CN210164615U - 一种液压管路清洗泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压管路清洗泵站，包括装置外壳、固定板、清洗泵本体、第一转轴、支持组件、定位孔、定位销、复位弹簧、拉扣、挡板、环形槽、通孔，所述装置外壳顶端设置有固定板，所述固定板顶端固定安装有清洗泵本体，所述装置外壳内壁两侧位于第一转轴两侧均对应开设有通孔。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将装置外壳搬运至工作位置，通过转动螺纹套筒使螺纹杆进行移动，从而对装置外壳进行支撑，各个螺纹杆可分别各自调节高度，从而在不平整的工作地面上可增强装置外壳的稳定性，清洗泵本体在工作时的震动产生较大的噪音，通过缓冲弹簧形变产生的弹力可对清洗泵本体产生的震动进行抵消。

Description

一种液压管路清洗泵站

技术领域

本实用新型涉及清洗泵站设备领域，具体为一种液压管路清洗泵站。

背景技术

油管和液压系统的管路，在组装完成后，正式付诸使用前需对该油管和液压系统进行清洗，以将生产过程和组装过程中残留在管路内的污染物清洗干净，清洗泵站是通过提供有一定压力和流量的液压动力对管道内部进行清洗。

现有清洗泵站不仅结构复杂，而且功能单一，现有清洗泵站工作时，由于地面不平整容易导致清洗泵站出现晃动，并且清洗泵站工作时由于震动产生较大的噪音，同时在使用完成后不便于对清洗泵站进行收纳保护。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种液压管路清洗泵站，其结构科学合理，使用安全方便，通过缓冲弹簧形变产生的弹力可对清洗泵本体产生的震动进行抵消。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种液压管路清洗泵站，包括装置外壳、固定板、清洗泵本体、第一转轴、支持组件、定位孔、定位销、复位弹簧、拉扣、挡板、环形槽、通孔，所述装置外壳顶端设置有固定板，所述固定板顶端固定安装有清洗泵本体，所述固定板两端与装置外壳内部通过第一转轴连接，所述装置外壳内壁两侧位于第一转轴两侧均对应开设有通孔，各个所述通孔内部均设置有定位销，各个所述定位销裸露于定位销外侧端均固定安装有拉扣，各个所述通孔中部四周均内凹形成环形槽，各个所述环形槽内部远离拉扣端设置有挡板，各个所述环形槽内部设置有复位弹簧，且复位弹簧一端抵顶挡板，且复位弹簧另一端抵顶环形槽内壁，所述固定板两侧与定位销对应处均开设有定位孔，所述装置外壳底部四周均固定安装有支持组件。

其中，所述支持组件包括螺纹杆、螺纹套筒、底座、阶梯孔、限位板、第二转轴和缓冲弹簧，所述装置外壳底部四周均固定安装有螺纹杆，各个所述螺纹杆底端均套接有螺纹套筒，各个所述螺纹套筒底端外侧套接有底座，各个所述底座顶端开设有阶梯孔，且螺纹套筒套接于阶梯孔内部，所述螺纹套筒底端设置有限位板，所述限位板与螺纹套筒底端通过第二转轴连接，所述底座内部底端固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端抵顶限位板。

其中，所述底座底端设置有防滑垫，所述防滑垫底部设置有防滑纹。

优选的，所述固定板外侧四周均设置有加强筋。

其中，所述拉扣外侧套接有橡胶套，所述橡胶套与拉扣之间通过强力胶粘接。

优选的，所述固定板与清洗泵本体之间通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将装置外壳搬运至工作位置，通过转动螺纹套筒使螺纹杆进行移动，从而对装置外壳进行支撑，各个螺纹杆可分别各自调节高度，从而在不平整的工作地面上可增强装置外壳的稳定性；清洗泵本体在工作时的震动产生较大的噪音，通过缓冲弹簧形变产生的弹力可对清洗泵本体产生的震动进行抵消；在工作完成后通过拉动两侧的拉扣使定位销从定位孔中移出，从而使固定板翻转180°，将清洗泵本体收纳至装置外壳内部，定位销移动过程中限位板对复位弹簧进行压缩，翻转完成后松开拉扣，复位弹簧释放弹性势能作用于限位板上使定位销复位，再次与定位孔重合，从而对固定板进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装置外壳的内部剖视图；

图3为本实用新型中支持组件的内部剖视图；

附图标记说明：

1、装置外壳；2、固定板；3、清洗泵本体；4、第一转轴；5、支持组件；51、螺纹杆；52、螺纹套筒；53、底座；54、阶梯孔；55、限位板；56、第二转轴；57、缓冲弹簧；6、定位孔；7、定位销；8、复位弹簧；9、拉扣；10、挡板；11、环形槽；12、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1-图3所示，本实用新型为一种液压管路清洗泵站，包括装置外壳1、固定板2、清洗泵本体3、第一转轴4、支持组件5、定位孔6、定位销7、复位弹簧8、拉扣9、挡板10、环形槽11、通孔12，所述装置外壳1顶端设置有固定板2，所述固定板2外侧四周均设置有加强筋，更好的增强固定板2强度，延长其使用寿命。

所述固定板2顶端固定安装有清洗泵本体3，所述固定板2与清洗泵本体3之间通过固定螺栓固定连接，更好的使固定板2与清洗泵本体3之间进行固定连接。所述固定板2两端与装置外壳1内部通过第一转轴4连接，所述装置外壳1内壁两侧位于第一转轴4两侧均对应开设有通孔12，各个通孔12内部均设置有定位销7，各个定位销7裸露于定位销7外侧端均固定安装有拉扣9，所述拉扣9外侧套接有橡胶套，橡胶套与拉扣9之间通过强力胶粘接，更好的便于工作人员对拉扣9进行操作。各个通孔12中部四周均内凹形成环形槽11，各个环形槽11内部远离拉扣9端设置有挡板10，各个环形槽11内部设置有复位弹簧8，且复位弹簧8一端抵顶挡板10，复位弹簧8另一端抵顶环形槽11内壁。

所述固定板2两侧与定位销7对应处均开设有定位孔6，所述装置外壳1底部四周均固定安装有支持组件5，所述支持组件5包括螺纹杆51、螺纹套筒52、底座53、阶梯孔54、限位板55、第二转轴56和缓冲弹簧57，所述装置外壳1底部四周均固定安装有螺纹杆51，各个螺纹杆51底端均套接有螺纹套筒52，各个螺纹套筒52底端外侧套接有底座53，所述底座53底端设置有防滑垫，防滑垫底部设置有防滑纹，更好的使底座53具有一定的防滑性，各个底座53顶端开设有阶梯孔54，且螺纹套筒52套接于阶梯孔54内部，所述螺纹套筒52底端设置有限位板55，所述限位板55与螺纹套筒52底端通过第二转轴56连接，所述底座53内部底端固定安装有缓冲弹簧57，且缓冲弹簧57另一端抵顶限位板55。

本实用新型的工作原理为：装置本体进行工作时，将装置外壳1搬运至工作位置，通过转动螺纹套筒52使螺纹杆51进行移动，从而对装置外壳1进行支撑，各个螺纹杆51可分别各自调节高度，从而在不平整的工作地面上可增强装置外壳1的稳定性，清洗泵本体3在工作时的震动产生较大的噪音，通过缓冲弹簧57形变产生的弹力可对清洗泵本体3产生的震动进行抵消，在工作完成后，通过拉动两侧的拉扣9使定位销7从定位孔6中移出，从而使固定板2翻转180°，将清洗泵本体3收纳至装置外壳1内部，定位销7移动过程中挡板10对复位弹簧8进行压缩，翻转完成后，松开拉扣9，复位弹簧8释放弹性势能作用于挡板10上使定位销7复位，再次与定位孔6重合，从而对固定板2进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压管路清洗泵站，其特征在于，包括装置外壳(1)、固定板(2)、清洗泵本体(3)、第一转轴(4)、支持组件(5)、定位孔(6)、定位销(7)、复位弹簧(8)、拉扣(9)、挡板(10)、环形槽(11)、通孔(12)，所述装置外壳(1)顶端设置有固定板(2)，所述固定板(2)顶端固定安装有清洗泵本体(3)，所述固定板(2)两端与装置外壳(1)内部通过第一转轴(4)连接，所述装置外壳(1)内壁两侧位于第一转轴(4)两侧均对应开设有通孔(12)，各个所述通孔(12)内部均设置有定位销(7)，各个所述定位销(7)裸露于定位销(7)外侧端均固定安装有拉扣(9)，各个所述通孔(12)中部四周均内凹形成环形槽(11)，各个所述环形槽(11)内部远离拉扣(9)端设置有挡板(10)，各个所述环形槽(11)内部设置有复位弹簧(8)，且复位弹簧(8)一端抵顶挡板(10)，且复位弹簧(8)另一端抵顶环形槽(11)内壁，所述固定板(2)两侧与定位销(7)对应处均开设有定位孔(6)，所述装置外壳(1)底部四周均固定安装有支持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的液压管路清洗泵站，其特征在于，所述支持组件(5)包括螺纹杆(51)、螺纹套筒(52)、底座(53)、阶梯孔(54)、限位板(55)、第二转轴(56)和缓冲弹簧(57)，所述装置外壳(1)底部四周均固定安装有螺纹杆(51)，各个所述螺纹杆(51)底端均套接有螺纹套筒(52)，各个所述螺纹套筒(52)底端外侧套接有底座(53)，各个所述底座(53)顶端开设有阶梯孔(54)，且螺纹套筒(52)套接于阶梯孔(54)内部，所述螺纹套筒(52)底端设置有限位板(55)，所述限位板(55)与螺纹套筒(52)底端通过第二转轴(56)连接，所述底座(53)内部底端固定安装有缓冲弹簧(57)，且缓冲弹簧(57)另一端抵顶限位板(55)。

3.根据权利要求2所述的液压管路清洗泵站，其特征在于，所述底座(53)底端设置有防滑垫，所述防滑垫底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的液压管路清洗泵站，其特征在于，所述固定板(2)外侧四周均设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的液压管路清洗泵站，其特征在于，所述拉扣(9)外侧套接有橡胶套，所述橡胶套与拉扣(9)之间通过强力胶粘接。

6.根据权利要求1所述的液压管路清洗泵站，其特征在于，所述固定板(2)与清洗泵本体(3)之间通过固定螺栓固定连接。

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