CN210164451U - 一种孔口封闭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于深孔帷幕孔口封闭灌浆技术领域，尤其涉及一种孔口封闭器，法兰、第一管体和第二管体，所述法兰的中部设有第一通孔和第二通孔，所述第一管体穿设在所述第一通孔中并与所述第一通孔固定连接，所述第二管体穿设在所述第二通孔中并与所述第二通孔固定连接，所述孔口封闭器还包括延长管，所述延长管的一端与所述第一管体固定连接，所述延长管的另一端延伸至距所述孔口管的底部50cm处。本实用新型所述孔口封闭器的结构简单，所述孔口封闭器并未与钻杆连接，省去了下设钻杆、上提钻杆的工作时间，以及在此期间内钻机的停用时间，尤其是在狭小空间内，能够有效地提高钻机的利用率。

Description

一种孔口封闭器

技术领域

本实用新型属于深孔帷幕孔口封闭灌浆技术领域，尤其涉及一种孔口封闭器。

背景技术

孔口封闭灌浆法是在钻孔的孔口安装孔口管，自上而下分段钻孔和灌浆，各段灌浆时都在孔口安装孔口封闭器进行灌浆的方法。孔口封闭灌浆法是目前国内较先进的施工工艺。施工简便，能保证工程质量，但施工中灌浆管容易在孔内凝住，通常称"固管"。深孔帷幕灌注浓浆时间较长时更容易发生固管事故，要求使用性能良好的孔口封闭器。

孔口封闭灌浆法经过简化后得到孔口卡塞灌浆法，孔口卡塞灌浆法的特点是不设置专用的孔口管，不使用孔口封闭器，自上而下分段钻孔和灌浆，每一段灌浆都通过在孔口卡塞来实施，随着灌浆孔段加深，灌浆塞的射浆管也相应延伸。该方法省去了孔口封闭法镶铸孔口管的工序，因而效率提高成本降低；但该法不适合在较高灌浆压力和较大孔深的灌浆作业中使用。

现有技术中，公开号CN207686656U的实用新型专利公开了一种基础灌浆孔口封闭器改进装置，包括孔口封闭器，所述孔口封闭器表面靠近底部的位置处设置有回浆管，所述回浆管左侧的位置处设置有回浆延长管，所述孔口封闭器轴心的位置处设置有钻杆，所述钻杆的轴心位置处设置有注浆孔，所述钻杆顶面的中间位置处设置有高压接管接头。该装置在钻杆外侧增加有保护套管，有效提高了钻杆的利用率，防止了孔口封闭灌浆法时钻杆被浓浆铸孔内的危险。该装置的缺陷在于：该装置通过钻杆当射浆管下设到孔底，需要与钻机相互配合，一般孔底段灌浆完成后需要封孔，若采用原有孔口封闭器需要下设钻杆，以60m的孔为例，下设钻杆需要1个小时的时间，如果灌浆1.5小时，提钻杆1个小时，封孔1.5个小时，完成60m孔段灌浆需要5个小时的时间；对于在工作面有限的狭窄廊道内，灌浆用时进一步增加；同时，该装置不适合在较高灌浆压力和较大孔深的灌浆作业中使用。

因此，亟需一种高效的、同时能够在较高灌浆压力和较大孔深的灌浆作业中使用的孔口封闭器。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出孔口封闭器。

所述孔口封闭器包括：法兰、第一管体和第二管体，所述法兰的中部设有第一通孔和第二通孔，所述第一管体穿设在所述第一通孔中并与所述第一通孔固定连接，所述第二管体穿设在所述第二通孔中并与所述第二通孔固定连接，所述孔口封闭器还包括延长管，所述延长管的一端与所述第一管体固定连接，所述延长管的另一端延伸至距孔底50cm处。

进一步地，所述第一管体的两端的管壁外侧设有第一外螺纹，所述第二管体的一端的管壁外侧设有第二外螺纹。

进一步地，所述第一管体的长度大于所述第二管体的长度；所述第一外螺纹的长度大于所述第二外螺纹的长度。

进一步地，所述第一管体和所述第二管体的中部的外侧壁上设有凸台。

进一步地，所述凸台为环形凸台。

进一步地，所述孔口封闭器还包括设置在所述法兰的一侧的密封垫，所述密封垫的外径与所述法兰的外径相等。

进一步地，所述延长管为PE管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述孔口封闭器的结构简单，所述孔口封闭器并未与钻杆连接，省去了下设钻杆、上提钻杆的工作时间，以及在此期间内钻机的停用时间，尤其是在狭小空间内，能够有效地提高钻机的利用率。

附图说明

图1是本实用新型所述孔口封闭器的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述孔口封闭器的平面结构示意图。

图中：1-法兰，11-第一通孔，12-第二通孔，2-第一管体，21-第一外螺纹，22-凸台，3- 第二管体，31-第二外螺纹，4-密封垫，5-延长管，6-孔口管，7-螺栓。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，所述孔口封闭器包括：法兰1、第一管体2和第二管体3，所述法兰1与孔口管之间通过螺栓7连接，所述法兰1的中部设有第一通孔11和第二通孔12，所述第一管体2穿设在所述第一通孔11中并与所述第一通孔11固定连接，所述第二管体3穿设在所述第二通孔12中并与所述第二通孔12固定连接，所述孔口封闭器还包括延长管5，所述延长管5的一端与所述第一管体2固定连接，所述延长管5的另一端延伸至距孔底50cm处。

进一步地，如图2所示，位于所述孔口管6外侧的所述第一管体2的一端与进浆管(图中未示)固定连接，位于所述孔口管6外侧的所述第二管体3的一端与回浆管(图中未示)固定连接，为了方面连接，所述第一管体2的两端的管壁外侧设有第一外螺纹21，所述第二管体3的一端的管壁外侧设有第二外螺纹31。

进一步地，在较高灌浆压力和较大孔深的灌浆作业中，所述第一管体2所承受的压力及应力大于所述第二管体3所承受的压力及应力，为此，所述第一管体2的长度大于所述第二管体3的长度；所述第一外螺纹21的长度大于所述第二外螺纹31的长度。同时，在灌浆作业中上述设置有助于操作人员快速识别所述第一管体2和所述第二管体3。

进一步地，所述延长管5的一端的管壁内侧设有内螺纹(图中未示)，所述内螺纹与所述第一外螺纹21旋接。

进一步地，如图2所示，在较高灌浆压力和较大孔深的灌浆作业中，为了使所述第一管体2和所述第二管体3与所述法兰1连接更加稳固，所述第一管体2和所述第二管体3的中部的外侧壁上设有凸台22。

进一步地，所述凸台22为环形凸台。

进一步地，如图2所示，在较高灌浆压力和较大孔深的灌浆作业中，为了防止浆液在所述法兰1与所述孔口管6的连接位置处泄漏浆液，所述孔口封闭器还包括密封垫4，所述密封垫4为环形，所述密封垫4的外径与所述法兰1的外径相等，所述密封垫4设置在所述法兰1与所述孔口管6之间。

进一步地，所述延长管5为PE管。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种孔口封闭器，其特征在于，包括：法兰、第一管体和第二管体，所述法兰的中部设有第一通孔和第二通孔，所述第一管体穿设在所述第一通孔中并与所述第一通孔固定连接，所述第二管体穿设在所述第二通孔中并与所述第二通孔固定连接，所述孔口封闭器还包括延长管，所述延长管的一端与所述第一管体固定连接，所述延长管的另一端延伸至距所述孔口管的底部50cm处。

2.根据权利要求1所述的孔口封闭器，其特征在于，所述第一管体的两端的管壁外侧设有第一外螺纹，所述第二管体的一端的管壁外侧设有第二外螺纹。

3.根据权利要求2所述的孔口封闭器，其特征在于，所述延长管的一端的管壁内侧设有内螺纹，所述内螺纹与所述第一外螺纹旋接。

4.根据权利要求2所述的孔口封闭器，其特征在于，所述第一管体的长度大于所述第二管体的长度；所述第一外螺纹的长度大于所述第二外螺纹的长度。

5.根据权利要求1至3任一所述的孔口封闭器，其特征在于，所述第一管体和所述第二管体的中部的外侧壁上设有凸台。

6.根据权利要求5所述的孔口封闭器，其特征在于，所述凸台为环形凸台。

7.根据权利要求1所述的孔口封闭器，其特征在于，所述孔口封闭器还包括设置在所述法兰的一侧的密封垫，所述密封垫的外径与所述法兰的外径相等。

8.根据权利要求1所述的孔口封闭器，其特征在于，所述延长管为PE管。

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