CN210164493U - 一种锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆，包括主体锚杆和连接锚杆，所述主体锚杆和所述连接锚杆通过连接螺母连接在一起；在所述连接锚杆上远离所述主体锚杆的一端可拆卸地安装有支撑盘，在所述连接锚杆上还安装有托盘；在所述支撑盘与所述托盘之间连接有弹性件。本实用新型公开的锚杆，可以加长，可以对冲击力进行缓冲，并对主体锚杆施加预紧力，以更好的加固稳定围岩，还可以将连接锚杆从主体锚杆的连接螺母上旋转下来回收，以重复利用，节省材料。

Description

一种锚杆

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护技术领域，尤其涉及一种锚杆。

背景技术

煤矿井下巷道支护问题一直是困扰煤矿安全生产的大难题，其主要在于:

1、巷道安全隐患较大，井下掘进作业分阶段进行，需要对巷道进行支护，以保护施工人员安全。因此巷道支护是确保巷道安全生产的关键，但现有锚杆由于不能加长，支护不到位，存在极大的安全隐患。

2、冲击地压分压力型冲击地压、构造应力型冲击地压、重力构造应力综合型冲击地压三种，促成冲击地压的因素错综复杂，因其受力多为突变情况，对锚杆的弹性变形要求较高，不然容易出现锚杆折断或固定不住崩塌的危险。

3、支护成本较高，现有锚杆支护，使用后多数无法回收，造成大量钢材浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够连接加长，并可以对冲击压力进行缓冲的锚杆。

本实用新型技术方案提供一种锚杆，包括主体锚杆和连接锚杆，所述主体锚杆和所述连接锚杆通过连接螺母连接在一起；

在所述连接锚杆上远离所述主体锚杆的一端可拆卸地安装有支撑盘，在所述连接锚杆上还安装有托盘；

在所述支撑盘与所述托盘之间连接有弹性件。

进一步地，所述弹性件为弹性片或弹簧。

进一步地，在所述支撑盘上面对所述托盘的一侧设置有安装槽；

在所述托盘上面向所述支撑盘的一侧设置有托盘凸台；

所述弹性件的一端与所述托盘凸台接触，其另一端固定安装在所述安装槽内。

进一步地，在所述连接螺母上设置有用于密封钻孔的钻孔密封结构。

进一步地，所述钻孔密封结构为密封环，所述密封环套接在所述连接螺母上。

进一步地，在所述密封环的外表面上设置有尖端密封部。

进一步地，在所述连接螺母上沿着轴向间隔地设置有多个所述密封环。

进一步地，在所述连接锚杆远离所述主体锚杆的一端设置有锁紧螺母；

所述支撑盘通过所述锁紧螺母安装在所述连接锚杆上；

在所述锁紧螺母与所述支撑盘之间设置有锁紧垫片。

进一步地，在所述连接锚杆上还连接有用于对所述锁紧螺母限位的限位螺母，在所述连接锚杆上还设置有用于止挡所述限位螺母的挡板。

进一步地，所述连接锚杆的端部上设置有锁紧螺母连接段和限位螺母连接段；

所述限位螺母连接段的直径小于所述锁紧螺母连接段的直径；

在所述锁紧螺母连接段上设置有第一旋向螺纹，在所述限位螺母连接段上设置有与所述第一旋向螺纹的旋向相反的第二旋向螺纹；

所述锁紧螺母中的螺纹与所述第一旋向螺纹连接，所述限位螺母中的螺纹与所述第二旋向螺纹连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的锚杆，通过连接螺母可以将主体锚杆和连接锚杆连接在一起，起到加长作用；通过在连接锚杆上的支撑盘与托盘之间设置弹性件，可以对机器打入锚杆时的冲击力进行缓冲，同时弹性件将一部分冲击压转化为弹性势能，进而再给主体锚杆施加预紧力，以更好的加固稳定围岩；在将主体锚杆在钻孔内打到位时，可以将连接锚杆从主体锚杆的连接螺母上旋转下来回收，以重复利用，下次再使用时只需在连接锚杆上配备主体锚杆即可，可节省大量锚杆的材料。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的锚杆的结构示意图；

图2为连接锚杆的结构示意图；

图3为在连接螺母上设置有密封环的示意图；

图4为在密封环上设置有尖端密封部的示意图；

图5为在连接螺母上间隔地设置有多个密封环的示意图；

图6为在锁紧螺母连接段上设置有第一旋向螺纹，在限位螺母连接段上设置有第二旋向螺纹的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，本实用新型一实施例提供的一种锚杆，包括主体锚杆1和连接锚杆2，主体锚杆1和连接锚杆2通过连接螺母3连接在一起。

在连接锚杆2上远离主体锚杆1的一端可拆卸地安装有支撑盘5，在连接锚杆2上还安装有托盘4，在支撑盘5与托盘4之间连接有弹性件6。

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，其用于将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。

本实用新型提供的锚杆1主要由主体锚杆1、连接锚杆2、连接螺母3、托盘4、支撑盘5和弹性件6组成。

为了实现锚杆加长，主体锚杆1和连接锚杆2通过连接螺母3连接在一起。主体锚杆1为用于打入岩体中对岩体进行加固的部分，也称之为锚固段。连接锚杆2用于与主体锚杆1通过连接螺母3连接，从而可以对主体锚杆1加长，能够将主体锚杆1打入指定位置。在将主体锚杆1打入指定位置后，转动连接锚杆2，使其与连接螺母3分离，从而将连接锚杆2与主体锚杆1分离回收，以重复利用，下次再使用时只需在连接锚杆上配备主体锚杆即可，可节省大量锚杆的材料。

支撑盘5安装在连接锚杆2的端部上，其在连接锚杆2上位于远离主体锚杆1的一端上。支撑盘5固定安装在连接锚杆2上。

托盘4连接在锚杆2上，其位于靠近支撑盘5的一侧。托盘4与连接锚杆2间隙配合，可以沿着连接锚杆2滑动。

托盘4位于支撑盘5与连接螺母3之间，弹性件6连接在支撑盘5与托盘4之间。弹性件6为打锚杆时提供缓冲作用，其为弹性缓冲部件。

托盘4和支撑盘5都呈圆盘形，托盘4的面积大于支撑盘5的面积。

在向钻孔打锚杆时，托盘4可以扣在钻孔的开口上，当通过工具向锚杆施加作用力时，同时会挤压位于托盘4与支撑盘5之间的弹性件6，从而通过该弹性件6可以对打入锚杆时的冲击力进行缓冲，同时弹性件6将一部分冲击压转化为弹性势能，进而再给主体锚杆1施加预紧力，以更好的加固稳定围岩。

由此，本实用新型提供的锚杆，可以加长，可以对冲击力进行缓冲，并对主体锚杆施加预紧力，以更好的加固稳定围岩，还可以将连接锚杆从主体锚杆的连接螺母上旋转下来回收，以重复利用，节省材料。

较佳地，弹性件6为弹性片或弹簧。弹性片为金属片，其下端固定安装在支撑盘5上，其上端连接在托盘4的底部，从而在连接锚杆2接收到冲击力时，弹性片被压缩折弯，缩短托盘4与支撑盘5之间的距离，吸收冲击力。在冲击结束时，弹性片将该部分冲击力最后释放出来施加在主体锚杆1上，再给主体锚杆1施加预紧力，以更好的加固稳定围岩。

弹簧为金属弹簧，其下端固定安装在支撑盘5上，其上端连接在托盘4的底部。从而在连接锚杆2接收到冲击力时，弹簧被压缩，缩短托盘4与支撑盘5之间的距离，吸收冲击力。在冲击结束时，弹簧将该部分冲击力最后释放出来施加在主体锚杆1上，再给主体锚杆1施加预紧力，以更好的加固稳定围岩。

较佳地，如图2所示，在支撑盘5上面对托盘4的一侧设置有安装槽51，在托盘4上面向支撑盘5的一侧设置有托盘凸台41。弹性件6的一端与托盘凸41台接触，其另一端固定安装在安装槽51内。

通过在支撑盘5上设置安装槽51，方便将弹性件6的一端固定安装在安装槽51内，可以避免弹性件6与支撑盘5脱离。通过在托盘4上设置托盘凸台51，利于使得弹性件6的另一端与该托盘凸台51保持接触或连接，方便组装。

优选地，在连接螺母3上设置有用于密封钻孔的钻孔密封结构。钻孔密封结构可以为设置在连接螺母3上的凸环、凸台和密封圈。凸环、凸台或密封圈优选为金属凸环、金属凸台和金属密封圈。

井下巷道支护是时，先把主体锚杆1、连接螺杆2用连接螺母3连接好。

在巷道掘进断面合格后，巷道围岩开始钻锚杆眼或钻孔。

将锚固剂送达到钻孔内指定位置。

将主体锚杆1装入事先打好的钻孔内，到预定位置后，用锚杆机旋转将锚固剂刺破。

由于主体锚杆1在钻孔的最底部，连接螺母3及其上面的钻孔密封结构可以密封钻孔，进而可以阻挡锚固剂从钻孔流出，使得锚固剂溢流不出来，短时间内锚固剂迅速把最底端的主体锚杆1部分凝固牢固，提高了锚杆锚固围岩的牢靠性。

较佳地，如图3所示，钻孔密封结构为密封环31，密封环31套接在连接螺母3上。密封环31为金属环，其与连接螺母3一体成型。密封环31可以密封钻孔，阻挡钻孔内的锚固剂从钻孔流出，使得锚固剂溢流不出来，短时间内锚固剂迅速把最底端的主体锚杆1部分凝固牢固，提高了锚杆锚固围岩的牢靠性。

较佳地，如图4所示，在密封环31的外表面上设置有尖端密封部311。尖端密封部311可以提高密封性能。在将锚杆打入钻孔内时，尖端密封部311还可以将钻孔31内的多余的砂石刮入孔底，在将连接锚杆2从钻孔内取出时，不会或尽量少的带出砂石。

较佳地，如图5所示，在连接螺母3上沿着轴向间隔地设置有多个密封环31。在连接螺母3上设置有多个密封环31，多个密封环31沿着连接螺母3的轴向间隔排列布置，可以提高了对钻孔的密封性能及阻挡锚固剂从钻孔流出的效果。

较佳地，如图1-2所示，在连接锚杆2远离主体锚杆1的一端设置有锁紧螺母8，支撑盘5通过锁紧螺母8安装在连接锚杆2上。在锁紧螺母8与支撑盘5之间设置有锁紧垫片7。

锁紧垫片7为金属垫片，其位于锁紧螺母8与支撑盘5之间。通过拧紧锁紧螺母8将支撑盘5固定在连接锚杆2上，方便组装。

较佳地，如图1-2所示，在连接锚杆2上还连接有用于对锁紧螺母8限位的限位螺母9，在连接锚杆2上还设置有用于止挡限位螺母9的挡板10。通过限位螺母9可以阻止锁紧螺母8移动，避免其松动。通过挡板10可以阻挡限位螺母9移动，避免其松动。

组装时，先将支撑盘5套在连接锚杆2上，并到达指定位置。支撑盘5可以螺纹连接在连接锚杆2上，也可以通过销钉连接。也可以在连接锚杆2上设置止挡凸台，使得支撑盘5在与止挡凸台接触时不能再朝向主体锚杆1侧移动。

然后，将锁紧垫片7套在连接锚杆2上。

再将锁紧螺母8旋转锁紧在连接锚杆2上，直至将锁紧垫片7、支撑盘5锁紧在连接锚杆2上。

然后，再将限位螺母9螺纹连接在连接锚杆2上，使其与锁紧螺母8接触，对锁紧螺母8限位，避免其松动。

最后，将挡板10通过销钉或螺纹连接在连接锚杆2上，使其与限位螺母9接触，对限位螺母9限位，避免其松动。

较佳地，如图1-2和图6所示，连接锚杆2的端部上设置有锁紧螺母连接段21和限位螺母连接段22。限位螺母连接段22的直径小于锁紧螺母连接段21的直径。

在锁紧螺母连接段21上设置有第一旋向螺纹211，在限位螺母连接段22上设置有与第一旋向螺纹211的旋向相反的第二旋向螺纹221。

锁紧螺母8中的螺纹与第一旋向螺纹211连接，限位螺母9中的螺纹与第二旋向螺纹221连接。

当第一旋向螺纹211为左旋螺纹时，第二旋向螺纹221为右旋螺纹；当第一旋向螺纹211为右旋螺纹时，第二旋向螺纹221为左旋螺纹。

限位螺母9的外径大于锁紧螺母8的内径，限位螺母9的小于或等于锁紧螺母8的外径，从而使得限位螺母9能够与锁紧螺母8的底面接触限位。

由于第一旋向螺纹211与第二旋向螺纹221的螺纹旋向相反，在拧松限位螺母9时，不会造成锁紧螺母8松动，进一步提高了结构的稳定性。

综上所述，本实用新型提供的锚杆，通过连接螺母可以将主体锚杆和连接锚杆连接在一起，起到加长作用；通过在连接锚杆上的支撑盘与托盘之间设置弹性件，可以对机器打入锚杆时的冲击力进行缓冲，同时弹性件将一部分冲击压转化为弹性势能，进而再给主体锚杆施加预紧力，以更好的加固稳定围岩；在将主体锚杆在钻孔内打到位时，可以将连接锚杆从主体锚杆的连接螺母上旋转下来回收，以重复利用，下次再使用时只需在连接锚杆上配备主体锚杆即可，可节省大量锚杆的材料。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锚杆，其特征在于，包括主体锚杆和连接锚杆，所述主体锚杆和所述连接锚杆通过连接螺母连接在一起；

在所述连接锚杆上远离所述主体锚杆的一端可拆卸地安装有支撑盘，在所述连接锚杆上还安装有托盘；

在所述支撑盘与所述托盘之间连接有弹性件。

2.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于，所述弹性件为弹性片或弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的锚杆，其特征在于，在所述支撑盘上面对所述托盘的一侧设置有安装槽；

在所述托盘上面向所述支撑盘的一侧设置有托盘凸台；

所述弹性件的一端与所述托盘凸台接触，其另一端固定安装在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于，在所述连接螺母上设置有用于密封钻孔的钻孔密封结构。

5.根据权利要求4所述的锚杆，其特征在于，所述钻孔密封结构为密封环，所述密封环套接在所述连接螺母上。

6.根据权利要求5所述的锚杆，其特征在于，在所述密封环的外表面上设置有尖端密封部。

7.根据权利要求5所述的锚杆，其特征在于，在所述连接螺母上沿着轴向间隔地设置有多个所述密封环。

8.根据权利要求1所述的锚杆，其特征在于，在所述连接锚杆远离所述主体锚杆的一端设置有锁紧螺母；

所述支撑盘通过所述锁紧螺母安装在所述连接锚杆上；

在所述锁紧螺母与所述支撑盘之间设置有锁紧垫片。

9.根据权利要求8所述的锚杆，其特征在于，在所述连接锚杆上还连接有用于对所述锁紧螺母限位的限位螺母，在所述连接锚杆上还设置有用于止挡所述限位螺母的挡板。

10.根据权利要求9所述的锚杆，其特征在于，所述连接锚杆的端部上设置有锁紧螺母连接段和限位螺母连接段；

所述限位螺母连接段的直径小于所述锁紧螺母连接段的直径；

在所述锁紧螺母连接段上设置有第一旋向螺纹，在所述限位螺母连接段上设置有与所述第一旋向螺纹的旋向相反的第二旋向螺纹；

所述锁紧螺母中的螺纹与所述第一旋向螺纹连接，所述限位螺母中的螺纹与所述第二旋向螺纹连接。

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