11插入至第二插槽中，所述连接环9的外壁上还卡设有第一密封槽12，所述的第一密封槽12内嵌设有第一密封圈13，且该第一密封圈13还与所述金属管体1的内腔4抵接并形成密封配合。

由于消音管体22与金属管体1之间并不存在硬性连接，因此使用过程中受到冲击时容易发生松动，影响使用效果。本实施例中，所述内腔4的腔壁上开设有限位凹槽14，所述的第一密封圈13部分嵌入至所述的限位凹槽14中。通过第一密封圈13与限位凹槽14的配合，能够起到密封和限位卡紧的作用，减少消音管体22受冲击时的抖动，从而确保稳定可靠的使用效果。

本实施例中，所述插接段6的外壁开设有第二密封槽15，所述的第二密封槽15中设有第二密封圈16，所述的第二密封圈16与所述的内腔4抵接并形成密封配合。由于消音管体22是双段式的结构，且尺寸上并不相同，通过上述第一密封圈13的作用，能够实现螺纹连接段5与金属管体1的密封连接，再通过本实施例中提供的第二密封圈16的作用，能够实现插接段6与金属管体1的密封连接。

优选的，所述插接段6的内壁设有波纹接口17，从而配合外接波纹管的接入。

管路连接时，特别是螺纹连接的方式，操作人员很难把控好拧入的深度，容易出现管路连接过松或过紧的情况，太紧可能导致螺纹的损坏，且加大拆卸的难度，太松则可能导致密封不好，存在泄漏的风险。本实施例中，所述螺纹连接端的内壁从外至内依次设有光滑区18、螺纹区19和磨砂区20。使用时，外接管件先与光滑区18接触，此时不发声或是会发出相互摩擦的尖锐声音，表示可以继续拧入；当外接管件与螺纹区19接触时发出的是正常的螺纹拧紧时的声音，继续拧入操作；当外接管件与磨砂区20接触时会发出沙沙声，表示已经拧入较深，连接强度足够。因此，用户很容易就能进行区分，使用时建议一听到沙沙声就停止拧入，此时的拧入深度能够保证良好的使用效果。

优选的，所述螺纹连接端的外壁与所述的内腔4之间形成定位间隙21。该定位间隙21便于外接管件上的保护套的插入，起到定位作用，使得该管接件与外接管件的连接更加稳固可靠。

优选的，所述的金属管体1为铜合金管体，所述的消音管体22由矿物增强聚丙烯材质制成。铜合金是一种十分安全的水路管件用料，矿物增强聚丙烯具备较强的吸音能力，从而进一步提升消音效果。

或者，所述的金属管体1和消音管体22均由铜合金制成，且所述的消音管体22包覆有由矿物增强聚丙烯制成的保护层。该消音管件的强度会更高，但是成型工艺相对复杂，具体采用何种消音管件，可根据用户需求自行决定。

本实用新型装配时，先利用连接环9将螺纹连接段5和插接段6拼接成完整的消音管体22，接着将第一密封圈13嵌入至连接环9中的第一密封槽12中，将第二密封圈16嵌入至第二密封槽15中，然后将消音管体22、第一密封圈13和第二密封圈16同时嵌入至金属管体1的内腔4中，并使得第一密封圈13部分嵌入至限位凹槽14中实现卡紧，最后可分别将外接管件分别与螺纹连接段5和插接段6对接。

Claims (8)

1.一种消音管接件，其特征在于：包括金属管体和消音管体，所述的金属管体具有第一开口和第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径，且所述的第一开口与第二开口相通并形成内腔，所述的消音管体嵌入至所述的内腔中；

所述的消音管体包括分体成型的螺纹连接段和插接段，所述的螺纹连接端与所述的第一开口相适配，所述的插接段与所述的第二开口相适配，所述螺纹连接段的外壁上开设有第一连接插槽，所述插接段的外壁上开设有第二连接插槽，还包括一连接环，该连接环的内壁上凸设有第一插块和第二插块，所述的第一插块插入至所述的第一连接插槽中，所述的第二插块插入至第二插槽中，所述连接环的外壁上还卡设有第一密封槽，所述的第一密封槽内嵌设有第一密封圈，且该第一密封圈还与所述金属管体的内腔抵接并形成密封配合。

2.根据权利要求1所述的消音管接件，其特征在于：所述内腔的腔壁上开设有限位凹槽，所述的第一密封圈部分嵌入至所述的限位凹槽中。

3.根据权利要求1所述的消音管接件，其特征在于：所述插接段的外壁开设有第二密封槽，所述的第二密封槽中设有第二密封圈，所述的第二密封圈与所述的内腔抵接并形成密封配合。

4.根据权利要求1所述的消音管接件，其特征在于：所述插接段的内壁设有波纹接口。

5.根据权利要求1所述的消音管接件，其特征在于：所述螺纹连接端的内壁从外至内依次设有光滑区、螺纹区和磨砂区。

6.根据权利要求1所述的消音管接件，其特征在于：所述螺纹连接端的外壁与所述的内腔之间形成定位间隙。

7.根据权利要求1-6任一所述的消音管接件，其特征在于：所述的金属管体为铜合金管体，所述的消音管体由矿物增强聚丙烯材质制成。

8.根据权利要求1-6任一所述的消音管接件，其特征在于：所述的金属管体和消音管体均由铜合金制成，且所述的消音管体包覆有由矿物增强聚丙烯制成的保护层。

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