CN210164745U - 一种型材板连接结构及相关家具和装修 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材板连接结构，包括：型材板和转接板。型材板包括内芯板和固定连接在内芯板的上、下外表面的外蒙板；内芯板包含至少两个内芯板单元。内芯板单元包括：上层板、下层板、以及固定连接上层板和下层板端部的两个侧板。型材板端部的内芯板单元的外端有可插入转接板的卡槽。型材板的断面由封边条封闭；封边条的弹性卡扣与内芯板单元的上、下层板末端的L形内向勾卡接。本实用新型解决了现有技术中拼接形成的型材板的强度不够，牢固性和稳定性不好和连接不方便等问题，又使得型材板与其他板的组装拼接和拆卸简单灵活。同时，用封边条对断面进行封闭，实现了美观、安全和保护型材内部的作用。

Description

一种型材板连接结构及相关家具和装修

技术领域

本实用新型涉及型材板技术领域，特别涉及一种型材板连接结构及相关家具和装修。

背景技术

铝型材是铝材以及具有一定强度和韧性的其他金属材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有一定的外观尺寸，断面呈一定的形状，具有一定的力学物理性能。铝型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。通常通过塑性加工(轧制、挤压、拉伸和锻造等)和机械切割后的内芯板单元受机械设备本身的加工空间限制，横向宽度不会很长。当需要用到较大面积的铝型材时，采用多块内芯板单元进行拼接的方式。一方面，在较大面积的铝型材的表面会形成拼接的痕迹，在美观度要求较高的场景下，依然存在影响美观的问题。另外一方面，拼接而成的铝合金板因为拼接连接方式的问题，存在一定的机构强度不够的问题，影响其牢固性和稳定性。

此外，上述结构的铝合金型材板之间需要组装拼接时，如果采用焊接的方式，费时费力，且无法拆卸，给搬运也带来了很大的麻烦或无法搬运；如果采用胶粘的方式，则连接不稳固，存在安全隐患，而且也无法后期拆卸。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种型材板连接结构及相关家具和装修。

本实用新型提供一种型材板连接结构，包括：型材板和转接板。所述型材板包括内芯板和固定连接在所述内芯板的上、下外表面的外蒙板；所述内芯板包含至少两个端部相连的第一内芯板单元和第二内芯板单元。

所述第一内芯板单元包括：第一上层板、第一下层板、以及固定连接第一上层板和第一下层板端部的两个侧板，所述第一上层板、第一下层板和两个侧板之间形成空腔。

所述型材板端部的第二内芯板单元的外端设置有可插入转接板的卡槽。

所述型材板的断面由封边条封闭。所述型材板的断面包括：上、下外蒙板的断面和上、下外蒙板的断面之间由铝型材单元末端的L形内向勾形成的开口。所述封边条朝向所述开口的一侧具有上下两个弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述L形内向勾卡接。

在一些可选的实施例中，所述卡槽为U形卡槽，包括所述第二内芯板单元的侧板和第二上层板或第二下层板延伸出的L形卡槽板。

在一些可选的实施例中，所述第一内芯板单元的第一上层板和第一下层板端部的L形内向勾沿所述第一内芯板单元的横向中心面对称设置，或者沿所述第一内芯板单元的横向中心面错位设置。

在一些可选的实施例中，所述封边条的上、下边缘与所述外蒙板平齐；所述封边条紧靠所述开口断面，并与所述开口断面粘接，和/或与外蒙板断面焊接。

在一些可选的实施例中，所述封边条在所包裹的上、下外蒙板的断面边缘还具有翻边；所述封边条粘接于所述型材板连接结构的开口断面和/或所述封边条的翻边所包裹的外蒙板的边缘，和/或焊接于所述型材板连接结构的外蒙板。

在一些可选的实施例中，所述第一内芯板单元的第一上层板、第一下层板和两个侧板之间形成的空腔内具有至少一个固定连接所述第一上层板和第一下层板的肋板。

在一些可选的实施例中，所述第一内芯板单元的第一上层板、第一下层板和两个侧板之间形成的空腔内设置有容纳连接件的容纳槽。

在一些可选的实施例中，所述第一内芯板单元和/或第二内芯板单元的外表面至少部分凹凸不平。

在一些可选的实施例中，所述第一内芯板单元和/或第二内芯板单元的厚度为16-48mm；所述第一内芯板单元和/或第二内芯板单元的宽度为50-200mm。

在一些可选的实施例中，所述外蒙板的厚度为0.5-1mm。

在一些可选的实施例中，所述粘接的胶包括：环氧树脂胶，聚氨酯胶和热熔胶。

在一些可选的实施例中，所述封边条的材质为金属或者塑料。

在一些可选的实施例中，所述的型材板连接结构的断面的方向可以是横向的，也可以是纵向的。

在一些可选的实施例中，所述转接板可为型材板、玻璃板、木板或金属板等，此处不做限定。

本实用新型提供一种型材板家具或装修，所述家具或装修包含所述型材板连接结构。

本实用新型较现有技术相比，至少具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其型材板通过末端的卡槽，实现与其他相同或不同结构的转接板的连接，方便拆装，便于组合形成家具、家装以及各类建筑构件等。所述型材板连接结构，一方面，作为家具、家装部件和各类的建筑构件时，由于型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染。另外一方面，所述型材板连接结构，方便拆卸、改动和替换损坏的型材板，延长家具、家装和建筑构件的使用寿命；拆卸下来的型材板仍然可以回收利用、绿色环保。并且方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。

2、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，能够根据需要具有较大的整体面积，并且具有很好的稳定性、牢固性和机械强度。因为在最外层有外蒙板，在断面有封边条，使得拼接的型板材的表面不会有拼接的痕迹，具有美观的整体外观。

3、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其内芯板是由多个内芯板单元相互连接形成。这种连接方式方便拼接和安装，节省了装配和安装时间，提高作业效率的同时，节约材料和人力成本。

4、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其内芯板单元的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内设置容纳连接件的容纳槽，内芯板单元采用连接件与其他型材板、木板、各种板材、玻璃板等连接，实现型材板连接结构与其他不同类型的板之间的结合，以组装出不同形状和结构的物品。

5、本实用新型实施例提供的型材板连接结构的内芯板单元的上层板、下层板和两个侧板之间形成空腔，所述空腔内设置有固定连接所述上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加型材板连接结构的结构强度，增强抗压和耐变形的能力。

6、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其内芯板单元的上层板的上表面和/或下层板的下表面至少部分为凹凸不平面，增加与外蒙板的粘合面积，使得外蒙板胶结的更加牢固。

7、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其封边条通过两个弹性卡扣与铝型材单元的上、下层板末端的L形内向勾卡接的方式封闭所述型材板连接结构的断面，封边方法简单，便于封边条的安装，节省了封边条的安装时间。另外，封边条焊接或粘接于所述型材板连接结构的断面或者外蒙板，使得封边牢固，并且能有效地防止灰尘、杂物，水等进入到型材板连接结构内部，起到很好的密封型材板连接结构断面和保护型材板连接结构内部的作用。

8、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其封边条的上、下边缘与所述外蒙板平齐，不仅保护内部结构，避免锋利的金属断面产生的划伤人体的危险，同时还能够装饰和美化型材板连接结构的断面。

9、本实用新型实施例提供的型材板连接结构，所述封边条封闭在所包裹的上、下外蒙板的断面边缘还具有翻边，能够保证封边条包覆的面积更大，在经过焊接或粘接后，封边条更牢固耐用；另一方面，在断面的上下外蒙板边缘具有小面积翻边的效果，可以更好的保护上下外蒙板的边缘部分，即使在型材板连接结构边缘切割有细微瑕疵的情况下，仍然良好覆盖，达到整体美观的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的实施例一提供的一种型材板连接结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一提供的一种型材板的整体结构示意图；

图3a为本实用新型的实施例一提供的一种型材板连接结构的结构示意图；

图3b为本实用新型的实施例一提供的一种型材板的封边结构示意图；

图3c为本实用新型的实施例一提供的另一种型材板的封边结构示意图；

图4a为本实用新型的实施例三提供的一种型材板的封边结构示意图；

图4b为本实用新型的实施例三提供的另一种型材板的封边结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面分别对本实用新型提供的一种型材板连接结构的各种具体实施方式进行详细的说明。

实施例一

参照图1至图3c，本实用新型实施例一提供的一种型材板连接结构，包括：型材板1和转接板2。所述型材板1包括：内芯板11和外蒙板12。所述外蒙板12通过粘胶层14以粘接方式固定在所述内芯板11的上、下外表面。所述内芯板11包含至少两个端部相连的第一内芯板单元15和第二内芯板单元 16。所述第一内芯板单元15包括第一上层板151、第一下层板152，以及固定连接第一上层板151和第一下层板152端部的两个侧板153、154，所述第一上层板151、第一下层板152和两个侧板153，154之间形成空腔。型材板端部的第二内芯板单元16整体结构与所述第一内芯板单元15相近似，在此不再赘述。需要说明的是，所述第二内芯板单元16的外端设置有可插入转接板2的卡槽162。

其中至少两个内芯板单元中相邻的内芯单元端部相邻或相互抵靠。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其型材板通过末端的卡槽，实现与其他相同或不同结构的转接板的连接，进而形成家具、家装以及各类建筑构件等。所述型材板连接结构，一方面，作为家具、家装部件和各类的建筑构件时，由于型材本身的环保作用，可以避免甲醛等有害物质的污染。另外一方面，所述型材板连接结构，方便拆卸、改动和替换损坏的型材板，延长家具、家装和建筑构件的使用寿命；拆卸下来的型材板仍然可以回收利用、绿色环保。并且方便拆卸和安装，使用和组装简单，便于搬运。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构能够根据需要具有较大的整体面积，并且具有很好的稳定性、牢固性和机械强度。因为在最外层有外蒙板，在断面有封边条，使得拼接的铝合金型板材的表面不会有拼接的痕迹，具有美观的整体外观。其内芯板是由多个内芯板单元相互连接形成。这种连接方式方便拼接和安装，节省了装配和安装时间，提高作业效率，同时也节约材料和人力成本。

在对型材板连接结构进行加工的过程中，根据需求要型材板连接结构进行横截面和/或纵截面的切割，因此会形成相应的断面。对于成型产品来说，需要对断面进行封闭，实现美观、安全和保护型材内部的作用。

参照图3a，本实用新型实施例一提供的一种型材板连接结构，所述卡槽162为U形卡槽，包括所述第二内芯板单元16的第二侧板163和第二上层板 161延伸出的L形卡槽板164。

参照图3b，所述型材板1的断面由封边条13封闭。所述型材板连接结构的断面包括：上、下外蒙板的断面121和上、下外蒙板的断面121之间由铝型材单元末端的L形内向勾156形成的开口。所述封边条13朝向所述开口的一侧具有上下两个弹性卡扣132，所述弹性卡扣132与所述L形内向勾156卡接，封闭所述型材板连接结构的断面。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其封边条通过两个弹性卡扣与铝型材单元的上、下层板末端的L形内向勾卡接的方式封闭所述型材板连接结构的断面，封边方法简单，便于封边条的安装，节省了封边条的安装时间。

参照图3b，在一个实施例中，可以是，所述第一内芯板单元15的第一上层板151和第一下层板152端部的L形内向勾156沿所述内芯板单元的横向中心面对称设置，与L形内向勾156卡接的所述封边条13的上、下两个弹性卡扣132沿所述的封边条13的横向中心面对称设置。所述封边条13的上、下边缘与所述外蒙板12平齐。所述封边条13紧靠所述型材板连接结构的断面，与所述封闭断面粘接，和/或与所述外蒙板12的断面121在接合边缘的17处焊接。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构，所述封边条焊接或粘接于所述型材板连接结构的断面或者外蒙板，使得封边牢固，并且能有效地防止灰尘、杂物，水等进入到型材板连接结构内部，起到很好的密封型材板连接结构断面和保护型材板连接结构内部的作用。而且，所述封边条的上、下边缘与所述外蒙板平齐，不仅保护内部结构，避免锋利的金属断面产生的划伤人体的危险，同时还能够装饰和美化型材板连接结构的断面。

参照图3c，该型材板连接结构与图3b所示的型材板连接结构的不同之处在于，所述封边条13在所包裹的上、下外蒙板的断面边缘还具有翻边131；所述封边条13粘接于所述型材板连接结构的开口断面和/或所述封边条的翻边 131所包裹的外蒙板12的边缘，和/或焊接于封边条13的翻边131包裹的所述型材板连接结构的外蒙板12边缘的17处。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构，所述封边条封闭在所包裹的上、下外蒙板的断面边缘还具有翻边，能够保证封边条包覆的面积更大，在经过焊接或粘接后，封边条更牢固耐用；另一方面，在断面的上下外蒙板边缘具有小面积翻边的效果，可以更好的保护上下外蒙板的边缘部分，即使在型材板连接结构边缘切割有细微瑕疵的情况下，仍然良好覆盖，达到整体美观的目的。

当封边条焊接于所述型材板连接结构时，在焊接之后，需要对焊缝进行处理，保证焊接处平整、美观。

参照图1至图3c，本实用新型实施例一提供的一种型材板连接结构，所述第一内芯板单元15的第一上层板151、第一下层板152和两个侧板153、154 之间形成的空腔内具有至少一个固定连接所述第一上层板和第一下层板的肋板157。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构，所述空腔内设置有固定连接上层板和下层板的肋板，通过肋板进一步增加型材板连接结构的结构强度，增强抗压和耐变形的能力。

参照图1至图3c，本实用新型实施例一提供的一种型材板连接结构，所述第一内芯板单元15的第一上层板151、第一下层板152和两个侧板153、154 之间形成的空腔内设置有容纳连接件的容纳槽。

本实用新型实施例提供的型材板连接结构，其内芯板单元的第一上层板、第一下层板和两个侧板之间形成空腔，在空腔内设置容纳连接件的容纳槽，使得型材板连接结构可以采用连接件垂直连接到其他型材板、木板、玻璃板等，实现型材板连接结构与其他不同类型的板之间的结合，以组装出不同形状和结构的物品。

在一个实施例中，可以是，所述第一内芯板单元15和/或第二内芯板单元 16的厚度为16-48mm；所述第一内芯板单元15和/或第二内芯板单元16的宽度为50-200mm。

在一个实施例中，可以是，所述外蒙板12的厚度为0.5-1mm。

在一个实施例中，可以是，所述封边条13的材质可以为金属或者塑料。例如为铝合金材料、不锈钢、ABS或者PVC等。

在一个实施例中，可以是，所述粘胶层14使用的胶，可以包括例如：环氧树脂胶，聚氨酯胶和热熔胶，或者其他适宜金属和塑料粘和的胶，本实用新型实施例不做限定。

在一个实施例中，可以是，所述转接板2可为型材板、玻璃板、木板或金属板等，本实用新型实施例不做限定。

实施例二

基于同一发明构思，本实用新型实施例还提供了一种型材板连接结构，具有与实施例一中的型材板连接结构的内芯板单元结构相近似的内芯板单元，结构相同之处不再赘述。

在一个实施例中，可以是，所述第一上层板151的上表面和/或第一下层板 152的下表面上至少部分凹凸不平。本实用新型实施例提供的内芯板单元仅为上层板和/或下层板的表面结构与图3b和图3c所示的内芯板单元不同，其他结构可以是相同的，结构相同之处，在此不再赘述。

第一上层板151的上表面和第一下层板152的下表面均有锯齿状的纹路，使得其表面凸凹不平，当然，还可以采用其他不同类型的纹路，比如截面为波浪形的纹路，或者其他不规则的纹路，本实用新型实施例不做限定。

本实用新型实施例提供的内芯板单元的上层板的上表面和/或下层板的下表面上至少部分凹凸不平，这样的结构，通过胶粘方式在内芯板单元的上层板和/或下层板贴附外蒙板形成整体板，增加上层板的上表面和/或下层板的下表面与外蒙板的粘合面积，提高铝型材单元与外蒙板之间的胶合力，避免外蒙板在长期使用过程中脱落。

实施例三

基于同一发明构思，本实用新型实施例还提供了一种与实施例一和实施例二中的型材板连接结构的整体结构相近似的型材板连接结构，结构相同之处不再赘述。

参照图4a和图4b,本实用新型实施例三提供的一种型材板连接结构。

参照图4a，该型材板连接结构与图3b所示的型材板连接结构的不同之处在于，在一个实施例中，可以是，所述第一内芯板单元的第一上层板和第一下层板端部的L形内向勾156沿所述内芯板单元的横向中心面错位设置，与所述 L形内向勾156卡接的所述封边条13的两个弹性卡扣132沿所述的封边条的横向中心面错位设置。

参照图4b，该型材板连接结构与图4a所示的型材板连接结构的不同之处在于，所述封边条13在所包裹的上、下外蒙板的断面边缘还具有翻边131。

所述封边条13粘接于所述型材板连接结构的开口断面和/或所述封边条的翻边131所包裹的外蒙板12的边缘，和/或焊接于封边条13的翻边131包裹的所述型材板连接结构的外蒙板12的边缘17处。

所述内芯板单元的上层板和下层板的末端与封边条的弹性卡扣的连接方式不限于上述连接的具体结构。

基于同一发明构思，上述型材板连接结构可以广泛应用于例如家具、装修等行业。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本实用新型处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本实用新型单独的优选实施方案。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

Claims (10)

1.一种型材板连接结构，其特征在于，包括：型材板(1)和转接板(2)；

所述型材板(1)包括：内芯板(11)和固定连接在所述内芯板(11)的上、下外表面的上、下外蒙板(12)；

所述内芯板(11)包含至少两个端部相连的第一内芯板单元(15)和第二内芯板单元(16)；

所述第一内芯板单元(15)包括：第一上层板(151)、第一下层板(152)、以及固定连接第一上层板(151)和第一下层板(152)端部的两个侧板(153、154)，所述第一上层板(151)、第一下层板(152)和两个侧板(153、154)之间形成空腔；

所述型材板(1)端部的第二内芯板单元(16)的外端设置有可插入转接板(2)的卡槽(162)；

所述型材板(1)的断面由封边条(13)封闭；

所述型材板(1)的断面包括：上、下外蒙板(12)的断面(121)和上、下外蒙板(12)的断面(121)之间由铝型材单元末端的L形内向勾(156)形成的开口；

所述封边条(13)朝向所述开口的一侧具有上、下两个弹性卡扣(132)，所述弹性卡扣(132)与所述L形内向勾(156)卡接。

2.如权利要求1所述的型材板连接结构，其特征在于，所述卡槽(162)为U形卡槽，包括所述第二内芯板单元(16)的第二侧板(163)和第二上层板(161)或第二下层板延伸出的L形卡槽板(164)。

3.如权利要求1所述的型材板连接结构，其特征在于，所述第一内芯板单元(15)的第一上层板(151)和第一下层板(152)端部的L形内向勾(156)沿所述第一内芯板单元(15)的横向中心面对称设置，或者沿所述第一内芯板单元(15)的横向中心面错位设置。

4.如权利要求1所述的型材板连接结构，其特征在于，所述封边条(13) 的上、下边缘与所述外蒙板(12)平齐；所述封边条(13)紧靠开口断面，并与所述开口断面粘接，和/或与外蒙板(12)的断面(121)焊接。

5.如权利要求1所述的型材板连接结构，其特征在于，所述封边条(13)在所包裹的上、下外蒙板(12)的断面(121)边缘还具有翻边(131)；所述封边条(13)粘接于所述型材板连接结构的开口断面和/或所述封边条(13)的翻边(131)所包裹的外蒙板(12)的边缘，和/或焊接于所述型材板连接结构的外蒙板(12)。

6.如权利要求1所述的型材板连接结构，其特征在于，所述第一内芯板单元(15)的第一上层板(151)、第一下层板(152)和两个侧板(153、154)之间形成的空腔内具有至少一个固定连接所述第一上层板(151)和第一下层板(152)的肋板(157)。

7.如权利要求1-6任一所述的型材板连接结构，其特征在于，所述第一内芯板单元(15)的第一上层板(151)、第一下层板(152)和两个侧板(153、154)之间形成的空腔内设置有容纳连接件的容纳槽。

8.如权利要求1-6任一所述的型材板连接结构，其特征在于，所述第一内芯板单元(15)和/或第二内芯板单元(16)的外表面至少部分凹凸不平。

9.如权利要求1-6任一所述的型材板连接结构，其特征在于，所述第一内芯板单元(15)和/或第二内芯板单元(16)的厚度为16-48mm；所述第一内芯板单元(15)和/或第二内芯板单元(16)的宽度为50-200mm；所述外蒙板(12)的厚度为0.5-1mm。

10.一种型材板家具或装修，其特征在于，所述家具或装修包含权利要求1-9中的任一项所述的型材板连接结构。

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