CN210162947U - 钢丝缠绕机上的断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝缠绕机上的断线检测装置，应用在钢丝断线检测领域，解决了钢丝缠绕机上断线难以检测的技术问题，其技术方案要点是包括固定在钢丝缠绕机上的绝缘板、嵌设在绝缘板上的导电的检测板，所述检测板上设有电极，所述电极与外界的电源连接，所述电极、检测板、电源之间形成闭合的电路，在电路中接入电流传感器；具有的技术效果是能够自动检测断线，节省人工成本。

Description

钢丝缠绕机上的断线检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝断线检测装置领域，更具体地说，它涉及一种钢丝缠绕机上的断线检测装置。

背景技术

胶管被广泛的应用在油田开采、液压设备，汽车油管等方面，随着液压设备汽车的广泛应用和普及，使得对胶管的需求量越来越多。为了提高胶管的卡拉抗压以及抗扭曲的的能力会在胶管外编制或者缠绕钢丝。

目前，公告号为CN208022495U的中国专利公开了一种高速钢丝缠绕机，它包括机架、旋转盘、放线锭子装置、机上预成型装置和分线器装置。

这种高速钢丝缠绕机，钢丝缠绕在锭子上，胶管从旋转盘的中间穿过，在牵引机的带动下，胶管匀速的移动，旋转盘在不断的转动的过程中，使得锭子上的钢丝不断的缠绕在胶管的表面，但是，钢丝在缠绕的过程中，会发生断裂，当钢丝断裂后，使得胶管的抗拉扭曲的性能减弱，从而影响产品质量。目前对于钢丝断裂，靠人工定时检查，这样不能够及时的发现问题，同时耗费一个人工，因此需要设计移动自动断线检测装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢丝缠绕机上的断线检测装置，其优点是，能够自动检测钢丝断开，提高设备的智能化。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝缠绕机上的断线检测装置，包括固定在钢丝缠绕机上的绝缘板、嵌设在绝缘板上的导电的检测板，所述检测板上设有电极，所述电极与外界电源连接，所述电极、检测板、电源之间形成闭合的电路，在电路中接入电流传感器。

通过上述技术方案，钢丝在缠绕在胶管上时，钢丝是绷直的状态，钢丝与检测板不接触。当钢丝断开时，钢丝会打击到检测板上，由于钢丝本身导电且带有电阻，使得钢丝触碰到检测板上时，等效于在检测板的串联一个电阻，从而引发线路中的电流变化，进而被电流传感器感应到，此时电流传感器将信号传输到缠绕机上的PLC控制器上，PLC控制器控制缠绕机停机，当工作人员发现设备停机时，立刻进行检修，从而检测断线的情况。这样更加的智能化，避免人工检测，同时能够及时发现问题，便于第一时间进行检修。

本实用新型进一步设置为：所述检测板上设为锥形，所述检测板的中心位置设有通孔，所述通孔的两端设有圆弧角。

通过上述技术方案，锥形的检测板，使得检测板和钢丝之间的间距小，进而使得钢丝断开能够触碰到检测板上，进而提高检测的灵敏形，通孔供胶管穿过。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘板上沿垂直于所述绝缘的板的方向周向均布若干沉孔，所述检测板上设有与所述沉孔同心的带有内螺纹的连接孔，所述沉孔中设有螺栓，所述螺栓穿过所述绝缘板且螺纹连接在所述连接孔中，所述沉孔中设有绝缘的橡胶垫，所述橡胶垫过盈配合在所述沉孔中。

通过上述技术方案，检测板带电，螺栓导电，螺栓位于沉孔内，再通过橡胶垫的隔离，从而防止工作人员触碰到螺栓而触电，检测板的提高安全的性能。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘板上周向均布若干安装孔，所述安装孔中均设有用于螺纹连接在钢丝缠绕机上的螺栓。

通过上述技术方案，绝缘板需要固定在缠绕机上，因此开设安装孔，在安装孔中设置螺栓，通过螺栓使得绝缘板能够可拆卸连接在缠绕机上，从而便于绝缘板的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述检测板上设有环槽，所述电极滑移连接在所述环槽中，在地面上竖直设有支架，所述电极固定在所述支架上。

通过上述技术方案，电极滑移连接在环槽中，环槽对电极起到约束的作用，由于检测板需要转动，而电极上连接电线，电线不能够转动，因此电极滑移连接在检测板上，支架用于支撑电极。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括底板、竖直设置在支杆，所述支杆的上端设有滑套，所述滑套中沿垂直于所述检测板的方向滑移连接有滑杆，所述电极固定在所述滑杆的头部。

通过上述技术方案，电极必须要与检测板的接触，才能使得检测板带电，而支架一般安装好就不会在移动，当更换形的电极时，为了确保电极与检测板接触，滑杆能够水平滑移，从而确保电极与检测板接触。

本实用新型进一步设置为：所述支杆包括固定在底板上的固定套、滑移连接在固定套中的连接柱，所述固定套中沿所述固定套的径向方向螺纹连接有锁紧钉。

通过上述技术方案，支杆能够竖直滑移，从而使得确保电极能对准环槽，在环槽中滑移，锁紧钉用于将连接柱锁紧，从而防止连接柱在重力的作用下下滑，使得电极从环槽中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱和所述固定套的截面为多边形。

通过上述技术方案，连接柱和固定套的截面为多边形，从而防止连接柱在固定套中转动，进一步确保电极始终与检测板接触。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够自动检测钢丝断开，并且控制设备停机，代替人工检测，更加的智能化；

2、支架的设置便于电极始终与检测板连接。

附图说明

图1是钢丝缠绕机上的分线装置的结构示意图。

图2是本实施例的和分线装置的结构示意图。

图3是本实施例的整体的结构示意图。

图4是本实施例的电控系统的电路图。

图5是本实施例的检测板与绝缘板的结构示意图。

图6是图5中A处放大图。

附图标记：1、圆盘；11、分线盘；2、绝缘板；21、沉孔；22、橡胶垫；23、安装孔；24、通孔；3、检测板；31、环槽；4、电极；5、支架；51、底板；52、支杆；53、固定套；54、连接柱；55、滑套；56、滑杆；57、锁紧钉；6、电流传感器；7、钢丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种钢丝缠绕机上的分线装置，包括圆盘1和分线盘11。

参考图2和图3，一种钢丝缠绕机上的断线检测装置，包括固定在钢丝缠绕机上的绝缘板2、嵌设在绝缘板2上的导电的检测板3，检测板3相当于导电的电阻，在检测板3上滑移连接电极4，电极4与外界的电源连接，电极4、检测板3、电源之间形成闭合的电路，在电路中接入电流传感器6，钢丝从分线盘11和检测板3之间穿过，并且钢丝7在缠绕在胶管上时，钢丝7是绷直的状态，钢丝7与检测板3不接触。

参考图2和图4，当钢丝断开时，钢丝7会打击到检测板3上，由于钢丝7本身导电且带有电阻，使得钢丝7触碰到检测板3上时，等效于在检测板3的串联一个电阻，从而引发线路中的电流变化，进而被电流传感器6感应到，此时电流传感器6将信号传输到缠绕机上的PLC控制器上，PLC控制器控制缠绕机停机。

参考3，在绝缘板2上周向均布三个安装孔23，在安装孔23中设置螺栓，通过螺栓使得绝缘板2固定在分线盘11上。在检测板3为锥形，并且凸出的位置靠近钢丝，从而减小检测板3和钢丝之间的间距，确保钢丝断开后能够触碰到检测板3，从而发生电流的变化。在检测板3和绝缘板2上设置通孔24，通孔24的两端带有圆弧角，通孔24供胶管穿过。

参考图5和图6，检测板3和绝缘板2之间通过螺栓连接，从而使的检测板3和绝缘板2固定在一起。在绝缘板2上设置沉孔21，在沉孔21中设置螺栓，螺栓全部在沉孔21内，在沉孔21中设置绝缘的橡胶垫22，橡胶垫22过盈配合在沉孔21中。检测板3带电，螺栓导电，螺栓位于沉孔21内，再通过橡胶垫22的隔离，从而防止工作人员触碰到螺栓而触电，提高检测板3的安全的性能。

参考图2和图3，在检测板3上设置环槽31，电极4滑移连接在环槽31中，环槽31英语限位电极4，在电极4上设置支架5，支架5支撑在地面上，支架5用于支撑电极4。支架5包括底板51、竖直设置在底板51上的支杆52、水平滑移连接在支杆52上的滑杆56，电极4固定在滑杆56靠近检测板3的一端。在支杆52的上端设置滑套55，在滑套55上螺纹连接有螺钉，当滑杆56滑移到设定的位置时，此时转动螺钉，将滑杆56抵紧在滑套55中，从而增大滑杆56和滑套55的之间的摩擦力，将滑杆56固定柱，进而保证电极4不会与检测板3脱离。滑杆56和滑套55的截面为多边形，从而防止滑杆56在滑套55内转动。

参考图3，支杆52包括竖直焊接在底板51上的固定套53，滑移连接在固定套53中的连接柱54，连接柱54在固定套53中滑移，从而能够调节支杆52的长度，进一步保证电极4滑移连接在环槽31中。连接柱54和固定套53的水平截面均为四边形，从而防止连接柱54在固定套53中转动，进而使得连接柱54只能够上下移动，使得电极4的位置稳定。在固定套53上螺纹连接锁紧钉57，锁紧钉57用于将连接柱54锁紧，从而防止连接柱54在重力的作用下下滑，使得电极4从环槽31中脱离。

动作过程：钢丝从分线盘11和检测板3之间穿过，并且钢丝在缠绕在胶管上时，钢丝是绷直的状态，钢丝与检测板3不接触。当钢丝断开时，钢丝会打击到检测板3上，由于钢丝本身导电且带有电阻，使得钢丝触碰到检测板3上时，等效于在检测板3的串联一个电阻，从而引发线路中的电流变化，进而被电流传感器6感应到，此时电流传感器6将信号传输到缠绕机上的PLC控制器上，PLC控制器控制缠绕机停机。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，包括固定在钢丝缠绕机上的绝缘板(2)、嵌设在绝缘板(2)上的导电的检测板(3)，所述检测板(3)上设有电极(4)，所述电极(4)与外界的电源连接，所述电极(4)、检测板(3)、电源之间形成闭合的电路，在电路中接入电流传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述检测板(3)上设为锥形，所述检测板(3)的中心位置设有通孔(24)，所述通孔(24)的两端设有圆弧角。

3.根据权利要求2所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述绝缘板(2)上沿垂直于所述绝缘板(2)的方向周向均布若干沉孔(21)，所述检测板(3)上设有与所述沉孔(21)同心的带有内螺纹的连接孔，所述沉孔(21)中设有螺栓，螺栓穿过所述绝缘板(2)且螺纹连接在连接孔中，所述沉孔(21)中设有绝缘的橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)过盈配合在所述沉孔(21)中。

4.根据权利要求3所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述绝缘板(2)上周向均布若干安装孔(23)，所述安装孔(23)中均设有用于螺纹连接在钢丝缠绕机上的螺栓。

5.根据权利要求1所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述检测板(3)上设有环槽(31)，所述电极(4)滑移连接在所述环槽(31)中，在地面上竖直设有支架(5)，所述电极(4)固定在所述支架(5)上。

6.根据权利要求5所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述支架(5)包括底板(51)、竖直设置在支杆(52)，所述支杆(52)的上端设有滑套(55)，所述滑套(55)中沿垂直于所述检测板(3)的方向滑移连接有滑杆(56)，所述电极(4)固定在所述滑杆(56)的头部。

7.根据权利要求6所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述支杆(52)包括固定在底板(51)上的固定套(53)、滑移连接在固定套(53)中的连接柱(54)，所述固定套(53)中沿所述固定套(53)的径向方向螺纹连接有锁紧钉(57)。

8.根据权利要求7所述的钢丝缠绕机上的断线检测装置，其特征在于，所述连接柱(54)和所述固定套(53)的截面为多边形。

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